【正文】 下午 8時 20分 23秒 下午 8時 20分 20:20: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感 謝 您 的 下 載 觀 看 專家告訴 。 2023年 3月 下午 8時 20分 :20March 3, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 :20:2320:20:23March 3, 2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 20:20:2320:20:2320:20Friday, March 3, 2023 ? 1知人者智，自知者明。 20:20:2320:20:2320:203/3/2023 8:20:23 PM ? 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 下午 8時 20分 23秒 下午 8時 20分 20:20: ? 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 2023年 3月 下午 8時 20分 :20March 3, 2023 ? 1少年十五二十時，步行奪得胡馬騎。 2023年 3月 3日星期五 下午 8時 20分 23秒 20:20: ? 1楚塞三湘接，荊門九派通。 20:20:2320:20:2320:20Friday, March 3, 2023 ? 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 20:20:2320:20:2320:203/3/2023 8:20:23 PM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點點小小努力的積累。 下午 8時 20分 23秒 下午 8時 20分 20:20: ? 沒有失敗，只有暫時停止成功！。 2023年 3月 下午 8時 20分 :20March 3, 2023 ? 1行動出成果，工作出財富。 2023年 3月 3日星期五 下午 8時 20分 23秒 20:20: ? 1比不了得就不比，得不到的就不要。 20:20:2320:20:2320:20Friday, March 3, 2023 ? 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 20:20:2320:20:2320:203/3/2023 8:20:23 PM ? 1以我獨沈久，愧君相見頻。 管理機制建立： 生產(chǎn)問題分析、產(chǎn)能規(guī)模設(shè)定、改善對策建議、推動改善方案 管理機制建立與強化： 生產(chǎn)力指針、改善活動跟催 ? 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 ? 其它須另立專案處理。 ? 確立 [期間內(nèi)生產(chǎn)計劃不變更 ]的插單原則。 ? 利用加班支持等方式增加產(chǎn)能。 ? 與客戶協(xié)調(diào)采用分批交貨方式。 改善對策： 、符合 IE原則 其他 原因：沒生管或生管不得力，生產(chǎn) /物料控制不良，部門溝通不良，內(nèi)部管理制度不規(guī)范、不健全等，都會導(dǎo)致交期延誤。 ，才不會有漏排的現(xiàn)象，所以要分類與顏色管理。 TPM的認知要給培訓(xùn) . ，并要有追蹤。 . . . 物料計劃不良 : 原因 :用料計算不對、供料不及時，在制品移轉(zhuǎn)不順，導(dǎo)致辭生產(chǎn)停工待料 改善對策： . . . BOM的用料是否準(zhǔn)確 . . . 制程品質(zhì)控制不良 原因：操作員未能做好自檢，班組長督導(dǎo)不周，技術(shù)不成熟 改善對策： . . . 設(shè)備維護保養(yǎng)欠缺： 原因：機器高備平時未做好保養(yǎng)及不知如何保養(yǎng)、工夾具管理不當(dāng)，造成生產(chǎn)無法完成。 ，老板固然喜歡訂單，讓公司趕快擁有一片天，但不能逞勇，須知公司之狀況，一般公司超負荷的訂單約１０％可突破，超過１０％訂單會人仰馬翻，雖讓你完成，我想員工的累，品質(zhì)的不穩(wěn)定，客戶的報怨，以及成本的增加，最后也是白忙一場． ２、產(chǎn)品技術(shù)變更頻繁 原因：產(chǎn)品設(shè)計、工藝變更頻繁，圖紙不全或更改不及時，造成生產(chǎn)無所適從，而導(dǎo)致生產(chǎn)延誤。 原因：緊急訂單多，交期過短，引起生產(chǎn)準(zhǔn)備不及，投產(chǎn)倉促，導(dǎo)致制程混亂。即 3. 物料到廠至期間，非附加價值浪費之排除 4. 改善。 第六條 本規(guī)定經(jīng)核準(zhǔn)后實施，修正亦同。 第四條 結(jié)論 參加產(chǎn)銷會議的各單位人員，要確實反映現(xiàn)狀，全體同仁齊心協(xié)力，共同解決問題，并制定事故防范措施，使本公司發(fā)展日益進步。 ９、作業(yè)流程及操作方法、技術(shù)等改善意見的研討 １０、生產(chǎn)計劃的變更等。 ７、確定及協(xié)調(diào)新訂單的生產(chǎn)排程。 ５、質(zhì)量合格率的檢查。 ３、應(yīng)急措施的決定，加班、調(diào)整生產(chǎn)線、延期交貨、處協(xié)等。 （五）報告及討論內(nèi)容： １、各單位依其準(zhǔn)備資料提出報告。 ７、各產(chǎn)品于完成出貨手續(xù)后要結(jié)算，反映各項成本及生產(chǎn)時所發(fā)生的各種情況與問題。 ５、其它各科組有關(guān)人員：提出實際所發(fā)生的問題及改善的意見。 （４）現(xiàn)場各制造部：生產(chǎn)所遇到的困難、問題及操作方法改進意見。 （２）技術(shù)部：新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計情況，操作方法的改進意見。 ３、采購部：采購的情況及物價波動、廠商等現(xiàn)狀。 ? 第二條 適用范圍 本公司有關(guān)生產(chǎn)與銷售各部門 ? 第三條 作業(yè)細則 （一）召集單位：業(yè)務(wù)部（副總） （二）參加單位： １、業(yè)務(wù)部 ２、生管部 ３、采購部 ４、公司：質(zhì)量管理、技術(shù)部、設(shè)備科、現(xiàn)場各制造部、物料管理等 ５、其它各部門及關(guān)人員 （三）會議周期：每月第一星期三早上九點，若特殊情況則 不在此恨，可召開臨時會議。 ?生產(chǎn)日報表填寫確實否，可納入現(xiàn)場作業(yè)員考核辦法。 （四）日報表設(shè)計的重點 ?產(chǎn)量的表示：以掌握生產(chǎn)進度。 ?通常在一天的生產(chǎn)結(jié)束時，才將生產(chǎn)實績數(shù)從記錄表轉(zhuǎn)到日程計劃表對照，掌握進度，已遲一步，應(yīng)由預(yù)防式管理的觀點，強化現(xiàn)場觀察，藉以把握進度的方法較佳。 第七章 生產(chǎn)進度掌握與產(chǎn)銷協(xié)調(diào) ?生產(chǎn)時度控制 ?生產(chǎn)派工及調(diào)度 ?日報表管理 ?日報表設(shè)計的重點 ?嚴格執(zhí)行生產(chǎn)日報表確實填寫 ?產(chǎn)銷會議 生產(chǎn)進度控制程序 訂單數(shù)據(jù)輸入作業(yè) 生產(chǎn)計劃進度登錄作業(yè) 機器設(shè)備 (生產(chǎn)線 )實際產(chǎn)量作業(yè)登錄 計劃與實際作業(yè)差異 確認、矯正與預(yù)防措施 （一）生產(chǎn)進度控制 ?進度管理乃是調(diào)查、判斷、日程計劃所規(guī)定的作業(yè)，是否如期進行，若有遲滯現(xiàn)象，則應(yīng)迅速采取對策，以確保預(yù)定進度。 ?彈性安排，預(yù)留寬放時間以消化緊急訂單。 ? 留置完成別進庫及其它特別需要的寬放時間 后溯或前推法安排日程 ?計算總工時 =領(lǐng)料 +上機準(zhǔn)備 +加工運轉(zhuǎn) +運送 +容許延誤等時間。 ? 不同部門，則留置 2~3倍的寬放時間。 ? 將小時換成天數(shù)，余數(shù)小于 10%拾去，否則計一天。 （ 4）只安排短期日程給予生產(chǎn)部門短期所要制造之批量，以免任意選擇而產(chǎn)生麻煩。例如在技術(shù)上、時間