【正文】 確定載荷系數 K ??KKKKK VA? AK : 查《機械設計》 82 頁表 64，選取使用系數 ?AK ； VK ：估計圓周速度 smv /4? ， smz / 1 ? ，由《機械設計》 82 頁圖 611b）得： ?K ； ?K ：端面重合度： ??? c os)]11([21 zz ??? os)]601261([ ???? ? 縱向重合度： a ns in 1 ??? ???? ??? zmb dn 總重合度： ??? ??? ??? 由《機械設計》 84 頁圖 613，查得齒間載荷分配系數??K ； ?K ：由 《機械設計》 85 頁 圖 617 且 ?? ,得 ??K ； 所以： 2 . 0 71 . 0 81 . 4 31 . 0 71 . 2 5 ?????? ?? KKKKK VA ??ZZZZ EH ?15?? ?AK ?K ??K ??K ?K 15 HZ ：由 《機械設計》 87 頁 圖 619 查得，節(jié)點區(qū)域系數?HZ ； EZ ： 由 《機械設計》 87 頁 表 65 查得，彈性系數 MPZE ? 。 （ 3） 選取齒輪齒數 選小齒輪齒數 26z1? ；大齒輪齒數 12 ???? u ；圓整取 60z2? 實際齒數比： 12 ???? zzu 傳動比誤差為：在允許范圍內。 齒輪傳動選擇計算 選精度等級、材料及齒數 （ 1） 選精度等級 運輸機為一般工作機，速度不高，故選擇 8 級精度。 ??????? m aax （ 2）mmzmd mmd 18036563 221 ?????? （ 3）校核 )(2 svv m / i n i n)(/3/ 2222?????? ????????vvKsmsmdnvsv 不變 彎曲疲勞強度校核 (1)許用彎曲應力 ][F? MP aN VbF ][ 9 769 6 ?????? ?? 查《機械設計》 104 頁表 72 取 140,220 ?? sb ?? (2)彎曲應力計算 s/mv2? m/s?sv mma120? 631?d 1802d ][F?? 12 當量齒數： os 36c os 332 ??? ??ZZ V 齒形系數：查《機械設計》 110 頁表 78,取 ?FY 螺旋角系數： ??????????Y 彎曲應力：?? YYqzKT FF 23 ? 35 ???? ???? )( 安全M P aM P a ?? 熱平衡計算 嚙合效率： ) a n( t a n9 .0193)t a n(tan v1 ????? ????? ?? ）取頁表查《機械設計》由（ ?1 .6107112v sv ?? 攪油效率 2?? 取為 ，滾動軸承效率 4? 取 。 確定許用接觸應力 ][H? 根據蝸桿材料為鑄錫青銅 ZCuSn10P1，砂型鑄造模，蝸桿螺旋齒面硬度 45HRC， 8 2710)~(][ NbH ?? ? 可從《機械設計》 104 頁表 72 中查得，MPab 220?? , MPa140s ?? ， 應力循環(huán)次數：7222 ????????N 則： 45 鋼 ZCuSn10P1 HT100 21?Z 362?Z 10 MP aH ][ 8 77 ?????? 確定 1, dqm (1)由上面數據可知 mmNmNT ????? 52 (2)確荷系數 K 因受中等沖擊，《機械設計》 109 頁查表 76 取 ?AK ；由于中等沖擊，故取載荷分布不均勻系數 ??K ；假設蝸桿圓周速度 smv /3? ，由于轉速不高，沖擊不大，因此可取 ?VK ，則： 3 8 ??????? VA KKKK ? (3)確定彈性影響系數 EZ 由《機械設計》 110 頁表 77，因選用的是鑄錫青銅蝸輪和鋼蝸桿相配，故 a155 MPZE ? ； (4)由 21?Z ,查《機械設計》 110 頁式（ 79）下附表 : ?? ， )][(c 2 223 HEZ ZKT ??? ] 155[ 25 ??????? 根據 ?q ,查《機械設計》 106 頁表 74 得：?][H? aMP 2T 5??mmN? ?K 5m? 631?d ?q 11 1575m3 ?q 時， ,63,5m 1 ??? qmmdmm 蝸桿導程角： ?01 2tanatana 1 ??? rcqZrc? 確定傳動尺寸 （ 1） mmzqma )(25)(2 2 ?????? 取 )(12039。 頭數 選取蝸桿頭數 21?Z 。 選擇材料 轉矩 T 9 蝸桿傳動傳遞的功率不大，速度中等，故蝸桿用 45 鋼，表面硬度 45HRC，蝸輪用鑄錫青銅 ZCuSn10P1，砂模鑄造。 滾筒軸 mNTT??????? ?。 轉速 n 功率 P 8 軸 1 mNTT ?????? ? 軸 2 mNiTT????????? ?。 卷筒軸 ??????? ??PP 。 軸 2 ??????? ??PP 。 卷筒軸 m in/ 34 r?? 各軸的輸入功率： 電動機 wP ? 。 軸 2 m in/ 112 rin ??? 。 總傳動比的確定及分配 總傳動比為 ??? wmnn 分配傳動比 齒輪傳動比的常用值為： ~)~(i 2 ?? ai 取 ? ,則 21 ??? ii Y90L6 ?mn 910min/r ? ? ? 7 計算傳動裝置的運動和動力參數 各軸的轉速： 電動機 min/910n0 r? 。 ?wP ?? ?P wn ?min/r 6 電動機轉速的選擇 滾筒軸工作轉速： m i n/ rDvw ????? ? 蝸桿傳動比范圍： 60~15i1? 所以電動機實際轉速的推薦值為： m in)/( 5~332n 1 rni wd? ?? 符合這一范圍的同步轉速有 min/750r 和 min/1000r 綜合考慮電動機和傳動裝置的尺寸、重量和價格等因素，為使傳動裝置機構緊湊，選用同步轉速 min/1000r 的電動機。 三， 電動機的選擇及參數計算 電動機類型和結構形式的選擇 電動機是標準部件，因為使用地點為煤廠，載荷性質為中等沖擊，所以選擇 Y系列（ IP44）封閉自扇冷式鼠籠型三相異步電動機。因此，將齒輪傳動布置在第二級 。因此，將蝸桿傳動布置在第一級。 傳動裝置簡圖： 原始數據及要求： NF 1829? ； mD ? ； sv /? 其他條件： 使用地點：煤廠； 生產批量：中批； 載荷性質：中等沖擊； 使用年限：五年一班； 工作 計劃及工作量： （ 1）傳動方案及總體設計計算 2天 （ 2）裝配草圖 8天 （ 3）裝配圖抄正