【正文】 Q235A，螺桿頂部做成半圓形，以免頂壞螺紋。 此次設(shè)計(jì)過(guò)程從 2021年 12月 21日開(kāi)始，到 2021年 1月17號(hào)結(jié)束，為期 28天，大體上 分為以下幾個(gè)個(gè)階段 : 階段 時(shí)間 內(nèi)容 第一階段 ； ； 37 通過(guò)本次課設(shè)，我們對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)有了更深一步的了解和認(rèn)識(shí)。但是由于其形狀的不規(guī)則和應(yīng)力分布的復(fù)雜性，未進(jìn)行強(qiáng)度和剛度的分析計(jì)算，但是可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式大概計(jì)算出尺寸，加上一個(gè)安全系數(shù)也可以保證箱體的剛度和強(qiáng)度。長(zhǎng)期連續(xù)工作的減速器，在桿式油標(biāo)的外面長(zhǎng)裝有油標(biāo)尺套，可以減輕油的攪動(dòng)干擾，以便在不停車的情況下隨時(shí)檢測(cè)油面。 軸 1 的聯(lián)軸器選擇軸孔直徑 mm18 ，軸孔長(zhǎng)度mm42的聯(lián)軸器。 NFr9141? NFr17982? NS ?NS125862? NFa ? NFa ? S1 Fa S2 Fr1 1Fr Fr2 31 eFF ra ??? 922 ,得：01 ?? YX ，； 由： )( arp YFXFfP ?? 。180。 軸的徑向尺寸：當(dāng)直徑變化處的端面用于固定軸上零件或承受軸向力時(shí)，直徑變化值要大些，固定軸肩可取 mm)8~6( ，否則非固定軸肩可取 mm)3~1( 。輪芯用灰鑄鐵 HT100 制造。 綜上，所選電動(dòng)機(jī)為：型號(hào) Y90L6，滿載轉(zhuǎn)速 min/910rnm ? ,額定功率 。（ 36) 十三、參考資料 卷筒軸 m in/ 34 r?? 各軸的輸入功率： 電動(dòng)機(jī) wP ? 。 ??????? m aax （ 2）mmzmd mmd 18036563 221 ?????? （ 3）校核 )(2 svv m / i n i n)(/3/ 2222?????? ????????vvKsmsmdnvsv 不變 彎曲疲勞強(qiáng)度校核 (1)許用彎曲應(yīng)力 ][F? MP aN VbF ][ 9 769 6 ?????? ?? 查《機(jī)械設(shè)計(jì)》 104 頁(yè)表 72 取 140,220 ?? sb ?? (2)彎曲應(yīng)力計(jì)算 s/mv2? m/s?sv mma120? 631?d 1802d ][F?? 12 當(dāng)量齒數(shù)： os 36c os 332 ??? ??ZZ V 齒形系數(shù)：查《機(jī)械設(shè)計(jì)》 110 頁(yè)表 78,取 ?FY 螺旋角系數(shù)： ??????????Y 彎曲應(yīng)力：?? YYqzKT FF 23 ? 35 ???? ???? )( 安全M P aM P a ?? 熱平衡計(jì)算 嚙合效率： ) a n( t a n9 .0193)t a n(tan v1 ????? ????? ?? ）取頁(yè)表查《機(jī)械設(shè)計(jì)》由（ ?1 .6107112v sv ?? 攪油效率 2?? 取為 ，滾動(dòng)軸承效率 4? 取 。 軸 2各軸段的徑向尺寸和軸向尺寸表 軸 2各軸段 徑向尺寸 軸向尺寸 1 30 2 32 3 40 4 32 83 5 30 39 21 （ 3） 軸 3的初步設(shè)計(jì)如下圖： 裝配方案：左端安裝擋油板、深溝球軸承、端蓋、密封圈和聯(lián)軸器，右端安裝大齒輪、擋油板和深溝球軸承。= 479N R1180。 輸入軸與聯(lián)軸器聯(lián)接采用平鍵聯(lián)接 選擇 C型平鍵連接。中間軸和低速軸軸承采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，因?yàn)檩S承轉(zhuǎn)速min/1500rn?，所以選擇潤(rùn)滑脂的填入量為軸承空隙體積的 21 。 定位銷 為保證剖分式箱體的軸承座孔的加工及裝配精度，在箱體的聯(lián)接凸緣的長(zhǎng)度方向兩端各安置一個(gè)圓錐定位銷，并盡量設(shè)置在不對(duì)稱位置。雖然為期四周的課設(shè)已經(jīng)結(jié)束了，但是，課設(shè)帶給我們的收益卻并不會(huì)到此止步。 