【正文】 5)/===(*380)/=④運輸機為一般工作機器速度不高，故選用8級精度。(打印)設計計算及說明結果三 .傳動裝置的總體設計合理的傳動方案，首先應滿足工作機的性能要求，其次應滿足工作可靠，轉動效率高，結構簡單，結夠緊湊，成本低廉，工藝性好，使用和維護方便等要求。表106取彈性影響系數(shù)=②取法面壓力角=，螺旋角。參照要求并根據(jù)d5=76mm，次軸段左側為非定位軸肩，由《課程》表157，初步選用軸承30208（GB27689），其尺寸為dDB=40mm80mm18mm，額定動載荷Cr=，安裝尺寸D2=80mm,故d4=d1=80mm.L1的大小由軸承寬度和擋油環(huán)的寬度決定。潤滑劑的選擇 由《課程設計》表161選用LAN15號全損耗系統(tǒng)用油[GB44389]，該油適用于小型機床齒輪箱滾動軸承潤滑方式的確定及其潤滑劑的選擇 （1）潤滑方式 由上知齒輪的圓周速度V=，故采用潤滑脂潤滑，為了防止軸中的潤滑脂被箱內齒輪嚙合時擠出油沖刷稀釋而流失，需在軸承內側設置擋油盤2. 減速器箱體剖面的密封軸密封形式的選擇密封形式的選用主要決定于密封處軸的圓周速度。min1)軸孔直徑d/mm軸孔長度L/mm外徑D/mm材料軸孔類型鍵槽類型TL750036004811219035YCHL5200025005670142220組合件YA九 .減速器附件的選擇1. 窺視孔、視孔蓋 （資料[1]表918）根據(jù)箱體尺寸選窺視孔A=120mm由四個GB578386 M816的螺釘固定。由《機械》：KA=由《機械》，轉矩Tca=kT2==944Nm按照計算轉矩Tca應小于聯(lián)軸器的公稱轉矩的條件，查《課程》表174，選用HL4型彈性柱銷聯(lián)軸器，其公稱轉矩1250 Nm許用最大轉速2500r/min，軸徑在40mm∽56mm之間，選用Y型，其軸孔長度L=112mm。根據(jù)式（8—15a），計算大帶輪的直徑dd2 = =4160mm=640mm根據(jù)機械設計書表8—8,圓整為=630mm確定V的中心距a和基準長度Ld 1) 根據(jù)式（8—20）,初中心距 *(+)2((+) 553mm1580mm則初選.2)由式（8—22）計算所需的基準長度 由表8—2選帶的基準長度Ld=3550mm3)按式823計算實際中心距a. a驗算小帶輪上的包角1計算帶的根數(shù)z1)計算單根V帶的額定功率由=160mm，=960r/min,查機械設計書表84a得=根據(jù)=960r/min，=4和B型帶，查機械設計書表84b得=查機械設計書表85得=,表82得=,于是2）計算V帶根數(shù)z取2根計算單根V帶的初拉力的最小值由機械設計書表83得B型帶的單位長度質量q=,所以應使帶的實際初拉力計算壓軸力壓軸力的最小值為 V帶輪的結構設計；帶輪的材料：HT200結構形式：孔板式基本結構尺寸：查機械設計書,表8! V帶的截面尺寸由=160mm.,2,帶型號B型,節(jié)寬Bp=,頂寬b=,高度h=,橫截面積A=143平方毫米,2 .齒輪傳動的設計(1),精度及參數(shù)選擇斜齒圓柱齒輪傳動,外合按軟齒面閉式斜齒輪設計（1） 齒輪材料、熱處理方法、齒面硬度，確定許用應力齒輪制造精度及其選擇齒數(shù)的初步選擇① 查《機械設計》表101，小齒輪用40，調質，齒面硬度為280HBS，大齒輪用45號鋼，調質，齒面硬度240HBS，硬度差為40HBS，合適② 查《機械設計》表1021（d）得=600Mpa,=550Mpa。任何一個方案，要滿足上述所有要求是十分困難的，要多方面來擬定和評比各種傳動方案，統(tǒng)籌兼顧，滿足最主要和最基本的要求，然后加以確認。③小齒輪上的轉矩==查《機械設計》表1026得= =則= + =+=④試算小齒輪分度圓直徑⑤計算圓周速度V V=⑥計算齒寬b及其模數(shù)，齒高h：b=*=1*==h= =*=b/h=⑦計算載荷系數(shù)K查《機械設計》表102取使用系數(shù)=1。軸承寬度為18mm，擋油環(huán)的寬度則需綜合考慮傳動的可靠性來確定：考慮左軸承的右端面要離箱體內壁線12mm，箱體的內壁線距大齒輪的左端面保持16mm距離，同時考慮大齒輪定位軸環(huán)的寬度為6mm，所以，擋油環(huán)的寬度L=12+166=22mm 故L1=30+12=48mm。因為圓周速度V＝4m/s 。m)許用轉數(shù)n/(r由于有彈性柱銷聯(lián)軸器,所以初步取軸的直徑標準值D=70mm彈性柱銷聯(lián)軸器。3）計算大帶輪的基準直徑。1. 傳動裝置方案的擬定及其說明傳動方案如圖所示：方案由一級普通V帶傳動和二級斜齒圓柱齒輪傳動組成,有效減小了橫向尺寸,且成本較低, 由于是斜齒輪,總傳動比較大,結合任務書要求來看,本方案較好.為了估計傳動裝置的總傳動比范圍，以便選擇更合適的傳動機構和擬定傳動方案，可由已知條件計算其驅動卷筒的轉速，即==一般常選用同步轉速為1000r/min 或1500r/min 的電動機作為原動機，因此，傳動裝置總傳動比約為 21或是312. 選擇電動機（1） 電動機的類型和結構形式 按工作要求和工作條件，選用一般用途的Y（ZP44）系列三相異步電動機，它為臥式封閉