計(jì)劃管理與生產(chǎn)排程教材(已修改)
2025-02-21 19:41 本頁(yè)面
【正文】 計(jì)劃管理與 生產(chǎn)排程 前言 企業(yè)快速成長(zhǎng)的今天 ,一般企業(yè)生產(chǎn)體系最常出現(xiàn)問(wèn)題包含 : 交貨數(shù)量的變化 . 置不理解 . . 因此 ,誰(shuí)能在面臨這樣的瓶頸下打通血脈 ,脫穎而出 ,就能出類(lèi)拔萃、創(chuàng)造利潤(rùn)；今天讓我們共同研討此問(wèn)題“一來(lái)，完成企業(yè)的心愿；二來(lái)，拿走企業(yè)的擔(dān)擾”。 第一單 健全的生產(chǎn)管理體系 (Production system) 一、企業(yè)體系 投資者投資 高收益 客戶(hù) 投資者 員工 高品質(zhì) 低價(jià)格 準(zhǔn)交期 高利潤(rùn) 高待遇 高福利 希求 希求 希求 分享 追求 企業(yè)欲達(dá)成上述目標(biāo) 須具備健全五大系統(tǒng) 研究開(kāi)發(fā)系統(tǒng) 研究開(kāi)發(fā)系統(tǒng) 銷(xiāo)售管理系統(tǒng) 財(cái)力管理系統(tǒng) 人力資源系統(tǒng) 由下式兩 投資者 員工 達(dá)成者 二、健全的生產(chǎn)管理體系 (Production System) 企業(yè) 健全的 新技術(shù)投資 人才養(yǎng)成投資 設(shè)備的投資 改善投資 品質(zhì)保證體系 (確立 ~M體制 ) 自主管理的養(yǎng)成 各類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)的作法 再發(fā)防止的養(yǎng)成 品檢、品管、品保的建立 維護(hù)保養(yǎng)的建立 TPM T~Q~C 生產(chǎn)保證體制 （交貨體制徹底化） 生產(chǎn)計(jì)劃合理化 制程管理細(xì)節(jié)化 采購(gòu)管理活性化 人力運(yùn)用彈性化 目視管理實(shí)用化 物料管理 ERP化 績(jī)效管理徹底化 技術(shù)保證體制 （新技術(shù)的快速改善） 技術(shù)累積貯存與改善 全員 IE化 合理化 自動(dòng)化 搬運(yùn)提案活性化 多功能養(yǎng)成訓(xùn)練 電訊腦化 二、健全的生產(chǎn)管理系統(tǒng) （ production system) 健全的生產(chǎn)管理系統(tǒng) 具體排除七大浪費(fèi) 以求提高生產(chǎn)力、降低成本 等待的浪費(fèi) 搬運(yùn)的浪費(fèi) 不良品的浪費(fèi) 動(dòng)作的浪費(fèi) 加工的浪費(fèi) 庫(kù)存的浪費(fèi) 制造過(guò)多（早）的浪費(fèi) 高品質(zhì) +高效率 =高利潤(rùn) 創(chuàng)造 第二章 生管運(yùn)作系統(tǒng)與生產(chǎn)管理流程概要 PLAN DO CHECK ACTION 生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)技法 規(guī)劃 執(zhí)行 查核 措施 產(chǎn)銷(xiāo)會(huì)議 生產(chǎn)計(jì)劃 途程分析 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 負(fù)荷分析 產(chǎn)能分析 生產(chǎn)會(huì)議 倉(cāng)儲(chǔ)管理 生產(chǎn)制造 進(jìn)度控制 績(jī)效控制 成本核算 工作改善 采購(gòu)?fù)饧庸? 第三章 合理的生產(chǎn)管理機(jī)制 一、組織圖（供參考范例） 總經(jīng)理 總經(jīng)理辦公室 國(guó)外營(yíng)銷(xiāo)部 國(guó)內(nèi)營(yíng)銷(xiāo)部 制 造 部 生 管 部 采 購(gòu) 部 技 術(shù) 部 品 管 部 管 理 部 財(cái) 務(wù) 部 倉(cāng) 儲(chǔ) 課 生 管 課 委處加工課 計(jì) 劃 跟 單 物 控 統(tǒng) 計(jì) 二、什么生產(chǎn)與物料控制（ PMC）？ 生產(chǎn)及物料控制 (Product material trol) 一般它分為兩個(gè)部分 :一為 PC 、二為 MC PC：即生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制，簡(jiǎn)稱(chēng)“生管”主要功能是生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制。 MC：即物料控制（簡(jiǎn)稱(chēng)：物控）主要功能為物料計(jì)劃，請(qǐng)購(gòu)制度，控制以及查核采購(gòu)部是否少采購(gòu)，多采購(gòu)等。 三、生管部門(mén)職能（供參考范例） 生管課 計(jì) 劃 跟 單 物 控 統(tǒng) 計(jì) 1. 生產(chǎn)計(jì)劃擬定 2. 進(jìn)度安排 3. 