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課程設(shè)計-帶式輸送機(jī)傳動裝置設(shè)計(已修改)

2025-01-25 19:20 本頁面
 

【正文】 機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計設(shè)計計算說明書 設(shè)計題目:帶式輸送機(jī)傳動裝置設(shè)計設(shè) 計 者: 聶敦高學(xué) 號: 10130240專業(yè)班級: 機(jī)械1005班指導(dǎo)教師: 李 克 旺完成日期: 2012年12月 12 日北京交通大學(xué)海濱學(xué)院目 錄一 課程設(shè)計的任務(wù)……………………………………………………3二 電動機(jī)的選擇………………………………………………………4三 傳動裝置的總傳動比和分配各級傳動比…………………………5四 傳動裝置的運動和動力參數(shù)的計算………………………………6五 傳動零件的設(shè)計計算………………………………………………7六 軸的設(shè)計、校核……………………………………………………16七 滾動軸承的選擇和計算……………………………………………20八 鍵連接的選擇和計算………………………………………………21九 聯(lián)軸器的選擇………………………………………………………22十 潤滑和密封的選擇…………………………………………………23 十一箱體的設(shè)計…………………………………………………………24十二 設(shè)計總結(jié)…………………………………………………………27十三 參考資料…………………………………………………………28一、 課程設(shè)計的任務(wù)1.設(shè)計目的課程設(shè)計是機(jī)械設(shè)計課程重要的教學(xué)環(huán)節(jié),是培養(yǎng)學(xué)生機(jī)械設(shè)計能力的技術(shù)基礎(chǔ)課。課程設(shè)計的主要目的是:(1)通過課程設(shè)計使學(xué)生綜合運用機(jī)械設(shè)計課程及有關(guān)先修課程的知識,起到鞏固、深化、融會貫通及擴(kuò)展有關(guān)機(jī)械設(shè)計方面知識的作用,樹立正確的設(shè)計思想。(2)通過課程設(shè)計的實踐,培養(yǎng)學(xué)生分析和解決工程實際問題的能力,使學(xué)生掌握機(jī)械零件、機(jī)械傳動裝置或簡單機(jī)械的一般設(shè)計方法和步驟。(3)提高學(xué)生的有關(guān)設(shè)計能力,如計算能力、繪圖能力以及計算機(jī)輔助設(shè)計(CAD)能力等,使學(xué)生熟悉設(shè)計資料(手冊、圖冊等)的使用,掌握經(jīng)驗估算等機(jī)械設(shè)計的基本技能。2.設(shè)計題目:帶式輸送機(jī)傳動裝置設(shè)計。帶式輸送機(jī)已知條件:方案編號12345678910輸送帶工作拉力F(N)3400330031502550245024001400130012001100輸送帶工作速度V(m/s)鼓輪直徑D(mm)2452402352302252202302252202151.選擇(由教師指定)一種方案,進(jìn)行傳動系統(tǒng)設(shè)計;2.確定電動機(jī)的功率與轉(zhuǎn)速,分配各級傳動的傳動比,并進(jìn)行運動及動力參數(shù)計算;3.進(jìn)行傳動零部件的強(qiáng)度計算,確定其主要參數(shù);4.對齒輪減速器進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計,并繪制減速器裝配圖(草圖和正式圖各1張);5.校核中間軸的強(qiáng)度、軸承壽命、鍵強(qiáng)度;6.繪制中間軸及中間軸大齒輪零件工作圖(注:當(dāng)中間軸為齒輪軸時,可僅繪一張中間軸零件工作圖即可);7.編寫課程設(shè)計說明書。4.傳動裝置部分簡圖二、電動機(jī)的選擇1.