【正文】 程能力研究計劃初始過程能力研究計劃 o APQP小組應(yīng)保證制定一個初始過程能力計劃。o 包裝應(yīng)與所有的材料搬運裝置，包括機器人相匹配 。引引 言言 67輸輸 出出 (作為第五階段的輸入作為第五階段的輸入 )n 試生產(chǎn) n 測量系統(tǒng)評價 n 初始過程能力研究 n 生產(chǎn)件批準 n 生產(chǎn)確認試驗 n 生產(chǎn)控制計劃 n 質(zhì)量策劃認定和管理者支持 68 試生產(chǎn)試生產(chǎn) o 應(yīng)采用正式生產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境 (包括生產(chǎn)操作者 )、設(shè)施和循環(huán)時間來進行試生產(chǎn) 。o 可參考 MSA手冊 初始過程能力研究初始過程能力研究 o 應(yīng)對控制計劃中標識的特性進行初始過程能力研究。 生產(chǎn)控制計劃生產(chǎn)控制計劃 o 生產(chǎn)控制計劃是對控制零件和過程的體系的書面描述。73 質(zhì)量策劃認定和管理者支持質(zhì)量策劃認定和管理者支持 o APQP小組應(yīng)保證遵循了所有的控制計劃和過程流程圖。n 量具和試驗設(shè)備：當按控制計劃需要特殊量具、檢具或試驗設(shè)備時，要對量具的重復(fù)性和再現(xiàn)性和正確用法進行驗證 。o 附錄 F中所示的產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)和認定報告是有效地質(zhì)量策劃認定的文件范例 。應(yīng)對計量和計數(shù)型數(shù)據(jù)進行評價。引引 言言 77 減少變差減少變差 o 控制圖和其它統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用作識別過程變差的工具，分析和糾正措施應(yīng)用來減少變差 。o 對于長期能力、變差的特殊與普通原因的詳細資料參見 SPC手冊 78 顧客滿意顧客滿意 o 產(chǎn)品或服務(wù)的詳細的策劃活動和所顯示的過程能力并不總能保證顧客滿意。79 交付和服務(wù)交付和服務(wù) o 在質(zhì)量策劃的交付和服務(wù)階段，供方和顧客要繼續(xù)進行合作以解決問題并作持續(xù)改善。o 在這一階段所獲取的經(jīng)驗為顧客和供方提供了所需的知識來建議通過減少過程、庫存和質(zhì)量成本達到降低價格，并為下一個產(chǎn)品提供合理的零件或系統(tǒng) 。o 控制計劃是總體質(zhì)量體系不可分的部份，并被用作一個動態(tài)文件 。83o 實際上，控制計劃描述了過程的每個階段所需的控制措施，包括保證所有的過程輸出將處于控制狀態(tài)的進貨、加工、出廠和階段性的要求?？刂朴媱濍S著測量系統(tǒng)和控制方法的評價和改進而被修訂 ?？刂朴媱澴R別過程特性并幫助識別導(dǎo)致產(chǎn)品特性變差 (輸出變量 )的過程特性的變差源 (輸入變量 ) 。概概 述述 86控制計劃欄目說明控制計劃欄目說明1) 樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)表示適當?shù)姆诸悾?67。167。零件編號，最新更改等級873) 零件編號，最新更改等級167。5) 供方 /工廠167?？刂朴媱潤谀空f明控制計劃欄目說明887) 主要聯(lián)系人 /電話167。 填入首次編制控制計劃的日期；11) 日期（修訂）167。 如必要，獲取負責的供方質(zhì)量代表批準。 