【正文】 程能力研究計劃初始過程能力研究計劃 o APQP小組應(yīng)保證制定一個初始過程能力計劃。o 包裝應(yīng)與所有的材料搬運裝置，包括機(jī)器人相匹配 。引引 言言 67輸輸 出出 (作為第五階段的輸入作為第五階段的輸入 )n 試生產(chǎn) n 測量系統(tǒng)評價 n 初始過程能力研究 n 生產(chǎn)件批準(zhǔn) n 生產(chǎn)確認(rèn)試驗 n 生產(chǎn)控制計劃 n 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持 68 試生產(chǎn)試生產(chǎn) o 應(yīng)采用正式生產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境 (包括生產(chǎn)操作者 )、設(shè)施和循環(huán)時間來進(jìn)行試生產(chǎn) 。o 可參考 MSA手冊 初始過程能力研究初始過程能力研究 o 應(yīng)對控制計劃中標(biāo)識的特性進(jìn)行初始過程能力研究。 生產(chǎn)控制計劃生產(chǎn)控制計劃 o 生產(chǎn)控制計劃是對控制零件和過程的體系的書面描述。73 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持 o APQP小組應(yīng)保證遵循了所有的控制計劃和過程流程圖。n 量具和試驗設(shè)備：當(dāng)按控制計劃需要特殊量具、檢具或試驗設(shè)備時，要對量具的重復(fù)性和再現(xiàn)性和正確用法進(jìn)行驗證 。o 附錄 F中所示的產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)和認(rèn)定報告是有效地質(zhì)量策劃認(rèn)定的文件范例 。應(yīng)對計量和計數(shù)型數(shù)據(jù)進(jìn)行評價。引引 言言 77 減少變差減少變差 o 控制圖和其它統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用作識別過程變差的工具，分析和糾正措施應(yīng)用來減少變差 。o 對于長期能力、變差的特殊與普通原因的詳細(xì)資料參見 SPC手冊 78 顧客滿意顧客滿意 o 產(chǎn)品或服務(wù)的詳細(xì)的策劃活動和所顯示的過程能力并不總能保證顧客滿意。79 交付和服務(wù)交付和服務(wù) o 在質(zhì)量策劃的交付和服務(wù)階段，供方和顧客要繼續(xù)進(jìn)行合作以解決問題并作持續(xù)改善。o 在這一階段所獲取的經(jīng)驗為顧客和供方提供了所需的知識來建議通過減少過程、庫存和質(zhì)量成本達(dá)到降低價格，并為下一個產(chǎn)品提供合理的零件或系統(tǒng) 。o 控制計劃是總體質(zhì)量體系不可分的部份，并被用作一個動態(tài)文件 。83o 實際上，控制計劃描述了過程的每個階段所需的控制措施，包括保證所有的過程輸出將處于控制狀態(tài)的進(jìn)貨、加工、出廠和階段性的要求。控制計劃隨著測量系統(tǒng)和控制方法的評價和改進(jìn)而被修訂 ?？刂朴媱澴R別過程特性并幫助識別導(dǎo)致產(chǎn)品特性變差 (輸出變量 )的過程特性的變差源 (輸入變量 ) 。概概 述述 86控制計劃欄目說明控制計劃欄目說明1) 樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)表示適當(dāng)?shù)姆诸悾?67。167。零件編號，最新更改等級873) 零件編號，最新更改等級167。5) 供方 /工廠167?？刂朴媱潤谀空f明控制計劃欄目說明887) 主要聯(lián)系人 /電話167。 填入首次編制控制計劃的日期；11) 日期（修訂）167。 如必要，獲取負(fù)責(zé)的供方質(zhì)量代表批準(zhǔn)。 