基礎(chǔ)品質(zhì)觀念的形成與管理方法(文件)
【正文】 實施計劃 實施計劃 檢查效果 目標(biāo)未達到 目標(biāo)達到 制定鞏固措施 下一個循環(huán) P D C A 2023年 2月 張軍榮 58 QC小組的選題原則 小 小組織 小課題 小成果 短時間 實 求真務(wù)實，實實在在、扎扎實實開展工作 活 方法靈活多樣 形式活潑生動 工作充滿活力 新 新人 新思維 新方法 新工具 新手段 2023年 2月 張軍榮 59 一級“檢查”－事后檢查，幾乎沒有質(zhì)量意識 二級“保證”－提高工藝穩(wěn)定性，員工開始參與 三級“預(yù)防”－向設(shè)計開發(fā)和供應(yīng)商二頭延伸 面向最終顧客 四級完美 依靠企業(yè)文化 質(zhì)量管理的四個等級 2023年 2月 張軍榮 60 謝謝聆聽 祝您成功 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 步驟 關(guān)鍵 應(yīng)用工具 現(xiàn)狀調(diào)查 找出存在的主要問題 排列圖 原因分析 找出影響主要問題的全部原因 因果圖 確認(rèn)要因 從全部原因中找出主要原因 排列圖 制訂對策 針對主要原因制訂措施計劃 對策表 2023年 2月 張軍榮 52 分找 析出 現(xiàn)原 狀因 問題產(chǎn)生 原因 找出主 要原因 制訂計劃 執(zhí)行實施 計劃 檢查工作 調(diào)查效果 總結(jié)處理 標(biāo)準(zhǔn)化 遺留問題 進入下 一循環(huán) P D C A 計劃 實施 檢查 處置 PDCA循環(huán) 2023年 2月 張軍榮 53 世界著名質(zhì)量管理專家戴明： 我認(rèn)為日本產(chǎn)品質(zhì)量迅速地進步，日本人民生活水平飛快提高，這都與日本企業(yè)內(nèi) QC小組所起的巨大作用分不開的 質(zhì)量管理小組 2023年 2月 張軍榮 54 QC小組 QC小組是非正式組織 群眾自愿參加，然后經(jīng)上級質(zhì)量管理部門批準(zhǔn) 行政班組 行政班組是正式組織 上級硬性劃定，一般按工序或工種組建 組織原則不同 2023年 2月 張軍榮 55 QC小組 不擔(dān)負(fù)具體的生產(chǎn)任務(wù) 只進行質(zhì)量改進，降低消耗，提高經(jīng)濟效益等特定目標(biāo)的工作。因果圖在質(zhì)量管理活動中，尤其是在 QC小組、質(zhì)量分析和質(zhì)量改進活動中有著廣泛的用途。 因果圖是以結(jié)果為特性，以原因作為因素，在它們之用箭頭聯(lián)系起來，表示因果關(guān)系的圖形。 2023年 2月 張軍榮 25 過程功能和要求 潛在失效模式 潛在失效后果 嚴(yán)重度S 級別 潛在失效起因或機理 頻度O 過程控制 探測度D R P N 建議措施 目標(biāo)完成日期 措施結(jié)果 預(yù) 防 P 探 測 D 采取的 措施 嚴(yán)重度S 頻度 O 探測度D R P N 注塑 成型表面無缺陷，尺寸準(zhǔn)確 打孔 孔位準(zhǔn)確 無偏移 產(chǎn)品表面縮痕， 表面粗糙 孔位偏移 裝配定位失準(zhǔn) 外觀不良，與相關(guān)零件銜接不良，顧客不滿意 影響顧客使用 投訴增加 影響中等 影響較高 7 8 注塑壓力溫度時間 設(shè)置不當(dāng) 夾具松動 鉆頭 遲鈍 磨損較大 5 6 儀表定期校正 每 2小時1次 每班二次校正夾具 定期檢查鉆頭 操作工自檢，檢驗員巡檢 操作工自檢，值班長抽查巡檢 4 4 工序監(jiān)控每小時 1次 工序監(jiān)控每班 抽查二次 11月10日前 11月8日前 操作工自檢，工藝員復(fù)檢 操作工自檢，值班
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