【正文】 密封不僅能大量節(jié)約潤滑劑，保證機器正常工作，提高機器壽命，而且對改善工廠環(huán)境衛(wèi)生，保障工人健康也有很大作用，是降低，而現在通過對減速器中軸、齒輪、軸承的設計及計算，真正達到了知其然也知其所以然的目的。則試選結果合理涂密封膠或水玻璃，不允許使用任何填料。因為圓周速度V＝4m/s 。滾動軸承潤滑u 潤滑方式 （資料[1]）∵齒輪的圓周速度V=2m/s故采用濺油潤滑。（即d4=8）則：A1=A+（5~6）d4 取A1=160mm A0=（A+A1）=140mm B1=箱體寬度（15~20） 取B1=140mm B=B1（5~6）d4 取B=100mm B0=（B+B1）=120mm 材料選Q235 取h=2mm2. 通氣器 （資料[1]表98）通氣器采用兩次過濾，尺寸為M18，參數為:dd 1d 2d 3d 4DabM18M33831640127Chh1D1Rkef164018406223. 油標尺 （資料[1]表98）選2型加隔套，尺寸M12，參數如下：dd1d2d3habcDD1M16416635128526224. 放油孔、螺栓采用錐螺紋油塞（GB730687） （資料[1]表917）其參數如下：尺寸代號基準直徑d=D基準距離h有效螺紋長度HbsR1/2685. 起吊裝置 （資料[1]表920）a) 箱蓋吊耳由前計算得：箱蓋壁厚δ1=8mm則d=（~）δ1 取d=16mm R=（1~）d 取R=18mm e=（~1）d 取e=12mm b=2δ1 =16mmb) 箱座吊耳由前計算得 扳手空間C1=18mm C2=16mm箱座壁厚δ=8mm則 B=C1+ C2=34mm H== h== r2== b=2δ=16mm6. 定位銷根據功用及強度需要選擇圓錐銷 ：GB/T1172000 M830 數量 2十. 潤滑方式及其密封的選擇1. 齒輪傳動潤滑 （資料[1]）u 潤滑方式齒輪的圓周速度V=πd1 N1/601000=12m/s，故采用油池潤滑。m)許用轉數n/(r齒輪寬度中點處的軸的抗彎截面系數為：因為是轉軸，材料是Q235號鋼（）調質，由《課程》查得軸的許用彎曲應力?。?所以，計算應力：，強度足夠，所以安全。中點計算。e．軸段②本軸段為起作用的定位軸環(huán)，根據d3=82mm，軸肩高度a=(~)d3=~，取a=6mm,則d2=82+26=94mm，=6=，取L2=14mm。由前設計的大齒輪的寬度b2=65mm，齒輪左端采用軸環(huán)定位，右端采用擋油環(huán)定位，本軸段為非定位軸肩。軸承寬度為18mm，擋油環(huán)的寬度則需綜合考慮傳動的可靠性來確定：考慮左軸承的右端面要離箱體內壁線12mm，箱體的內壁線距大齒輪的左端面保持16mm距離，同時考慮大齒輪定位軸環(huán)的寬度為6mm，所以，擋油環(huán)的寬度L=12+166=22mm 故L1=30+12=48mm。因軸承只能受徑向力，故選用可承受一定軸向載荷且價格便宜的圓錐滾子軸承。聯軸器的右端用軸端擋圈定位，為可靠定位，使擋圈壓緊聯軸器，則軸段長度的軸徑和長度: d6=70mm,L6=702=68mm聯軸器的周向定位，采用C型普通平鍵，其尺寸根據d6,L6，由《課程》表141選擇bh=20mm12mm,L=56mmL6=68mm,鍵的標記為：鍵1256 GB109579⑤本軸段裝有軸承透蓋，軸段左端有定位軸肩，右端為非定位軸肩。由于有彈性柱銷聯軸器,所以初步取軸的直徑標準值D=70mm彈性柱銷聯軸器。擋油環(huán)左軸承從左向右裝入。大齒輪和滾動軸承等，本方案采用：齒輪擋油環(huán)右端軸承，軸承透蓋。由《機械設計》上式可得 代入數據 圓整取d=28mm 2. 減速器的輸出軸的結構設計與強度校核（1）減速器輸出軸的材料選擇由《機械》，調質處理，硬度210230HBS(2) 按扭轉彎曲強度初估軸的直徑由《機械》 Q235號鋼的A0=160～318 為了安全 取較大的A0=315由公式 = =66mm。Q2355號鋼。③小齒輪上的轉矩==查《機械設計》表1026得= =則= + =+=④試算小齒輪分度圓直徑⑤計算圓周速度V V=⑥計算齒寬b及其模數，齒高h：b=*=1*==h= =*=b/h=⑦計算載荷系數K查《機械設計》表102取使用系數=1。Z2= Z1= 23*5= 115 取=115（2） 按齒面接觸強度計算：①取= 查《機械設計》表107取圓柱齒輪的齒寬系數=。選取齒輪為8級的精度(GB100951988)③ 初選螺旋角為12度,計算應力循環(huán)系數,工作壽命10年, ,(設每年工作300天) 工作班次3班,一班8小時,則=3*8*300*10=72000h=60j=60*960*1*72000=*109==*109由圖1019取接觸疲勞壽命系數 = =取失效概率為1%