【正文】 2023年 3月 3日星期五 8時(shí) 20分 23秒 20:20:233 March 2023 ? 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 , March 3, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 。 :20:2320:20Mar233Mar23 ? 1世間成事，不求其絕對(duì)圓滿，留一份不足，可得無限完美。 2023年 3月 3日星期五 8時(shí) 20分 23秒 20:20:233 March 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 :20:2320:20:23March 3, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 , March 3, 2023 ? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 ? 是否可修改有產(chǎn)品或半成品來滿足。 ? 犧牲小羊的作法。 能力、負(fù)荷失調(diào) 原因：產(chǎn)能不足，且外協(xié)計(jì)劃調(diào)度不當(dāng)或外協(xié)廠商選擇不當(dāng)，作業(yè)分配失誤等，導(dǎo)致交期延誤。 改善對(duì)策： ，必須設(shè)置點(diǎn)檢表． ，應(yīng)歸位，并做好規(guī)定的制度。 改善對(duì)策： ，須了解公司的產(chǎn)能與設(shè)備． ，必須要透過專案會(huì)議共同來研究， 增人增設(shè)備，增模具或委處或用其它方式． ，產(chǎn)能與目前人機(jī)狀態(tài)當(dāng)業(yè)務(wù)超過產(chǎn)能時(shí)應(yīng)反映，不該照單簽收． ，明確產(chǎn)銷的權(quán)責(zé)． ． ． ，有時(shí)一、二次沒問題，時(shí)常要變更，會(huì)造成大亂，最后有可能關(guān)門。 第八章 衡量指標(biāo)、績效管理 1. Dock TO Dock:(DTD) 2. 。 （六）產(chǎn)銷控制異常處理流程 （七）產(chǎn)銷會(huì)議所有報(bào)告及訂論、決議事項(xiàng)作會(huì)議記錄并貫徹執(zhí)行，并于下次會(huì)議時(shí)報(bào)告執(zhí)行成果。 ６、為達(dá)成目標(biāo)，各單位應(yīng)協(xié)助的項(xiàng)目。 ２、生產(chǎn)進(jìn)度超前、落后及各單位所發(fā)生的問題、困難等原因分析。 ６、各單位目前所發(fā)生問題、困難所采取的應(yīng)急措施。 （３）設(shè)備科：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及維護(hù)保養(yǎng)的情況。 （四）準(zhǔn)備資料內(nèi)容： １、業(yè)務(wù)部：新訂單情況，客戶報(bào)怨情況，出貨狀況及訂單變更狀況 ２、生管部：實(shí)際產(chǎn)量與計(jì)劃產(chǎn)量的差異情況，超前或落后原因分析及產(chǎn)能分析等資料。 ?工時(shí)的表示：以了解實(shí)際工時(shí)的使用情形 ?效率的表示： ?良品與不良品的表示： ?工作起訖時(shí)間的表示： ?不良原因及異?，F(xiàn)象的表示： ?其它基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（班組別 ……等） （五）嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表確實(shí)填寫 ?由現(xiàn)場單位個(gè)人填寫工時(shí)及產(chǎn)品良品數(shù)，由班、組長確認(rèn) ?生產(chǎn)線日?qǐng)?bào)表由班長填寫工時(shí)及產(chǎn)品良品數(shù)，由組長確認(rèn)。主要目的在于確保交貨日期，及提高生產(chǎn)速度。 ?由制造日程表，納入機(jī)器負(fù)荷表內(nèi)。 ? 留置領(lǐng)料寬放時(shí)間 ? 在同一部門內(nèi)，兩作業(yè)完成之間留置少許寬放時(shí)間。 （ 3）訂單日程安排的次序，依訂單的緩急來排定。 ?因此日程計(jì)劃關(guān)系著整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃的進(jìn)行，如日程安排適當(dāng)，則可使產(chǎn)品以最經(jīng)濟(jì)的方式或期、如數(shù)完成。 ?周生產(chǎn)排程計(jì)劃：適用于訂單管理。 產(chǎn)能設(shè)定公式 1. 工時(shí)單位：人天、人時(shí)、人分 2. 工時(shí)：產(chǎn)能（ A） =每日可用工時(shí) *工作天數(shù) /（ 1+時(shí)間寬放率） *機(jī)器臺(tái)數(shù) *開機(jī)率 3. 負(fù)荷（ B） =標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) *計(jì)劃數(shù)量 4. 