【正文】 供的圖樣和 /或規(guī)范已被用來(lái)分析滿(mǎn)足所有規(guī)定要求能力的基礎(chǔ)。 □ 不可行 需要更改設(shè)計(jì)以生產(chǎn)出符合規(guī)定要求的產(chǎn)品 。 59 產(chǎn)品 /過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審 ?小組對(duì)現(xiàn)有的質(zhì)量手冊(cè)進(jìn)行評(píng)審； ?新增的控制或程序的更改 ， 應(yīng)體現(xiàn)在質(zhì)量手冊(cè)和制造控制計(jì)劃中； ?使用 “產(chǎn)品 /過(guò)程質(zhì)量檢查表 ” 評(píng)價(jià)此項(xiàng)工作 。 JB/T 91701998 工藝流程圖表用圖形符號(hào) 。 過(guò) 程 參 數(shù) 工 序 編 號(hào) 尺 寸 描 述 公 差 粗磨 (05) 車(chē)削 (10) 研磨 (20) 裝配 (30) 1/2 直 徑 +/1/64 X C 內(nèi) 徑 +/ X C L .0366 厚 度 +.0002/ X .496 外 徑 ＝ X .375 倒 角 +/ X L .020 +/ 71 過(guò)程失效模式及后果分析 (PFMEA) PFMEA應(yīng)在開(kāi)始生產(chǎn)之前 、 產(chǎn)品質(zhì)量策劃過(guò)程中進(jìn)行； ? 針對(duì)新的 /修定的過(guò)程進(jìn)行評(píng)審與分析 ： ?預(yù)防 、 解決或監(jiān)控潛在的過(guò)程問(wèn)題； ?動(dòng)態(tài)文件 ， 發(fā)現(xiàn)有新的失效模式時(shí) ， 要更新 。采用： ? 增加檢驗(yàn)次數(shù)； ? 增加生產(chǎn)過(guò)程中的檢查和終檢； ? 統(tǒng)計(jì)評(píng)價(jià)； ? 增加審核 。 75 測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃 ?小組應(yīng)制定測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃 ， 至少應(yīng)包括量具的雙性 、 線(xiàn)性 、 偏倚和備用量具的相關(guān)性的職責(zé)； ?詳見(jiàn) MSA參考手冊(cè) 。 79 階段 4 — 產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) ? 該過(guò)程通過(guò)試生產(chǎn)運(yùn)行來(lái)對(duì)制造過(guò)程進(jìn)行驗(yàn)證。 81 測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià) ? 在生產(chǎn)試運(yùn)行中或之前進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià) (詳見(jiàn) MSA)； ? 用規(guī)定的測(cè)量裝置和方法 檢 查控制計(jì)劃中標(biāo)識(shí)的特性 。 ?顧客特殊要求 (不同顧客 )。 ? 在質(zhì)量策劃認(rèn)定之前 ， 安排一次管理者評(píng)審： ? 表明小組策劃的要求已文件化； ? 取得最高管理層的承諾和對(duì)未解決的問(wèn)題的幫助 。 ? 輸出： ? 減少變差； ? 顧客滿(mǎn)意； ? 交付和服務(wù) 。 92 控制計(jì)劃方法論 ? 什么是控制計(jì)劃 ?控制計(jì)劃是用來(lái)對(duì)體系最大限度減少過(guò)程和產(chǎn)品變差所做簡(jiǎn)要的書(shū)面描述； ?不能代替詳細(xì)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的信息，但其可與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、質(zhì)量管理體系程序文件配合使用； ?控制計(jì)劃是總體質(zhì)量管理體系的一部分，是一個(gè)動(dòng)態(tài)文件； ?