該項編號通常參照于過程流程圖，如果有多零件編號存在（組件），那么應(yīng)相應(yīng)地列出單個零件編號和它們的過程編號。 適當(dāng)時，對所描述的每一操作識別加工裝備，諸如制造用的機(jī)器、裝置、夾具或其它工具。 必要時，填入所有適當(dāng)文件，諸如（但不限于）過程流程圖，已編號的計劃， FMEA和草圖（計算機(jī)繪圖或其它方式繪圖）相互參照用的編號。 核心小組應(yīng)識別和控制其過程特性的變差以最大限度減少產(chǎn)品變差；167。 按整車廠（ OEM） 的要求使用合適的分類來指定特殊特性的類型，或者這一欄可空著用來填寫未指定的特性。對這些符號的參考資料和描述見附錄 C；22) 產(chǎn)品 /過程規(guī)范 /公差167。 在使用一測量系統(tǒng)之前應(yīng)對測量系統(tǒng)的線性、再現(xiàn)性、重復(fù)性、穩(wěn)定性和準(zhǔn)確度進(jìn)行分析，并相應(yīng)地作出改進(jìn)。 這一欄包含了對操作將怎樣進(jìn)行控制的簡要描述，必要時包括程序編號，所用的控制應(yīng)是基于對過程的有效分析；167。 為了達(dá)到過程控制的有效性，應(yīng)不斷評價控制方法，例如：如出現(xiàn)過程或過程能力的重大變化，就應(yīng)對控制方法進(jìn)行評價；控制計劃欄目說明控制計劃欄目說明9526) 反應(yīng)計劃167。汽車網(wǎng)格塑料件是由塑料注塑機(jī)生產(chǎn)出來，在模型確定后，機(jī)器應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)以生產(chǎn)出尺寸合格的部件，部件表面應(yīng)沒有傷痕、流痕和縮痕。在一般情況下，在檢驗之間可以使用批控制；97o 裝備：以機(jī)器為主的過程n 機(jī)器參數(shù)是影響過程輸出的變量。焊料必須抽樣并測試其濃度。n 金屬鑄件裝載在一個帶有數(shù)個夾具的 7個工位的旋轉(zhuǎn)機(jī)上，該鑄件由旋轉(zhuǎn)機(jī)帶動在切割頭下旋轉(zhuǎn)，每個零件都有一個經(jīng)加工的平面，在該平面上切割的垂直性和深度是很關(guān)鍵的。此外碎屑在夾具上的累積也能導(dǎo)致產(chǎn)品位置的夾具 夾具的變差；n 對夾具 /輸送臺過程特性的控制類型由裝載規(guī)程、夾具 /輸送臺調(diào)節(jié)和維護(hù)（即清掃）來進(jìn)行。部件的角度是關(guān)鍵的，其中兩個角度標(biāo)為特殊特性。在操作過程中工裝的失效可能不被發(fā)現(xiàn)，因此批控制是適當(dāng)?shù)?，同時也需要用防錯技術(shù)對孔或尺寸進(jìn)行檢查；n 產(chǎn)品特性是正常工裝壽命性能的一個非常重要的度量。101o 人員：以操作人員為主的過程n 系統(tǒng)對操作人員的知識和控制具有敏感性和依賴性。特殊過程特性是操作者的知識和控制以確保兩個氣泡在校準(zhǔn)中居中標(biāo)準(zhǔn)。 SMC為模塑化合物，它對溫度敏感，有一個特定的貯存期限；混合是關(guān)鍵，如果材料未能正確地混合、處理或循環(huán)，那么生產(chǎn)出來的部件可能變得很脆。n 材料或部件為本過程的特性。無塵油漆為特殊產(chǎn)品特性，油漆裝置和油漆室應(yīng)定期清潔以防止在油漆過程中進(jìn)入灰塵。104o 環(huán)境：以環(huán)境為主的過程n 氣候變量，諸如溫度、濕度、噪聲、振動對過程輸出具有主要影響。105o 控制計劃特殊特性工作單 (補(bǔ)充件 K)n 描述 /說明欄包括了所有橫向職能小組一致批準(zhǔn)的過程和產(chǎn)品特殊特性。106謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。為了清楚表述對每一特性都作了說明，并將此說明寫入表內(nèi)，必要時用補(bǔ)充表格 (增補(bǔ)件 L)來描述測量點和座標(biāo)。