余力（ C） =產(chǎn)能（ A） 負(fù)荷（ B） 5. :產(chǎn)能 :以 100%表示 6. 負(fù)荷 :以 B/A表示 7. 余力 :以 (100B/A)%表示 8. :當(dāng) AB余力管理 9. 當(dāng) AB外包管理 負(fù)荷計(jì)劃不平衡的對(duì)策措施 當(dāng)可用的產(chǎn)能與工作負(fù)荷不能平衡時(shí)，管理者必須采取適當(dāng)?shù)膽?yīng)對(duì)措施，同時(shí)必須考慮造成此種差異的現(xiàn)象是暫時(shí)性或長期趨勢，以及外界的經(jīng)濟(jì)環(huán)境所影響，因此針對(duì)各種現(xiàn)象可采用長期、中期和短期三種不同的生產(chǎn)計(jì)劃與管制措施： A。 2. 產(chǎn)品別或機(jī)種別負(fù)荷表：以表格方式，對(duì)產(chǎn)品別或機(jī)種別分別列出可用能力和排的負(fù)荷，并說明工作內(nèi)，做為機(jī)具負(fù)荷計(jì)劃的控制工具。 出勤時(shí)間 生產(chǎn)數(shù) /（ 1不良率） 臺(tái) /月（或臺(tái) /日） /（ 1不良率） *標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 每單位出勤時(shí)間 *總合效率 *出勤率 機(jī)具負(fù)荷計(jì)劃 I 機(jī)具負(fù)荷計(jì)劃系事前表示機(jī)具所要使用的時(shí)數(shù)或日數(shù)或周數(shù)的計(jì)劃。 以下是直接人工的計(jì)算與控制方法： 人員或設(shè)備需求計(jì)算方式 1. 節(jié)拍時(shí)間（ TACT TIMET。途程安排的原則 ?最少材料運(yùn)送成本 ?最大機(jī)器設(shè)備動(dòng)用率 ?最適人員從事各種生產(chǎn)作業(yè) ?最好生產(chǎn)方法 ?最少在制品存貨 （五）、生產(chǎn)中負(fù)荷計(jì)劃目的 負(fù)荷計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃的要項(xiàng)，同時(shí)也是生產(chǎn)管制的依據(jù)，可謂生產(chǎn)計(jì)劃與管制間的橋梁，不斷地提出計(jì)劃訊息，又不斷地回饋管制訊息，在不停的循之中提供管理者情報(bào)，以為采取對(duì)應(yīng)的措施，使公司能在現(xiàn)在、將來都能發(fā)揮最大的生產(chǎn)功能。 （三）、生產(chǎn)計(jì)劃的項(xiàng)目 1. 長期生產(chǎn)計(jì)劃分類 2. 年度生產(chǎn)計(jì)劃 3. 半年（或季）生產(chǎn)計(jì)劃；依年度適當(dāng)修正 4. 月份生產(chǎn)計(jì)劃：營業(yè)銷售計(jì)劃與實(shí)際訂單計(jì)劃作比較，并作成生產(chǎn)計(jì)劃。 ? 一方面：為滿足客戶要求的三要素“交期、品質(zhì)、成本”而計(jì)劃。 *批號(hào)編號(hào)參考如下 A 05 0001 20 客戶別 年份 月份 訂單流水號(hào) *批號(hào)管制，是 MRP或 ERP必須采用的一種管理方法，早期沒有 MRP、 ERP時(shí)大部分工廠不會(huì)用批號(hào)管制，不是用客人的訂單號(hào)，就是沒有編號(hào)的采購與生產(chǎn)，這種沒有批號(hào)管制的訂單，無法得知成本，以及會(huì)款時(shí)不知那個(gè)機(jī)型的訂單是否未付、已付，不僅材料無法準(zhǔn)確掌控，付款也會(huì)有問題，在這樣體制下，有心人會(huì)從中取得利益，所以批號(hào)的管控（防弊措施）是非常重要的。 三、生管接單后的處理 1. 生管單位既然接下業(yè)務(wù)所同意客人條件的訂單，生管單位是背書人，無論如何都必須全力以赴準(zhǔn)時(shí)交貨，沒有理由給業(yè)務(wù)跳票，只有全力以赴。 二、生管確認(rèn)該單無法滿足客人需求如何處理： 1. 立即在訂單審核上說明原因，并把最快交期或相關(guān)條件注明后把該單退給業(yè)務(wù)部。平衡率 =？ （工序總數(shù) *耗時(shí)最多任務(wù)序之標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)） 總工時(shí) 工序總數(shù) *耗時(shí)最多任務(wù)序之標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) （三）、生產(chǎn)管理之工作重點(diǎn) ?維護(hù)管理？品質(zhì)管理？物料流程？人力資源？工作團(tuán)隊(duì)？認(rèn)識(shí)與共識(shí)？ 觀念的改變 ?生產(chǎn)管制？排程？所需資源？制令？工作分派？追蹤管制？ ?每人產(chǎn)值？產(chǎn)量？生產(chǎn)力？勞動(dòng)分配率？ ?設(shè)訂產(chǎn)能配置標(biāo)準(zhǔn)？ ?設(shè)訂各項(xiàng)生產(chǎn)力批針？ 第四章 生管訂單審查與協(xié)調(diào) ?訂單審查應(yīng)分為業(yè)務(wù)與生管兩個(gè)單位，本章節(jié)主要探討“生管”部分接單到出貨所引發(fā)一連串的