制定控制計(jì)劃是質(zhì)量策劃過(guò)程的一個(gè)重要階段，控制計(jì)劃必要時(shí)附上簡(jiǎn)圖，并不斷改善和運(yùn)用過(guò)程監(jiān)測(cè)指導(dǎo)書(shū)； ?反映當(dāng)前使用的控制方法和測(cè)量系統(tǒng)。 控制計(jì)劃目的 94 制定控制計(jì)劃的基礎(chǔ)信息 ? 過(guò)程流程圖； ? 系統(tǒng) /設(shè)計(jì) /過(guò)程的 FMEA； ? 特殊特性； ? 相似零件的經(jīng)驗(yàn)； ? 小組對(duì)過(guò)程的了解； ? 設(shè)計(jì)評(píng)審； ? 最優(yōu)化方法 (如： QFD， DOE等 )。 10夾具 首件 1次 /班 檢查表 調(diào)整并檢查 10夾具 21 周邊配合 間隙 3177。 96 控制計(jì)劃?rùn)谀刻顚?xiě)說(shuō)明 ?樣件 ?試生產(chǎn) ?生產(chǎn) ⑴ 控制計(jì)劃編號(hào) ⑵ 001 主要聯(lián)系人 /電話(huà) ⑺ 日期 (編制 ) ⑽ 12699 日期 (編制 ) ⑾ 2299 零件編號(hào) /最新更改等級(jí) 22521221/G 11299 ⑶ 核心小組 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)小組 (E01)見(jiàn)名單 ⑻ 顧客工程批準(zhǔn) /日期 (如需要 ) ⑿ 零件名稱(chēng) /描述 注塑成型網(wǎng)格件 ⑷ 供方 /工廠(chǎng)批準(zhǔn) /日期 ⑼ 顧客質(zhì)量批準(zhǔn) /日期 (如需要 ) ⒀ 供方 /工廠(chǎng) 4B網(wǎng)格件公司， 3號(hào)工廠(chǎng)⑸ 供方代碼 0123 ⑹ 其它批準(zhǔn) /日期 (如需要 ) ⒁ 其它批準(zhǔn) /日期 (如需要 ) ⒁ 零件 /過(guò)程 編號(hào)⒂ 過(guò)程名稱(chēng) /操 作描述⒃ 機(jī)器、裝置 夾具、工裝⒄ 特性 特殊特性 分類(lèi) (21) 方 法 反應(yīng)計(jì)劃 (26) 編號(hào)⒅ 產(chǎn)品 ⒆ 過(guò)程 ⒇ 產(chǎn)品 /過(guò)程 規(guī)范 /公差 (22) 評(píng)價(jià)測(cè) 量技術(shù) （ 23） 樣本 (24) 控制方法 (25) 容量 頻率 3 注塑成型 機(jī)器 15 18 外觀 無(wú)傷痕 目測(cè) 100% 連續(xù) 100%檢查 通知工長(zhǎng) 無(wú)傷痕 流痕 首件檢查 檢查表 調(diào)整 /再檢查 縮痕 首件檢查 檢查表 調(diào)整 /再檢查 機(jī)器 15 19 安裝孔位置 “X”孔位 10夾具 首件 1次 /班 檢查表 調(diào)整 /再檢查 25177。 93 ?產(chǎn)品壽命周期早期 ， 對(duì)過(guò)程初始計(jì)劃起成文和交流作用； ?正式生產(chǎn)階段 ， 提供用來(lái)控制特性的過(guò)程監(jiān)測(cè)和方法； ?控制計(jì)劃在整個(gè)產(chǎn)品壽命周期中被保持并使用； ?最大限度地減少過(guò)程和產(chǎn)品變差； ?反應(yīng)當(dāng)前的測(cè)量系統(tǒng)和控制方法 。 ? 顧客滿(mǎn)意 ?在產(chǎn)品使用階段需要組織參與 ， 以評(píng)價(jià)質(zhì)量策劃的有效性； ?組織 和顧客合作進(jìn)行必要的改進(jìn) 。 88 產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)和認(rèn)定報(bào)告 數(shù) 量 要 求 可 接 受 未 定 * (如要求 ) 被批準(zhǔn) :是 /否 批準(zhǔn)日期 ________________ 數(shù) 量 樣 品 每一樣品的特性 可 接 受 未 定 * 數(shù) 量 要 求 可 接 受 未 定 * 特殊特性 日期： ________________ 產(chǎn)品名稱(chēng)： ________________ 零件號(hào) ________________ 顧客： ________________ 制造廠(chǎng) ： ________________ PPK—— 特性值 尺寸 外觀 試驗(yàn)室 性能 89 /發(fā)運(yùn) 數(shù) 量 包裝批準(zhǔn) 裝運(yùn)試驗(yàn) 要 求 可 接 受 未 定 * 小組成員 /職務(wù) /日期 小組成員 /職務(wù) /日期 小組成員 /職務(wù) /日期 小組成員 /職務(wù) /日期 小組成員 /職務(wù) /日期 小組成員 /職務(wù) /日期 *為跟蹤進(jìn)展情況，需要制定一個(gè)措施計(jì)劃。 