進(jìn)度跟催 4. 生產(chǎn)問(wèn)題協(xié)處理 5. 加班及績(jī)效管制 1. 訂單登錄 2. 出貨管制 3. 出貨單開(kāi)立 4. 顧客服務(wù)信息聯(lián)系 1. 用料計(jì)劃 2. 生產(chǎn)用料請(qǐng)購(gòu) 3. 用料跟催 4. 庫(kù)存一償問(wèn)題協(xié)調(diào)與處理 5. 用料分析與控制 1. 日?qǐng)?bào)表核對(duì) 2. 生產(chǎn)數(shù)據(jù)輸入 3. 各項(xiàng)報(bào)表數(shù)據(jù)分析 4. 檔案管理 四、生產(chǎn)與物控做得不好，會(huì)造成 什么后果？ 1. 生產(chǎn)計(jì)劃排的不好，全公司跟著亂，會(huì)變成頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳三不像。 2. 生管計(jì)劃排的不好，會(huì)造成物料倉(cāng)庫(kù)爆滿(mǎn)，現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有空間。 3. 生管計(jì)劃的不好，會(huì)增加成本，浪費(fèi)人力，資金非常大的壓力甚至造成客戶(hù)取消訂單與索賠及抱怨。 4. 生管計(jì)劃經(jīng)常變更，品質(zhì)會(huì)跟著下滑，而且也會(huì)經(jīng)常返工，直接對(duì)員工士氣受影響，生產(chǎn)循環(huán)亂成一團(tuán)。 5。生產(chǎn)計(jì)劃變更，采購(gòu)部與供應(yīng)商無(wú)法跟上腳步，而我們亂，供應(yīng)商也亂，因此停工待料即不斷發(fā)生。 ６。物控做不好，會(huì)產(chǎn)生料不足與過(guò)多，造成重工，停工 ……等狀況，過(guò)多造成呆滯料增加成本，嚴(yán)重資金緊張。 ７。物控信息提供不對(duì)，量的錯(cuò)誤或交期的錯(cuò)誤，會(huì)造成公司莫大的麻煩。 ８。物控跟催采購(gòu)物料進(jìn)廠(chǎng)狀況，于查核時(shí)，疏忽，責(zé)任沒(méi)到位，會(huì)造成停工待料，延誤交期，使公司損失與成本增加。 ９。生產(chǎn)計(jì)劃與物控都沒(méi)做到位，那公司只有癱瘓，這種損失是非常大。 10。生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)自己的負(fù)荷超過(guò) N倍，沒(méi)有適當(dāng)?shù)奶幹门c反應(yīng)，這樣會(huì)把公司利潤(rùn)，全部賠掉，甚至得罪客戶(hù)，明年或下次即不再給單，配合。 11。生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)單位不按照計(jì)劃生產(chǎn)，由生產(chǎn)單位自行安排生產(chǎn)，不聽(tīng)指揮那么公司不亂，誰(shuí)都不信，這種沒(méi)有組織關(guān)念的單位，只會(huì)害公司。 五、生產(chǎn)控制部門(mén)的作用 （一）、生產(chǎn)管理者之責(zé)任 1. 樹(shù)立工作目標(biāo)：樹(shù)立明確工作目標(biāo)；擬定生產(chǎn)計(jì)劃、作業(yè)流程改善計(jì)劃及人力計(jì)劃。確立目標(biāo)及各項(xiàng)計(jì)劃后，明示部屬并徹底執(zhí)行。 2. 工作目標(biāo)之實(shí)施、評(píng)估、管制：評(píng)估其結(jié)果，依結(jié)果進(jìn)行調(diào)整或研擬其它對(duì)策 3. 組織化及人才培養(yǎng)：將所屬單位組織化，并依發(fā)展需求培養(yǎng)人材，以因應(yīng)未來(lái)所需。 （二）生產(chǎn)單位管理者 1. 執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)、達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo) 2. 生產(chǎn)人力規(guī)劃、協(xié)調(diào)，產(chǎn)品時(shí)這確認(rèn)或修正。 3. 提升生產(chǎn)效率，制程材料管理，生產(chǎn)區(qū)域規(guī)劃與作業(yè)安排。 4. 協(xié)協(xié)解決部?jī)?nèi)生產(chǎn)障礙，配合新產(chǎn)品之樣品制作與量產(chǎn)化導(dǎo)入。 5. 生產(chǎn)日、月報(bào)表的制作。 6. 訂定操作標(biāo)準(zhǔn)及其修訂。 7. 所屬生產(chǎn)設(shè)備、器具、儀器工具這保管及保養(yǎng)。 8. 所屬人員之教育訓(xùn)練的實(shí)施及督導(dǎo)。 （三）、生產(chǎn)管理之工作重點(diǎn) ?生產(chǎn)流程？每個(gè)工作站標(biāo)準(zhǔn)
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