【正文】 轉(zhuǎn)爐煉鋼車間 ： 原輔料質(zhì)量、鐵水質(zhì)量、初煉、精煉、 連鑄鋼坯 /鑄錠內(nèi)外部質(zhì)量和熱送溫度等 35個質(zhì)量控制點 棒材車間 ：坯料質(zhì)量、加熱質(zhì)量、粗中軋紅坯條形、 精軋溫度、緩冷質(zhì)量、成品尺寸和性能等 25個質(zhì)量 控制點 。外文標(biāo)準(zhǔn)最好翻譯成中文以利執(zhí)行 ●在產(chǎn)品對應(yīng)的檢驗規(guī)程中明確出執(zhí)行的檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)。 ● 分爐、分批、組批要求，按照產(chǎn)品交貨標(biāo)準(zhǔn)要求。 三、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定化的質(zhì)量管控體系 —— 影響質(zhì)量穩(wěn)定的六大要素 鋼 鐵 研 究 總 院 華 東 分 院 East China Branch of Iron and Steel Research Institute 能力和技能 影響質(zhì)量之 人的因素 教育 理念、意識 工作經(jīng)驗 各級領(lǐng)導(dǎo) 技術(shù)人員 三、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定化的質(zhì)量管控體系 —— 影響質(zhì)量穩(wěn)定的六大要素之一：人 鋼 鐵 研 究 總 院 華 東 分 院 East China Branch of Iron and Steel Research Institute 定崗、定責(zé)、定員、定能力 1 質(zhì)量意識、理念教育 2 操作標(biāo)準(zhǔn)化訓(xùn)練 3 知識更新及拓展培訓(xùn) 4 開展技能競賽 5 培訓(xùn)講座、案例分析、行為糾偏（制定 《質(zhì)量行為規(guī)范 》 ，檢查曝光、獎懲 ) 編制崗位說明書規(guī)定崗位及其職責(zé)、定員、人員能力要求等，開展人員能力評定、績效評估，對標(biāo)改進提升，并確保人崗匹配。由美國 API認(rèn)證機構(gòu)認(rèn)證，認(rèn)證有效期三年。 由具備資質(zhì)的認(rèn)證機構(gòu)實施認(rèn)證 ， 認(rèn)證有效期三年 。 ④硫化物形態(tài)、尺寸控制技術(shù)及標(biāo)準(zhǔn)缺乏。 鋼 鐵 研 究 總 院 華 東 分 院 East China Branch of Iron and Steel Research Institute 一、基礎(chǔ)件用特殊鋼的現(xiàn)狀 —— 彈 簧 鋼 的 發(fā) 展 趨勢 級別 2023MPa（國產(chǎn)原材料代替新日鐵） 2100Mpa（開發(fā)新一代原材料） 卷簧方式 冷卷 熱卷 冷卷 熱卷 交貨狀態(tài) 油淬火回火態(tài) 熱軋態(tài)（磨削 /剝皮） 油淬火回火態(tài) 熱軋態(tài)（磨削 /剝皮） 抗拉強度 1950~2050MPa 熱處理后達到1950~2050MPa 2050~2200MPa 熱處理后達到2050~2200MPa 斷面收縮率 40% 35% 硬度 575~620HV30 615~655HV30 表面硬度（表面~） ≤ ≤ 脫碳 ≤50μm，不允許有全脫碳 ≤50μm，不允許有全脫碳 表面粗糙度 Rmax≤33μm Rmax≤30μm 夾雜物（德國DIN50602標(biāo)準(zhǔn)） K2＜ 15 K3=0 K2＜ 15 晶粒度 9級 6級 10級 腐蝕疲勞：腐蝕鹽溶液（ GB/T10125中性氯化鈉 50177。 