帶式輸送機(jī)的傳動裝置設(shè)計書-免費閱讀
【正文】 所以采用粗羊毛墊圈。 六. 滾動軸承的選擇及其壽命計算根據(jù)條件，軸承預(yù)計壽命 =3*8*300*10=72000h 軸承型號選擇 輸入軸的軸承選用30306型圓錐滾子軸承，輸出軸的軸承選用30309型圓錐滾子軸承，額定動載=102KN 計算輸出軸承 由《課程設(shè)計》表157查得=，e= = 當(dāng)/ ≥e時，x=,y= = 當(dāng)/ ≤e時，x=1,y=0 已知==，=，= ①所得徑向力= = == ②軸向力== ③軸承派生軸向力： =，得= KN = KN故所得軸向總力為： =+ =+ KN= KN= = KN④/ = / =其中x,y由《機(jī)械設(shè)計》表135查得x=, y=⑤計算當(dāng)量動載荷由《機(jī)械設(shè)計》表136查得載荷變動小，取=1=x +y =2164N=x +y =⑥計算軸承的基本額定壽命 選取P= =2164N= KN 已知 102KN =10/3所以=明顯，因此軸承壽命合格七. 鍵的選擇及其校核計算 (1)主動軸軸的直徑d=40mm 查資料[1]表141得：可選鍵C12100GB109679 b=12mm h=8mm l=100mm t= t1=材料45鍵聯(lián)接的許用擠壓應(yīng)力為[σp]=120MPa且= MPa[σp]（資料[5]）所以鍵的強(qiáng)度足夠(2)從動軸軸的直徑d=70mm 查資料[1]表141得：可選鍵C1256 GB109579 且= MPa [σp]所以鍵的強(qiáng)度足夠(3)從動軸與齒輪聯(lián)接處：查資料[1]表141得：可選A型鍵2250 GB109679 b=20mm h=14mm l=90mm t= 材料45鍵聯(lián)接的許用擠壓應(yīng)力為[σp]=120MPa且= MPa[σp] 所以鍵的強(qiáng)度足夠八 .聯(lián)軸器的選擇由于減速器載荷較平穩(wěn)，速度不很高，無特殊要求，考慮裝拆方便及經(jīng)濟(jì)性，主動端：選擇彈性柱套銷聯(lián)軸器，初選TL7型鋼制連軸器（35）從動斷：選擇滾子鏈聯(lián)軸器，初選HL5型不裝罩殼兩聯(lián)軸器有關(guān)參數(shù)如下：型號公稱轉(zhuǎn)距T/(Nd．軸段③ 本軸段裝有大齒輪。2）根據(jù)軸上零件的軸向定位要求，確定各軸段的長度和直徑： 本軸的運動和動力參數(shù)是：P2= T2= n2=48⑥本軸段裝有聯(lián)軸器有可靠的定位要求 及d1min=68mm要求。根據(jù)V=,8級精度,由《機(jī)械設(shè)計》圖108查得動載系數(shù)=，查《機(jī)械設(shè)計》表104查得=，查《機(jī)械設(shè)計》圖1013得=，查《機(jī)械設(shè)計》表103查得==，得載荷系數(shù)K= =⑧按實際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑 =* 模數(shù)=（3）按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計 ①計算載荷系數(shù)K K= =1***= ②縱向重合度 = =查《機(jī)械設(shè)計》圖1028得螺旋角影響系數(shù) = ③計算當(dāng)量齒數(shù) ==23/= ==115/= ④查《機(jī)械設(shè)計》表1015查得齒形系數(shù)=，=，表105查得應(yīng)力校正系數(shù)=，= ⑤計算大、小齒輪的值，并且加以比較 小齒輪 大齒輪由于大齒輪的數(shù)值大,故選用大齒輪的計算值計算 ⑥設(shè)計計算 對此結(jié)果，取=2 足以滿足彎曲強(qiáng)度，但是為了同時滿足接觸疲勞強(qiáng)度，需要按接觸疲勞強(qiáng)度計算的分度圓直徑= 故=取=31 （4）齒輪幾何尺寸的計算 ①計算中心距a a= ②按修改后中心距修正螺旋角=因為值改變不多，所以參數(shù)、等不必修正③計算大、小齒輪的分度圓直徑④計算齒輪寬度b b==1*=圓整后取=65 則=70 （4） 齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計 名稱符號計算公式及其結(jié)果端面模數(shù)螺旋角一般去8，此為=端面壓力角==26分度圓直徑==64mm ==348mm齒頂高==2mm齒根高==全齒高h(yuǎn)h=+=頂隙cC==齒頂圓直徑=+2=73mm=+2=357mm中心距aa===206mm齒根圓直徑=2=67mm=2=355mm 大齒輪有關(guān)尺寸計算如下：軸孔直徑d=82mm 輪轂直徑D1==*82=輪轂長度L=B2=70mm 輪緣厚度(3~4)m=6~8(mm)輪緣內(nèi)徑D2=da2h2der=3572**18=312 取D2=312mm腹板厚度c==*70=21(mm)腹板中心孔直徑D0=(D2+D1)=*(332+)=(mm)腹板孔直徑d0=(D2D1)=*()=(mm) 取d0=50齒輪倒角n==*2=1mm實心式小齒輪 孔板式大齒輪 五. 軸的設(shè)計計算1．減速器輸入軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計（1）.減速器輸入軸的材料設(shè)計由《機(jī)械》. 調(diào)質(zhì)處理，硬度210230HBs（2）按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度初估軸的直徑有《機(jī)械》。按式（8—13）驗算帶的速度 因為5m/s30m/s,故帶速合適。1. 傳動裝置方案的擬定及其說明傳動方案如圖所示：方案由一級普通V帶傳動和二級斜齒圓柱齒輪傳動
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