【正文】 度和可操作性均不同程度地影響到產品質量。 三、產品質量穩(wěn)定化的質量管控體系 —— 質量管理體系和管控體系的區(qū)別 鋼 鐵 研 究 總 院 華 東 分 院 East China Branch of Iron and Steel Research Institute 管控重點 關鍵控制點 關鍵工裝件 關鍵原輔材料 人員培訓 工序間把關 實現(xiàn)產品的工序 工序任務分解 工序目標和把關 目標產品 產品質量要求 關鍵的質量指標 三、產品質量穩(wěn)定化的質量管控體系 —— 質量管控的基本思路 鋼 鐵 研 究 總 院 華 東 分 院 East China Branch of Iron and Steel Research Institute 找出引起產品質量波動的規(guī)律，把波動控制在合理的范圍內，消除系統(tǒng)原因引起的異常波動。 質量管控體系：范圍基本為生產線及其生產、質量相關的管理。 針對軍用產品。由 IATF認可的認證機構實施認證，認證有效期三年。 企業(yè)按照 GB/T19001（ ISO9001） 、 產品標準 、 質量法規(guī) 、 建立體系 。 企業(yè)按照 GB/T23331（ ISO50001） 、 能源管理法規(guī)和能耗標準建立管理體系 ， 由具備資質的認證機構實施認證 ， 認證有效期兩年 。 企業(yè)按照 GB/T2400 環(huán)境法律法規(guī)和其他要求建立體系 ， 控制環(huán)境因素 ， 包括水 、 氣 、 聲 、 渣等 。因此體系管理已成為了企業(yè)管理的有效工具。十字螺栓 7T ⊙ ⊙ ⊙ △ ⊙ ⊙ ⊙ △ ～ ⊙ △ △ ◇ ◇ 注： ⊙ －已實用化；△－僅應用于冷加工量小的螺栓；◇－正在進行實用化探索； －未實用化 鋼 鐵 研 究 總 院 華 東 分 院 East China Branch of Iron and Steel Research Institute 二、質量改進思路的關鍵技術措施 —— 夾雜物的全流程控制 鋼 鐵 研 究 總 院 華 東 分 院 East China Branch of Iron and Steel Research Institute 二、質量改進思路的關鍵技術措施 —— 組織的全流程控制 鋼 鐵 研 究 總 院 華 東 分 院 East China Branch of Iron and Steel Research Institute 二、質量改進思路的關鍵技術措施 —— 軸承鋼質量控制措施 質量要求 解決措施 潔凈度及夾雜物 初始氧含量控制； 脫氧工藝及夾雜物變性； 保護澆鑄及中包冶金； 鈦、氮控制 碳化物控制 凝固過程偏析的控制； 高溫擴散及變形控制； 控軋或軋后快冷消除網(wǎng)狀組織 各向異性控制 夾雜物和碳化物組織控制 凝固、軋制和熱處理工藝精準控制 鋼 鐵 研 究 總 院 華 東 分 院 East China Branch of Iron and Steel Research Institute 二、質量改進思路的關鍵技術措施 —— 切割鋼絲盤條質量控制措施 質量指標 解決措施 潔凈度及夾雜物 氧化物夾雜控制， Al、耐材等 硫化物夾雜控制，硫含量及變性控制 氮化鈦夾雜控制， N\Ti控制 成分精度及偏析 原料殘余元素控制； 凝固過程的偏析控制 金相組織 凝固過程偏析控制； 高溫擴散和控軋控冷 表面質量 連鑄及軋制過程控制； 氧化層厚度及FeO/Fe3O4比例； 包裝運輸過程保護 綜合機械性能 化學成分的精確控制； 凝固過程偏析的控制；軋制過程的控制冷卻 鋼 鐵 研 究 總 院 華 東 分 院 East China Branch of Iron and Steel Research Institute 二、質量改進思路的關鍵技術措施 —— 彈簧鋼的質量控制措施 質量指標 解決措施 高性能彈簧鋼種 優(yōu)化彈簧鋼的合金元素并添加微合金化元素； 借鑒航空用超高強度鋼的經驗，降低含碳量并添加 V和 Nb等微合金元素 潔凈度及夾雜物 初始氧含量控制； 脫氧工藝及夾雜物變性 (脫氧和渣系控制 ) 保護澆鑄及中包冶金 偏析和表面質量 連鑄均質化和鑄坯表面質量保證； 軋制過程尺寸和表面質量保證； 鋼材的表面修磨質量保證 晶粒度 添加微合金化元素 冷熱加工工藝 鋼 鐵 研 究 總 院 華 東 分 院 East China Branch of Iron and Steel Research Institute 二、質量改進思路的關鍵技術措施 —— 非調質鋼技術發(fā)展趨勢與措施 共性技術發(fā)展趨勢 措施途徑 研究高強韌化的手段 （ 1）添加合金實現(xiàn)高強 韌化；（ 2）改變熱處理條件實現(xiàn)高強 韌化；（ 3）加工熱處理實現(xiàn)高強 韌化；（ 4）表面硬化處理實現(xiàn)高強韌化 研究阻礙高強韌化的主要因素 （ 1）非金屬夾雜物的 影響；（ 2）脫碳的 影響；（ 3）腐蝕的 影響；（ 4）晶粒度的影響 省略及優(yōu)化熱處理的材料與工藝研究 （ 1）省略調質處理的材料與工藝 研究；（ 2）省略退火熱處理的材料與工藝 研究；（ 3）省略回火熱質處理的材料與工藝 研究；（ 4）高溫滲碳熱處理的材料與工藝研究 研究評價疲勞壽命的影響因素 （ 1）為定量評價疲勞極限，提出模型方案， area2參數(shù)模型；（ 2）成為疲勞斷裂源點的非金屬夾雜物，夾雜物與缺陷的 等價性；（ 3）夾雜物形狀的影響，由夾雜物預測疲勞強度的 離散；（ 4）應用于鑄造缺陷及其他材料缺陷，缺陷形狀對疲勞壽命的 影響；（ 5）通過夾雜物、缺陷尺寸的極值統(tǒng)計法評價 材料；（ 6）晶粒直徑 問題；（ 7）載荷形式對疲勞限的 影響；（ 8）氫對疲勞壽命的 影響；（ 9）超長疲勞壽命設計法 鋼 鐵 研 究 總 院 華 東 分 院 East China Branch of Iron and Steel Research Institute 二、質量改進思路的關鍵技術措施 —— 非調質鋼的質量控制措施 質量指標 解決措施 力學性能 優(yōu)化成分設計及氮的精確控制 軋制 /鍛造過程的形變溫度、形變量和冷卻方式的控制 零部件的表面硬化處理 后續(xù)熱處理及冷卻 切削性能 /硫化物控制 硫加入方式及變性的控制 凝固過程的析出控制 硫化物在熱加工過程的形變破碎 成分宏觀及微觀偏析和帶狀組織 改善凝固組織，獲得細小二次枝晶 高溫擴散和大變形量 化學成分的合理控制 鋼 鐵 研 究 總 院 華 東 分 院 East China Branch of Iron and Steel Research Institute 二、質量改進思路的關鍵技術措施 —— 冷鐓鋼的質量控制措施 質量指標 解決措施 表面質量 鋼水潔凈度； 連鑄坯質量； 軋機精度和防劃傷控制； 氧化層厚度及組成控制； 包裝運輸過程 冷鐓性能 控制鋼種有害的殘余元素和夾雜物 通過控軋控冷控制組織和晶粒度 晶粒度 冶煉、細晶元素控制、軋控軋控冷 非金屬夾雜 鋼水精煉 連鑄過程液面控制，嚴格控制距表面 2mm之內的大顆粒夾雜 鋼 鐵 研 究 總 院 華 東 分 院 East China Branch of Iron and Steel Research Institute 二、質量改進思路的關鍵技術措施 —— 齒輪鋼的質量控制措施 發(fā)展方向 技術措施 超低氧齒輪鋼 初始氧含量控制； 高潔凈度冶煉及夾雜物控制 全程保護澆鑄和中包冶金 窄淬透性齒輪鋼 ≤ 3HRC 化學成分的優(yōu)化及精確控制； 凝固過程偏析的控制 低晶界氧化層滲碳鋼 ≤ 5μ m 化學成分調整 抗高溫細晶齒輪鋼 鋼種設計； 添加 Al、 Nb、 V、 Zr等； 冷熱加工工藝 易切削齒輪鋼 硫化物夾雜變性及采用非鉛的其他易切元素如 Bi,Mg等 硫加入方式及變性控制； 凝固過程的析出控制 帶狀組織 改善凝固組織，獲得細小二次枝晶； 高溫擴散和大變形量； 化學成分的合理控制 冷鐓齒輪鋼 控制 C、 Si、 Mn改進冷塑性加工性能； 淬透性， B； 冷鐓后滲碳淬火部發(fā)生晶粒粗化， Ti、 Nb、 N 鋼 鐵 研 究 總 院 華 東 分 院 East China Branch of Iron and Steel Research Institute 為什么企業(yè)建立了不少體系，也通過了認證， 但生產質量仍然不穩(wěn)定 ？？ 未能將管理體系與技術細節(jié)有機的結合，可執(zhí)行性差 實際管理沒有按體系要求規(guī)范落實 體系運行缺乏有效性 不注重一貫性 只能生產樣品 不能生產產品 不注重細節(jié) 管理不精細 作業(yè)不標準 產品自然不穩(wěn)定 三、產品質量穩(wěn)定化的質量管控體系 —— 質量管控體系要解決的問題 鋼 鐵 研 究 總 院 華 東 分 院 East China Branch of Iron and Steel Research Institute 穩(wěn)定的產品實物質量，使用顧客在使用產品時，不需在技術上投入更多的工藝方案，不用擔心不穩(wěn)定的原材料給顧客的產品質量帶來的影響。 以非調質鋼代替調質鋼生產汽車曲軸、連桿、前軸、半軸、工字梁、轉向節(jié)、轉向節(jié)臂、凸輪軸等達到 80%。 鋼 鐵 研 究