但零部件總體質(zhì)量水平和品牌處于中低檔，出口是以低價取勝，國內(nèi)高端零部件的主要還是依靠進口。 鋼 鐵 研 究 總 院 華 東 分 院 East China Branch of Iron and Steel Research Institute 一、基礎(chǔ)件用特殊鋼的現(xiàn)狀 —— 彈 簧 鋼質(zhì) 量 對 比 日本神戶制鋼是彈簧鋼技術(shù)的世界領(lǐng)先者，尤其是在汽車懸架彈簧領(lǐng)域，如其開發(fā)的新型彈簧鋼 SRS60鋼性能完全超越了 SiCr、 SiCrMo、 SiCrV系鋼 。此外，德國 C70S6BY、英國工程用鋼和瑞典實驗室聯(lián)合開發(fā) Vanard系列（ 700～ 1000MPa）、法國 SAFE公司開發(fā)的 METASAFE系列（ 800 ～ 1000MPa）等高強韌性非調(diào)質(zhì)也已經(jīng)完全用于制作連桿、曲軸、輪軸、轉(zhuǎn)向節(jié)等。十字螺栓 7T ⊙ ⊙ ⊙ △ ⊙ ⊙ ⊙ △ ～ ⊙ △ △ ◇ ◇ 注： ⊙ －已實用化；△－僅應(yīng)用于冷加工量小的螺栓；◇－正在進行實用化探索； －未實用化 鋼 鐵 研 究 總 院 華 東 分 院 East China Branch of Iron and Steel Research Institute 二、質(zhì)量改進思路的關(guān)鍵技術(shù)措施 —— 夾雜物的全流程控制 鋼 鐵 研 究 總 院 華 東 分 院 East China Branch of Iron and Steel Research Institute 二、質(zhì)量改進思路的關(guān)鍵技術(shù)措施 —— 組織的全流程控制 鋼 鐵 研 究 總 院 華 東 分 院 East China Branch of Iron and Steel Research Institute 二、質(zhì)量改進思路的關(guān)鍵技術(shù)措施 —— 軸承鋼質(zhì)量控制措施 質(zhì)量要求 解決措施 潔凈度及夾雜物 初始氧含量控制； 脫氧工藝及夾雜物變性； 保護澆鑄及中包冶金； 鈦、氮控制 碳化物控制 凝固過程偏析的控制； 高溫擴散及變形控制； 控軋或軋后快冷消除網(wǎng)狀組織 各向異性控制 夾雜物和碳化物組織控制 凝固、軋制和熱處理工藝精準(zhǔn)控制 鋼 鐵 研 究 總 院 華 東 分 院 East China Branch of Iron and Steel Research Institute 二、質(zhì)量改進思路的關(guān)鍵技術(shù)措施 —— 切割鋼絲盤條質(zhì)量控制措施 質(zhì)量指標(biāo) 解決措施 潔凈度及夾雜物 氧化物夾雜控制， Al、耐材等 硫化物夾雜控制，硫含量及變性控制 氮化鈦夾雜控制， N\Ti控制 成分精度及偏析 原料殘余元素控制； 凝固過程的偏析控制 金相組織 凝固過程偏析控制； 高溫擴散和控軋控冷 表面質(zhì)量 連鑄及軋制過程控制； 氧化層厚度及FeO/Fe3O4比例； 包裝運輸過程保護 綜合機械性能 化學(xué)成分的精確控制； 凝固過程偏析的控制；軋制過程的控制冷卻 鋼 鐵 研 究 總 院 華 東 分 院 East China Branch of Iron and Steel Research Institute 二、質(zhì)量改進思路的關(guān)鍵技術(shù)措施 —— 彈簧鋼的質(zhì)量控制措施 質(zhì)量指標(biāo) 解決措施 高性能彈簧鋼種 優(yōu)化彈簧鋼的合金元素并添加微合金化元素； 