帶式輸送機(jī)的傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)書(shū)(文件)
【正文】 潤(rùn)滑 （資料[1]）u 潤(rùn)滑方式齒輪的圓周速度V=πd1 N1/601000=12m/s，故采用油池潤(rùn)滑。因?yàn)閳A周速度V＝4m/s 。密封不僅能大量節(jié)約潤(rùn)滑劑，保證機(jī)器正常工作，提高機(jī)器壽命，而且對(duì)改善工廠環(huán)境衛(wèi)生，保障工人健康也有很大作用，是降低，而現(xiàn)在通過(guò)對(duì)減速器中軸、齒輪、軸承的設(shè)計(jì)及計(jì)算，真正達(dá)到了知其然也知其所以然的目的。則試選結(jié)果合理涂密封膠或水玻璃，不允許使用任何填料。滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑u 潤(rùn)滑方式 （資料[1]）∵齒輪的圓周速度V=2m/s故采用濺油潤(rùn)滑。m)許用轉(zhuǎn)數(shù)n/(r中點(diǎn)計(jì)算。由前設(shè)計(jì)的大齒輪的寬度b2=65mm，齒輪左端采用軸環(huán)定位，右端采用擋油環(huán)定位，本軸段為非定位軸肩。因軸承只能受徑向力，故選用可承受一定軸向載荷且價(jià)格便宜的圓錐滾子軸承。由于有彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器,所以初步取軸的直徑標(biāo)準(zhǔn)值D=70mm彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器。大齒輪和滾動(dòng)軸承等，本方案采用：齒輪擋油環(huán)右端軸承，軸承透蓋。Q2355號(hào)鋼。Z2= Z1= 23*5= 115 取=115（2） 按齒面接觸強(qiáng)度計(jì)算：①取= 查《機(jī)械設(shè)計(jì)》表107取圓柱齒輪的齒寬系數(shù)=。3）計(jì)算大帶輪的基準(zhǔn)直徑。 根據(jù)Pca、由圖8—10選用B 型。（2） 電動(dòng)機(jī)功率① 滾筒軸的輸出功率 =KW=② 電動(dòng)機(jī)輸出功率③ =/傳動(dòng)裝置的總效率：=，式中、為從電動(dòng)機(jī)至滾筒軸之間的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和軸承的效率，由《課程設(shè)計(jì)》表24查得：V帶傳動(dòng)=，滑動(dòng)軸承潤(rùn)滑良好=，圓柱齒輪傳動(dòng)=，彈性聯(lián)軸器=，滾軸滑動(dòng)軸承=，則==****故=/=③ 動(dòng)機(jī)額定功率由《課程設(shè)計(jì)》表201選取電動(dòng)機(jī)額定功率=4KW（3） 電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速及其型號(hào)： 為了方便選擇電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，先推算電動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速的可選范圍，由《課程設(shè)計(jì)》表21查得V帶傳動(dòng)常用傳動(dòng)比范圍=24，單級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)比范圍=36，則電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速可選范圍=**=288到1152r/min可見(jiàn)同步轉(zhuǎn)速為750r/min和1000r/min的電動(dòng)機(jī)均符合.由《課程設(shè)計(jì)》表201，202進(jìn)行對(duì)比，這里選同步轉(zhuǎn)速1000r/min確定電動(dòng)機(jī)的型號(hào)為Y132M16滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速=960r/min電動(dòng)機(jī)得型號(hào)和主要數(shù)據(jù)如下（同步轉(zhuǎn)速符合）:電動(dòng)機(jī)型號(hào)額定功率(kW)同步轉(zhuǎn)速(r/min)滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速nm(r/min)堵載轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩質(zhì)量(Kg)Y132M164 1000 960 73（4） 傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比及其分配① 總傳動(dòng)比i=/=20② 分配各級(jí)傳動(dòng)比：取V帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比=4，則單級(jí)圓柱齒輪減速器的傳動(dòng)比=i/=5所得符合單級(jí)圓柱齒輪減速器傳動(dòng)比的范圍。帶式輸送機(jī)的傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)書(shū)二. 已知條件(設(shè)計(jì)依據(jù))工作條件：題目大編號(hào)B 工作年限：10年 工作班制：3班 載荷性質(zhì)：載荷變動(dòng)微小 運(yùn)輸帶速度允許誤差：4%技術(shù)數(shù)據(jù)：題目小編號(hào)14 輸送帶速度V： 滾筒直徑D： 480mm 滾筒圓周力F：2200N應(yīng)完成的工作1 減速器裝配圖1張；(CAD繪制)2 零件工作圖1—2張（從動(dòng)軸、齒輪）；(CAD繪制)3 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)1份。1. 傳動(dòng)裝置方案的擬定及其說(shuō)明傳動(dòng)方案如圖所示：方案由一級(jí)普通V帶傳動(dòng)和二級(jí)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)組成,有效減小了橫向尺寸,且成本較低, 由于是斜齒輪,總傳動(dòng)比較大,結(jié)合任務(wù)書(shū)要求來(lái)看,本方案較好.為了估計(jì)傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比范圍，以便選擇更合適的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和擬定傳動(dòng)方案，可由已知條件計(jì)算其驅(qū)動(dòng)卷筒的轉(zhuǎn)速，即==一般常選用同步轉(zhuǎn)速為1000r/min 或1500r/min 的電動(dòng)機(jī)作為原動(dòng)機(jī)，因此，傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比約為 21或是312. 選擇電動(dòng)機(jī)（1） 電動(dòng)機(jī)的類(lèi)型和結(jié)構(gòu)形式 按工作要求和工作條件，選用一般用途的Y（ZP44）系列三相異步電動(dòng)機(jī)，它為臥式封閉結(jié)構(gòu)。確定計(jì)算功率Pca由機(jī)械設(shè)計(jì)書(shū)表8—7查得工作情況系數(shù)KA= , 故Pca=KAP=*4kW= 選擇V帶的帶型。按式（8—13）驗(yàn)算帶的速度 因?yàn)?m/s30m/s,故帶速合適。⑤初選小齒輪齒數(shù)Z1=23，則大齒輪齒數(shù)Z2。根據(jù)V=,8級(jí)精度,由《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖108查得動(dòng)載系數(shù)=，查《機(jī)械設(shè)計(jì)》表104查得=，查《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖1013得=，查《機(jī)械設(shè)計(jì)》表103查得==，得載荷系數(shù)K= =⑧按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑 =* 模數(shù)=（3）按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì) ①計(jì)算載荷系數(shù)K K= =1***= ②縱向重合度 = =查《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖1028得螺旋角影響系數(shù) = ③計(jì)算當(dāng)量齒數(shù) ==23/= ==115/= ④查《機(jī)械設(shè)計(jì)》表1015查得齒形系數(shù)=，=，表105查得應(yīng)力校正系數(shù)=，= ⑤計(jì)算大、小齒輪的值，并且加以比較 小齒輪 大齒輪
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