減速器箱體的附件說(shuō)明 機(jī)座和箱體等零件工作能力的主要指標(biāo)是剛度，箱體的一些結(jié)構(gòu)尺寸，如壁厚、凸緣寬度、筋板厚度等，對(duì)機(jī)座和箱體的工作能力、材料消耗 、質(zhì)量和成本，均有重大影響。 油標(biāo) 油標(biāo)尺常放置在便于觀測(cè)減速器油面穩(wěn)定處，對(duì)于多級(jí)傳動(dòng)油標(biāo)安置在低速級(jí)傳動(dòng)件附近。 八、聯(lián)軸器的選擇 減速器的載荷性質(zhì)為微振，因此選擇剛性聯(lián)軸器。 壽命計(jì)算 （ 1）計(jì)算內(nèi)部軸向力 由《機(jī)械設(shè)計(jì)》 165 頁(yè)表 114 知， 7209C 軸承 )( ?e ，rFS ? 30 則： NNRRF r 9 1 47 8 04 7 8 221 21 21 ???????? , NNRRF r 1 7 9 81 7 3 4479 222 22 22 ???????? , NFa 779? NNS ??? , NNS 2 5 81 7 9 ??? , 因?yàn)?21 SFaS ?? 軸承 2被壓緊，軸承 1被放松，故： NSFa ?? NSFF aa 3 912 ??? (2)計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷 由《機(jī)械設(shè)計(jì)》 169 頁(yè)查表 117，根據(jù)載荷性質(zhì)為中等沖擊、電動(dòng)機(jī)作動(dòng)力，選取 ?pf ， 由《機(jī)械設(shè)計(jì)》 168 頁(yè)查表 116， eFF ra ??? ，得： 01 ?? YX ， 。= 1861N Ft=2514N R2180。 當(dāng)軸的支撐距離未定時(shí)，無(wú)法用剛度確定軸徑，要用初步估算的方法，即按純扭矩并降低許用扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力確定周徑 d ，計(jì)算公式為： 3 nPCd ?? MPaF420][ 1?? MPaF390][ 2?? 1F? ?a2MPF?? mmd1? 19 查《機(jī)械設(shè)計(jì)》 143 頁(yè)表 102，取 118?C , 3 軸的軸徑計(jì)算結(jié)果為： mmnPCd 331 ????? mmnPCd 332 ????? mmnPCd 333 ????? （ 1）軸 1（蝸桿）的初步設(shè)計(jì)如下圖： 裝配方案是：套筒、套杯、角接觸軸承、角接觸軸承、止動(dòng)墊圈、圓螺母、透蓋、密封圈、聯(lián)軸器安裝在左端，右端安裝套筒、深溝球軸承、止動(dòng)墊圈、圓螺母。 選擇材料 轉(zhuǎn)矩 T 9 蝸桿傳動(dòng)傳遞的功率不大，速度中等，故蝸桿用 45 鋼，表面硬度 45HRC，蝸輪用鑄錫青銅 ZCuSn10P1，砂模鑄造。 ?wP ?? ?P wn ?min/r 6 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的選擇 滾筒軸工作轉(zhuǎn)速： m i n/ rDvw ????? ? 蝸桿傳動(dòng)比范圍： 60~15i1? 所以電動(dòng)機(jī)實(shí)際轉(zhuǎn)速的推薦值為： m in)/( 5~332n 1 rni wd? ?? 符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有 min/750r 和 min/1000r 綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的尺寸、重量和價(jià)格等因素，為使傳動(dòng)裝置機(jī)構(gòu)緊湊，選用同步轉(zhuǎn)速 min/1000r 的電動(dòng)機(jī)。 (37） 3 一、設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 設(shè)計(jì)題目：帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置。 軸 1 kwPP ????? ? 。 總效率： ??????? ???? AkPttd)1(10000 ???? 其中，取 kwPCt ,20 10 ?? ? , 傳熱系數(shù) )/(18~14 2 CmWkd ??? ,取 )/(15 2 CmWkd ??? ?VZ ?FY ??Y ?F?