借鑒航空用超高強度鋼的經(jīng)驗，降低含碳量并添加 V和 Nb等微合金元素 潔凈度及夾雜物 初始氧含量控制； 脫氧工藝及夾雜物變性 (脫氧和渣系控制 ) 保護澆鑄及中包冶金 偏析和表面質(zhì)量 連鑄均質(zhì)化和鑄坯表面質(zhì)量保證； 軋制過程尺寸和表面質(zhì)量保證； 鋼材的表面修磨質(zhì)量保證 晶粒度 添加微合金化元素 冷熱加工工藝 鋼 鐵 研 究 總 院 華 東 分 院 East China Branch of Iron and Steel Research Institute 二、質(zhì)量改進思路的關(guān)鍵技術(shù)措施 —— 非調(diào)質(zhì)鋼技術(shù)發(fā)展趨勢與措施 共性技術(shù)發(fā)展趨勢 措施途徑 研究高強韌化的手段 （ 1）添加合金實現(xiàn)高強 韌化；（ 2）改變熱處理條件實現(xiàn)高強 韌化；（ 3）加工熱處理實現(xiàn)高強 韌化；（ 4）表面硬化處理實現(xiàn)高強韌化 研究阻礙高強韌化的主要因素 （ 1）非金屬夾雜物的 影響；（ 2）脫碳的 影響；（ 3）腐蝕的 影響；（ 4）晶粒度的影響 省略及優(yōu)化熱處理的材料與工藝研究 （ 1）省略調(diào)質(zhì)處理的材料與工藝 研究；（ 2）省略退火熱處理的材料與工藝 研究；（ 3）省略回火熱質(zhì)處理的材料與工藝 研究；（ 4）高溫滲碳熱處理的材料與工藝研究 研究評價疲勞壽命的影響因素 （ 1）為定量評價疲勞極限，提出模型方案， area2參數(shù)模型；（ 2）成為疲勞斷裂源點的非金屬夾雜物，夾雜物與缺陷的 等價性；（ 3）夾雜物形狀的影響，由夾雜物預(yù)測疲勞強度的 離散；（ 4）應(yīng)用于鑄造缺陷及其他材料缺陷，缺陷形狀對疲勞壽命的 影響；（ 5）通過夾雜物、缺陷尺寸的極值統(tǒng)計法評價 材料；（ 6）晶粒直徑 問題；（ 7）載荷形式對疲勞限的 影響；（ 8）氫對疲勞壽命的 影響；（ 9）超長疲勞壽命設(shè)計法 鋼 鐵 研 究 總 院 華 東 分 院 East China Branch of Iron and Steel Research Institute 二、質(zhì)量改進思路的關(guān)鍵技術(shù)措施 —— 非調(diào)質(zhì)鋼的質(zhì)量控制措施 質(zhì)量指標(biāo) 解決措施 力學(xué)性能 優(yōu)化成分設(shè)計及氮的精確控制 軋制 /鍛造過程的形變溫度、形變量和冷卻方式的控制 零部件的表面硬化處理 后續(xù)熱處理及冷卻 切削性能 /硫化物控制 硫加入方式及變性的控制 凝固過程的析出控制 硫化物在熱加工過程的形變破碎 成分宏觀及微觀偏析和帶狀組織 改善凝固組織，獲得細小二次枝晶 高溫擴散和大變形量 化學(xué)成分的合理控制 鋼 鐵 研 究 總 院 華 東 分 院 East China Branch of Iron and Steel Research Institute 二、質(zhì)量改進思路的關(guān)鍵技術(shù)措施 —— 冷鐓鋼的質(zhì)量控制措施 質(zhì)量指標(biāo) 解決措施 表面質(zhì)量 鋼水潔凈度； 連鑄坯質(zhì)量； 軋機精度和防劃傷控制； 氧化層厚度及組成控制； 包裝運輸過程 冷鐓性能 控制鋼種有害的殘余元素和夾雜物 通過控軋控冷控制組織和晶粒度 晶粒度 冶煉、細晶元素控制、軋控軋控冷 非金屬夾雜 鋼水精煉 連鑄過程液面控制，嚴(yán)格控制距表面 2mm之內(nèi)的大顆粒夾雜 鋼 鐵 研 究 總 院 華 東 分 院 East China Branch of Iron and Steel Research Institute