塑料材料吸收了空氣中的濕氣而導(dǎo)致被注塑部件的缺陷，材料干燥器裝在成型機(jī)上可減少此缺陷。n 定期維護(hù)為過程特性。103o 方法：以預(yù)防性維護(hù)為主的過程n 裝備的維護(hù)為影響過程輸出的主變量。特殊過程特性為正確地配料、貯存和使用材料數(shù)據(jù)控制。102o 材料：以部件或材料為主的過程n 材料 /部件的特性是影響過程輸出的變量。將含有兩個氣泡水準(zhǔn)儀 (Bubble levels)的校準(zhǔn)裝置連接到前照燈上，操作人員通過旋轉(zhuǎn)校準(zhǔn)螺釘來調(diào)節(jié)前照燈直到氣泡中心處于水平。n 拉刀用來生產(chǎn)鋼制驅(qū)動軸 (橋 )節(jié)叉的內(nèi)花鍵齒的，內(nèi)花鍵齒的節(jié)徑為特殊產(chǎn)品特性。n 過程特性依賴工裝，工裝可能會出現(xiàn)斷裂的地方或其移動部件斷續(xù)地/永久地不能移動，工裝還可能被磨損或不正確地修理，這些工裝上的問題影響了產(chǎn)品特性；n 以工裝為主的過程的控制類型主要體現(xiàn)在產(chǎn)品上。99o 裝備：以工裝為主的過程n 工裝的壽命與設(shè)計特性是影響過程輸出的變量n 金屬板沖壓模具用來生產(chǎn)具有多角度和沖孔的鋼架。除切割工具外，去掉碎屑和夾具的正確調(diào)節(jié)可能很大程序上影響特殊產(chǎn)品特性。n 機(jī)器的安裝調(diào)整在本類型的過程中是主要影響輸出的變量，這些過程特性是需要進(jìn)行控制和測試的變量，以確保所有的產(chǎn)品滿足顧客的要求；n 控制的類型包括參數(shù)的自動調(diào)節(jié)裝置和對過程參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計測量并記錄在控制圖中（即 XR圖）；n 產(chǎn)品特性使用防錯法或統(tǒng)計取樣來進(jìn)行測量，以保證所有的產(chǎn)品符合顧客的要求。對于波峰焊機(jī)而言，波峰高度和焊料濃度是兩個主要的過程特性。對產(chǎn)品特性的能力研究表明如果設(shè)定適當(dāng)，則操作具有很高的能力和穩(wěn)定性。 對預(yù)防措施應(yīng)作出文件的規(guī)定；167。 對于典型過程的控制參見示例；167。 當(dāng)需要取樣時，列出相應(yīng)的樣本容量和頻率。 這一欄標(biāo)明了所使用的測量系統(tǒng)，它包括測量零件/過程 /制造裝置所需的量具、檢具、工具和 /或試驗裝置。 顧客可以使用獨特的符號來識別那些諸如影響顧客安全、法規(guī)符合性、功能、配合或外觀的重要特性；167。167。此外制造者可將在正常操作中進(jìn)行過程常規(guī)控制的其他產(chǎn)品特性都列入；20) 過程167。 特性：對于從中可獲取計量或計數(shù)型數(shù)據(jù)的過程或其輸出（產(chǎn)品）的顯著的特點，尺寸或性能，適當(dāng)時可使用目測法輔助。 系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件制造的所有步驟都在過程流程圖中描述，識別流程圖中最能描述所述活動的過程 /操作名稱。 如必要，獲取其它同意的批準(zhǔn)。 如必要。 填入負(fù)責(zé)制定控制計劃最終版本的人員姓名和電話號，建議將所有小組成員的姓名、電話號和地址都包括進(jìn)所附的分配表中；9) 供方 /工廠批準(zhǔn) /日期167。6) 供方代碼167。4) 零件名稱 /描述167。2) 控制計劃編號167。167。將資源正確分配在這些重要項目上有助于在不影響質(zhì)量的情況下，降低成本 。為了達(dá)到對過程更好的了解，建立一個多方論證的小組通用利用所有可用的信息來制定控制計劃，這些信息包括 n 過程流程圖 n 系統(tǒng)／設(shè)計／過程失效模式及后果分析 n 特殊特性 n 從相似零件得到的經(jīng)驗 n 小組對過程的了解n 設(shè)計評審