該項編號通常參照于過程流程圖，如果有多零件編號存在（組件），那么應(yīng)相應(yīng)地列出單個零件編號和它們的過程編號。 適當時，對所描述的每一操作識別加工裝備，諸如制造用的機器、裝置、夾具或其它工具。 必要時，填入所有適當文件，諸如（但不限于）過程流程圖，已編號的計劃， FMEA和草圖（計算機繪圖或其它方式繪圖）相互參照用的編號。 核心小組應(yīng)識別和控制其過程特性的變差以最大限度減少產(chǎn)品變差；167。 按整車廠（ OEM） 的要求使用合適的分類來指定特殊特性的類型，或者這一欄可空著用來填寫未指定的特性。對這些符號的參考資料和描述見附錄 C；22) 產(chǎn)品 /過程規(guī)范 /公差167。 在使用一測量系統(tǒng)之前應(yīng)對測量系統(tǒng)的線性、再現(xiàn)性、重復(fù)性、穩(wěn)定性和準確度進行分析，并相應(yīng)地作出改進。 這一欄包含了對操作將怎樣進行控制的簡要描述，必要時包括程序編號，所用的控制應(yīng)是基于對過程的有效分析；167。 為了達到過程控制的有效性，應(yīng)不斷評價控制方法，例如：如出現(xiàn)過程或過程能力的重大變化，就應(yīng)對控制方法進行評價；控制計劃欄目說明控制計劃欄目說明9526) 反應(yīng)計劃167。汽車網(wǎng)格塑料件是由塑料注塑機生產(chǎn)出來，在模型確定后，機器應(yīng)進行調(diào)節(jié)以生產(chǎn)出尺寸合格的部件，部件表面應(yīng)沒有傷痕、流痕和縮痕。在一般情況下，在檢驗之間可以使用批控制；97o 裝備：以機器為主的過程n 機器參數(shù)是影響過程輸出的變量。焊料必須抽樣并測試其濃度。n 金屬鑄件裝載在一個帶有數(shù)個夾具的 7個工位的旋轉(zhuǎn)機上，該鑄件由旋轉(zhuǎn)機帶動在切割頭下旋轉(zhuǎn)，每個零件都有一個經(jīng)加工的平面，在該平面上切割的垂直性和深度是很關(guān)鍵的。此外碎屑在夾具上的累積也能導(dǎo)致產(chǎn)品位置的夾具 夾具的變差；n 對夾具 /輸送臺過程特性的控制類型由裝載規(guī)程、夾具 /輸送臺調(diào)節(jié)和維護（即清掃）來進行。部件的角度是關(guān)鍵的，其中兩個角度標為特殊特性。在操作過程中工裝的失效可能不被發(fā)現(xiàn)，因此批控制是適當?shù)?，同時也需要用防錯技術(shù)對孔或尺寸進行檢查；n 產(chǎn)品特性是正常工裝壽命性能的一個非常重要的度量。101o 人員：以操作人員為主的過程n 系統(tǒng)對操作人員的知識和控制具有敏感性和依賴性。特殊過程特性是操作者的知識和控制以確保兩個氣泡在校準中居中標準。 SMC為模塑化合物，它對溫度敏感，有一個特定的貯存期限；混合是關(guān)鍵，如果材料未能正確地混合、處理或循環(huán)，那么生產(chǎn)出來的部件可能變得很脆。n 材料或部件為本過程的特性。無塵油漆為特殊產(chǎn)品特性，油漆裝置和油漆室應(yīng)定期清潔以防止在油漆過程中進入灰塵。104o 環(huán)境：以環(huán)境為主的過程n 氣候變量，諸如溫度、濕度、噪聲、振動對過程輸出具有主要影響。105o 控制計劃特殊特性工作單 (補充件 K)n 描述 /說明欄包括了所有橫向職能小組一致批準的過程和產(chǎn)品特殊特性。106謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。為了清楚表述對每一特性都作了說明，并將此說明寫入表內(nèi)，必要時用補充表格 (增補件 L)來描述測量點和座標。