帶式輸送機的傳動裝置設(shè)計書(已修改)
2025-08-15 04:04 本頁面
【正文】 帶式輸送機的傳動裝置設(shè)計書二. 已知條件(設(shè)計依據(jù))工作條件：題目大編號B 工作年限：10年 工作班制：3班 載荷性質(zhì)：載荷變動微小 運輸帶速度允許誤差：4%技術(shù)數(shù)據(jù)：題目小編號14 輸送帶速度V： 滾筒直徑D： 480mm 滾筒圓周力F：2200N應(yīng)完成的工作1 減速器裝配圖1張；(CAD繪制)2 零件工作圖1—2張（從動軸、齒輪）；(CAD繪制)3 設(shè)計說明書1份。(打印)設(shè)計計算及說明結(jié)果三 .傳動裝置的總體設(shè)計合理的傳動方案，首先應(yīng)滿足工作機的性能要求，其次應(yīng)滿足工作可靠，轉(zhuǎn)動效率高，結(jié)構(gòu)簡單，結(jié)夠緊湊，成本低廉，工藝性好，使用和維護(hù)方便等要求。任何一個方案，要滿足上述所有要求是十分困難的，要多方面來擬定和評比各種傳動方案，統(tǒng)籌兼顧，滿足最主要和最基本的要求，然后加以確認(rèn)。1. 傳動裝置方案的擬定及其說明傳動方案如圖所示：方案由一級普通V帶傳動和二級斜齒圓柱齒輪傳動組成,有效減小了橫向尺寸,且成本較低, 由于是斜齒輪,總傳動比較大,結(jié)合任務(wù)書要求來看,本方案較好.為了估計傳動裝置的總傳動比范圍，以便選擇更合適的傳動機構(gòu)和擬定傳動方案，可由已知條件計算其驅(qū)動卷筒的轉(zhuǎn)速，即==一般常選用同步轉(zhuǎn)速為1000r/min 或1500r/min 的電動機作為原動機，因此，傳動裝置總傳動比約為 21或是312. 選擇電動機（1） 電動機的類型和結(jié)構(gòu)形式 按工作要求和工作條件，選用一般用途的Y（ZP44）系列三相異步電動機，它為臥式封閉結(jié)構(gòu)。（2） 電動機功率① 滾筒軸的輸出功率 =KW=② 電動機輸出功率③ =/傳動裝置的總效率：=，式中、為從電動機至滾筒軸之間的傳動機構(gòu)和軸承的效率，由《課程設(shè)計》表24查得：V帶傳動=，滑動軸承潤滑良好=，圓柱齒輪傳動=，彈性聯(lián)軸器=，滾軸滑動軸承=，則==****故=/=③ 動機額定功率由《課程設(shè)計》表201選取電動機額定功率=4KW（3） 電動機的轉(zhuǎn)速及其型號： 為了方便選擇電動機轉(zhuǎn)速，先推算電動機額定轉(zhuǎn)速的可選范圍，由《課程設(shè)計》表21查得V帶傳動常用傳動比范圍=24，單級圓柱齒輪傳動比范圍=36，則電動機轉(zhuǎn)速可選范圍=**=288到1152r/min可見同步轉(zhuǎn)速為750r/min和1000r/min的電動機均符合.由《課程設(shè)計》表201，202進(jìn)行對比，這里選同步轉(zhuǎn)速1000r/min確定電動機的型號為Y132M16滿載轉(zhuǎn)速=960r/min電動機得型號和主要數(shù)據(jù)如下（同步轉(zhuǎn)速符合）:電動機型號額定功率(kW)同步轉(zhuǎn)速(r/min)滿載轉(zhuǎn)速nm(r/min)堵載轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩質(zhì)量(Kg)Y132M164 1000 960 73（4） 傳動裝置總傳動比及其分配① 總傳動比i=/=20② 分配各級傳動比：取V帶傳動的傳動比=4，則單級圓柱齒輪減速器的傳動比=i/=5所得符合單級圓柱齒輪減速器傳動比的范圍。3 . 計算傳動裝置的運動和動力參數(shù)（1） 各軸轉(zhuǎn)速： 電動機軸為0軸，減速器高速軸為I軸，低速軸為Ⅱ軸，各軸轉(zhuǎn)速為：==960r/min=/=960/4=240r/min=/=240/5=48r/min/（2） 各軸的輸入功率為： ==4KW ==4*= ==**= KW（3） 各軸轉(zhuǎn)矩： ==9550*4/960= ==9550* ==9550*四. 傳動零件的設(shè)計計算已知條件電動機功率：4 kW, ,傳動比：其它條件：傳動比允許誤差 %；輕度沖擊；三班工作制。V帶傳動的設(shè)計計算。確定計算功率Pca由機械設(shè)計書表8—7查得工作情況系數(shù)KA= , 故Pca=KAP=*4kW= 選擇V帶的帶型。 根據(jù)Pca、由圖8—10選用B 型。確定帶輪的基準(zhǔn)直徑并驗算帶速1)初選小帶輪的基準(zhǔn)直徑。由機械設(shè)計書表8—6和表8—8，取小帶輪的基準(zhǔn)直徑=160mm.2)驗算帶速。按式（8—13）驗算帶的速度 因為5m/s30m/s,故帶速合適。3）計算大帶輪的基準(zhǔn)直徑。根據(jù)式（8—15a），計算大帶輪的直徑dd2 = =4160mm=640mm根據(jù)機械設(shè)計書表8—8,圓整為=630mm確定V的中心距a和基準(zhǔn)長度Ld 1) 根據(jù)式（8—20）,初中心距 *(+)2((+) 553mm1580mm則初選.2)由式（8—22）計算所需的基準(zhǔn)長度 由表8—2選帶的基準(zhǔn)長度Ld=3550mm3)按式823計算實際中心距a. a驗算小帶輪上的包角1計算帶的根數(shù)z1)計算單根V帶的額定功率由=160mm，=960r/min,查機械設(shè)計書表84a得=
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