【正文】 2=，則f11f21nlim=111000=10945r/minnf12f22nlim=111000=10956r/minn 故選用7008C軸承符合要求。 e）③和⒒軸段用于圓螺母，來固定軸承，根據(jù)圓螺母標(biāo)準(zhǔn)選取這兩段軸的直徑為22mm，長度為16mm五．鍵聯(lián)接的選擇與校核設(shè)計(jì)及計(jì)算過程減速器I軸、II軸、III軸上的鍵均選擇普通圓頭平鍵Ⅰ軸鍵槽部分的軸徑為14mm，軸長32mm，所以選擇普通圓頭平鍵鍵 A522 鍵高 h = 5 mmⅡ軸左右兩端鍵槽部分的軸徑均為33mm，與蝸輪配合軸長57mm與齒輪配合軸長67mm，所以選擇普通圓頭平鍵蝸輪 鍵 A1045 鍵高 h = 8 mm小齒輪 鍵 A1056 鍵高 h = 8 mmⅢ軸聯(lián)軸器鍵槽部分的軸徑為30mm，軸長82mm，所以選擇普通圓頭平鍵鍵 A870 鍵高 h = 7 mm大齒輪鍵槽部分的軸徑為42mm，與齒輪配合軸長60mm，所以選擇普通圓頭平鍵鍵 A1256 鍵高 h = 8 mm 2.Ⅲ軸上的鍵的靜聯(lián)接強(qiáng)度校核 大小齒輪45鋼， Ⅲ（輸出）軸 [T]=301890聯(lián)軸器連接鍵： 滿足要求連接大齒輪鍵 設(shè)計(jì)及計(jì)算過程 滿足要求經(jīng)校核III軸上選取的A1256 GB/T 109679和A870 GB/T 109679均符合要求六．滾動(dòng)軸承的選擇計(jì)算由于傳動(dòng)裝置采用蝸輪蝸桿—斜齒輪傳動(dòng)，存在一定的軸向力，故選用角接觸和深溝球軸承配合使用。尺寸設(shè)計(jì)方案：a) 軸段②的設(shè)計(jì) 初算軸頭，取，根據(jù)手冊37頁，為保證鍵的強(qiáng)度，蝸輪的輪轂寬為60mm取，則軸的長度為57mmb) 軸段①和軸段⑤的軸徑設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)及計(jì)算過程 軸段①上安裝軸承，考慮到小齒輪和蝸輪軸向力的存在，選用角接觸球軸承，其直徑應(yīng)既便于軸承安裝又符合軸承內(nèi)徑系列，現(xiàn)暫取7206C,由手冊查得其內(nèi)經(jīng)為30mm,外徑為62mm，軸向?qū)挾葹?6mm，通常一根軸上的兩個(gè)軸承取相同的型號，故選，由于渦輪圓周速度大于于2m/s,故軸承采用油潤滑，為補(bǔ)償箱體的鑄造誤差，軸承靠近箱體內(nèi)壁的端面距箱體內(nèi)，取蝸輪輪轂到內(nèi)壁的距離為10mm所以軸長為40mm。 三、初定輸出軸的校核：螺旋角： 分度圓直徑：設(shè)計(jì)及計(jì)算過程 大齒輪受力：轉(zhuǎn)矩：=301890Nmm 圓周力： 徑向力：軸向力：i）計(jì)算軸承反力水平面： 垂直面： j）畫出水平面彎矩圖Mxy，垂直面變矩Mxz圖，和合成彎矩圖k）畫出軸的轉(zhuǎn)矩T圖，T=301890Nmm 設(shè)計(jì)及計(jì)算過程l）軸材料為45剛，調(diào)制處理，查得，用插值法查得設(shè)計(jì)及計(jì)算過程 m）畫當(dāng)量彎矩M’圖 ,由圖可知，在小齒輪剖面處的最大當(dāng)量彎矩分別為：＜47mm由于 ，為了節(jié)省材料以及降低成本從新設(shè)計(jì)軸的尺寸。v) 軸段③的設(shè)計(jì) 軸段③上安裝軸承，考慮到大齒輪的軸向w) 力的存在，選用角接觸球軸承，其直徑應(yīng)既便于軸承安裝，又應(yīng)符合軸承內(nèi)徑系列，現(xiàn)暫取軸承為7209C其內(nèi)經(jīng)為45mm，外徑為85mm, 軸向?qū)挾葹?9mm。軸上的鍵槽在靠近軸的端面處的距離取（1~3）mm，靠近軸肩處的距離應(yīng)?。?~7）mm，軸承透蓋處外伸軸長?。?5~20）mm。第二級140mm25633mm70mm65mm四．軸的設(shè)計(jì)和計(jì)算軸的材料選用常用的45鋼當(dāng)軸的支撐距離未定時(shí)， 無法由強(qiáng)度確定軸徑，要用初步估算的方法，即按純扭矩并降低許用扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力確定軸徑d，計(jì)算公式為： 考慮到各軸均有彎矩，取C=112，初算軸頭直徑 考慮到Ⅰ軸與電機(jī)軸相聯(lián)接和Ⅲ軸要與帶輪聯(lián)接，d1和d3應(yīng)增大3％，且初算直徑d1必須與聯(lián)軸器孔相匹配及d3必須和聯(lián)軸器孔相匹配；Ⅱ軸直接與軸承配合，考慮軸承為標(biāo)準(zhǔn)件，軸徑需以0,5結(jié)尾；所以初設(shè)計(jì)及計(jì)算過程定，2．軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軸的軸向尺寸：軸肩分定位軸肩與非定位軸肩；定位軸肩軸徑變化（6~8）mm；非定位軸肩軸徑變化（1~3）mm。b) 材料選擇：選擇小齒輪材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為240HBS，大齒輪材料為45鋼（正火）硬度為200HBS。設(shè)計(jì)及計(jì)算過程7) .熱平衡核算。計(jì)算公式m)轉(zhuǎn)速n（r/min)傳動(dòng)比i效率η電機(jī)軸910Ⅰ軸910Ⅱ軸 Ⅲ軸卷筒軸三、傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算1．蝸桿蝸輪的選擇計(jì)算1) 選擇蝸桿的傳動(dòng)類型設(shè)計(jì)及計(jì)算過程根據(jù)GB/T 10085—1988的推薦,采用漸開線蝸桿(ZI)。燕山大學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說明書題目： 帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置 學(xué)院（系）： 機(jī)械工程學(xué)院 年級專業(yè)： 11級機(jī)電2班 學(xué) 號： 110107010076 學(xué)生姓名： 顏培軍 指導(dǎo)教師： 教師職稱： 副教授 目錄一．傳動(dòng)方案的擬定..........................................................................................................1二．電動(dòng)機(jī)選擇計(jì)算及傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力計(jì)算......................................................11．原始數(shù)據(jù)................................................................................................................12．電動(dòng)機(jī)類型和結(jié)構(gòu)形式的選擇............................................................................23．傳動(dòng)參數(shù)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)........................................................................2三．傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算..................................................................................................41．蝸桿蝸輪的選擇計(jì)算..........................................................................................42．斜齒輪傳動(dòng)選擇計(jì)算............................................................................................9四．軸的設(shè)計(jì)和計(jì)算........................................................................................................161. 初步計(jì)算軸徑................................