86 生產(chǎn)控制計(jì)劃 ? 是對(duì)控制零件和過(guò)程文件化的系統(tǒng)描述，是試生產(chǎn)控制計(jì)劃的邏輯擴(kuò)展； ? 動(dòng)態(tài)文件：根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來(lái)更新控制計(jì)劃的增加 /刪減，有時(shí)需要顧客批準(zhǔn)； ? 在大量生產(chǎn)中得到信息反饋 ， 評(píng)審和修定控制計(jì)劃； ? 使用 “ 控制計(jì)劃?rùn)z查清表 ” 對(duì)其進(jìn)行評(píng)價(jià) 。 83 生產(chǎn)件批準(zhǔn) (PPAP) 目的是驗(yàn)證由正規(guī)工裝和過(guò)程制造出來(lái)的產(chǎn)品是否符合技術(shù)要求 (詳見(jiàn) PPAP手冊(cè) ) 。 ? 輸出： ?試生產(chǎn)； ?測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)； ?初始 過(guò)程能力研究； ?生產(chǎn)件批準(zhǔn)； ?生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)； ?包裝評(píng)價(jià)； ?生產(chǎn)控制計(jì)劃； ?質(zhì)量 策劃認(rèn)定和管理者支持。 77 包裝規(guī)范 ? 小組保證設(shè)計(jì)并開(kāi)發(fā)產(chǎn)品包裝 (含內(nèi)部的分隔部分 )； ? 制定包裝規(guī)范； ? 使用顧客包裝標(biāo)準(zhǔn)和一般包裝要求。 74 過(guò)程指導(dǎo)書(shū) ? 小組確保向所有操作者提供過(guò)程指導(dǎo)書(shū) ,應(yīng)： ? 足夠詳細(xì)應(yīng)包括如：機(jī)器的速度 、 進(jìn)給量 、 循環(huán)時(shí)間等參數(shù)； ? 可理解； ? 公布并易于看到 。 ? 使用 FMEA手冊(cè) 的有關(guān)格式及說(shuō)明； ? 使用 PFMEA檢查表對(duì)該項(xiàng)工作評(píng)價(jià) 。 69 場(chǎng)地平面布置檢查表 顧客或廠(chǎng)內(nèi)零件號(hào) ________________ 問(wèn) 題 是 否 所提出的意見(jiàn) /措施 負(fù)責(zé)人 完成日期 1 平面布置圖是否明確了所有要求的過(guò)程和檢測(cè)點(diǎn)？ 2 是否已考慮對(duì)每一操作中所有材料、工裝和設(shè)備清晰地標(biāo)識(shí)區(qū)域？ 3 對(duì)所有設(shè)備是否已分配足夠的空間？ 過(guò)程和檢驗(yàn)區(qū)域是否具有： 4 ? 足夠的尺寸？ 5 ? 足夠的照明？ 6 檢驗(yàn)區(qū)域是否包含所需的設(shè)備和文件？ 是否具有足夠的： 7 ? 中間整備區(qū)域？ 8 ? 儲(chǔ)備區(qū)域？ 9 ? 為防止誤裝不合格產(chǎn)品，是否合理布置檢測(cè)點(diǎn)？ 10 為減少在操作中 (包括外部工藝 )誤用或混淆類(lèi)似產(chǎn)品 ，是否制定了控制措施 ？ 11 是否保護(hù)材料使其免受上層空間或氣壓搬運(yùn)系統(tǒng)的污染 ？ 12 是否提供了最終設(shè)施？ 13 是否有足夠的控制以防止不合格的進(jìn)貨材料進(jìn)入貯存和使用點(diǎn)？ 制定人 修訂日期 70 特性矩陣圖 ? 推薦用來(lái)顯示過(guò)程參數(shù)與制造工位之間關(guān)系的分析技術(shù) 。 63 過(guò)程流程圖 ? 過(guò)程流程圖與工藝路線(xiàn)； ? 過(guò)程流程圖示例 ， 見(jiàn)下圖； ? 用來(lái)分析制造