塑料材料吸收了空氣中的濕氣而導(dǎo)致被注塑部件的缺陷，材料干燥器裝在成型機上可減少此缺陷。n 定期維護為過程特性。103o 方法：以預(yù)防性維護為主的過程n 裝備的維護為影響過程輸出的主變量。特殊過程特性為正確地配料、貯存和使用材料數(shù)據(jù)控制。102o 材料：以部件或材料為主的過程n 材料 /部件的特性是影響過程輸出的變量。將含有兩個氣泡水準儀 (Bubble levels)的校準裝置連接到前照燈上，操作人員通過旋轉(zhuǎn)校準螺釘來調(diào)節(jié)前照燈直到氣泡中心處于水平。n 拉刀用來生產(chǎn)鋼制驅(qū)動軸 (橋 )節(jié)叉的內(nèi)花鍵齒的，內(nèi)花鍵齒的節(jié)徑為特殊產(chǎn)品特性。n 過程特性依賴工裝，工裝可能會出現(xiàn)斷裂的地方或其移動部件斷續(xù)地/永久地不能移動，工裝還可能被磨損或不正確地修理，這些工裝上的問題影響了產(chǎn)品特性；n 以工裝為主的過程的控制類型主要體現(xiàn)在產(chǎn)品上。99o 裝備：以工裝為主的過程n 工裝的壽命與設(shè)計特性是影響過程輸出的變量n 金屬板沖壓模具用來生產(chǎn)具有多角度和沖孔的鋼架。除切割工具外，去掉碎屑和夾具的正確調(diào)節(jié)可能很大程序上影響特殊產(chǎn)品特性。n 機器的安裝調(diào)整在本類型的過程中是主要影響輸出的變量，這些過程特性是需要進行控制和測試的變量，以確保所有的產(chǎn)品滿足顧客的要求；n 控制的類型包括參數(shù)的自動調(diào)節(jié)裝置和對過程參數(shù)進行統(tǒng)計測量并記錄在控制圖中（即 XR圖）；n 產(chǎn)品特性使用防錯法或統(tǒng)計取樣來進行測量，以保證所有的產(chǎn)品符合顧客的要求。對于波峰焊機而言，波峰高度和焊料濃度是兩個主要的過程特性。對產(chǎn)品特性的能力研究表明如果設(shè)定適當，則操作具有很高的能力和穩(wěn)定性。 對預(yù)防措施應(yīng)作出文件的規(guī)定；167。 對于典型過程的控制參見示例；167。 當需要取樣時，列出相應(yīng)的樣本容量和頻率。 這一欄標明了所使用的測量系統(tǒng)，它包括測量零件/過程 /制造裝置所需的量具、檢具、工具和 /或試驗裝置。 顧客可以使用獨特的符號來識別那些諸如影響顧客安全、法規(guī)符合性、功能、配合或外觀的重要特性；167。167。此外制造者可將在正常操作中進行過程常規(guī)控制的其他產(chǎn)品特性都列入；20) 過程167。 特性：對于從中可獲取計量或計數(shù)型數(shù)據(jù)的過程或其輸出（產(chǎn)品）的顯著的特點，尺寸或性能，適當時可使用目測法輔助。 系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件制造的所有步驟都在過程流程圖中描述，識別流程圖中最能描述所述活動的過程 /操作名稱。 如必要，獲取其它同意的批準。 如必要。 填入負責制定控制計劃最終版本的人員姓名和電話號，建議將所有小組成員的姓名、電話號和地址都包括進所附的分配表中；9) 供方 /工廠批準 /日期167。6) 供方代碼167。4) 零件名稱 /描述167。2) 控制計劃編號167。167。將資源正確分配在這些重要項目上有助于在不影響質(zhì)量的情況下，降低成本 。為了達到對過程更好的了解，建立一個多方論證的小組通用利用所有可用的信息來制定控制計劃，這些信息包括 n 過程流程圖 n 系統(tǒng)／設(shè)計／過程失效模式及后果分析 n 特殊特性 n 從相似零件得到的經(jīng)驗 n 小組對過程的了解n 設(shè)計評審