電動機(jī)類型的選擇按已知工作要求和條件選用Y系列一般用途的全封閉自扇冷式籠型三相異步電動。2. 確定電動機(jī)輸出功率Pd電動機(jī)所需的輸出功率Pd=Pw/η 其中:Pw工作機(jī)的輸入功率η由電動機(jī)至工作機(jī)的傳動總效率工作機(jī)的輸入功率:總效率η =η3軸承η2齒輪η2聯(lián)軸器η帶 查表可得:η帶 =, η軸承=,η齒輪=, η聯(lián)軸器=,則 η = = 電動機(jī)所需的功率:Pd = Pw/η=3.確定電動機(jī)轉(zhuǎn)速工作機(jī)轉(zhuǎn)速nw nw= r/min確定電動機(jī)轉(zhuǎn)速可選范圍:雙級圓柱齒輪傳動比范圍為i減=12~20,則電動機(jī)轉(zhuǎn)速可選范圍為:n’d=nw i總=( 12~20) nw = ( 12~20) =~ r/min其中: i總= i減=14~18i減——減速器傳動比符合這一轉(zhuǎn)速范圍的同步轉(zhuǎn)速有 750、1000、1500 、3000 r/min,根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速,由有關(guān)手冊查出適用的電動機(jī)型號。(建議:在考慮保證減速器傳動比i減14時,來確定電機(jī)同步轉(zhuǎn)速)。根據(jù)所需效率、轉(zhuǎn)速,由《機(jī)械設(shè)計手冊 》或指導(dǎo)書選定電動機(jī): Y100L2 型號(Y系列)數(shù)據(jù)如下: 額定功率: P=3 kw (額定功率應(yīng)大于計算功率)滿載轉(zhuǎn)速:nm =2880r/min (nm—電動機(jī)滿載轉(zhuǎn)速)同步轉(zhuǎn)速: 3000r/min電動機(jī)軸徑: 28mm電動機(jī)軸長: 60mm三、傳動裝置的總傳動比和分配各級傳動比1.傳動裝置的總傳動比i總= i減= nm/ nw = 2880/ =nw——工作機(jī)分配軸轉(zhuǎn)速2.分配各級傳動比減速器傳動比分配原則:各級傳動尺寸協(xié)調(diào),承載能力接近,兩個大齒輪直徑接近以便潤滑(浸油深度)。i減=i高*i低i高——高速級傳動比i低——低速級傳動比建議?。? i高=(~)i低則: i減= (~) i2低 i低= i高= i低== 四、傳動裝置的運動和動力參數(shù)的計算1.計算各軸的轉(zhuǎn)速Ⅰ軸(高速級小齒輪軸):nⅠ=nm/i帶=2880 r/minⅡ軸(中間軸):nⅡ= nⅠ/ i高=2880/ = r/minⅢ軸(低速級大齒輪軸):nⅢ=nⅡ/i低=Ⅳ軸(與Ⅲ軸通過聯(lián)軸器相連的軸): nW= nⅢ= r/min2.計算各軸的輸入功率和輸出功率Ⅰ軸: PⅠ入=Pdη聯(lián)軸器帶= = kwPⅠ出= PⅠ入η軸承= = kwⅡ軸: PⅡ入= PⅠ出η齒輪 = = kwPⅡ出= PⅡ入η軸承 = = kwⅢ軸: PⅢ入= PⅡ出η齒輪 = = kwPⅢ出= PⅢ入η軸承 = = kwⅣ軸: PⅣ入= PⅢ出η聯(lián)軸器 = = kwPW=PⅣ出= = kw 公式: T=106P/n (Nmm) Ⅰ軸:TⅠ入=106PⅠ入/ nⅠ=106()=9169 (Nmm) TⅠ出=106PⅠ出/ nⅠ=106()=9076 (Nmm) Ⅱ軸:TⅡ入=106PⅡ入/ nⅡ=106()=38473 (Nmm) TⅡ出=106PⅡ出/ nⅡ=106()=38086 (Nmm) Ⅲ軸: TⅢ入=106PⅢ入/ nⅢ=106()=124220 (Nmm) TⅢ出=106PⅢ出/ nⅢ=106()=122979 (Nmm) Ⅳ軸:TⅣ入=106PⅣ入/ nⅢ=106()=121738 (Nmm) TW=TⅣ出=106PⅣ出/ nⅢ =106()=118110 (Nmm) 電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩: T=106()=9262 (Nmm) 將運動和動力參數(shù)計算結(jié)果進(jìn)行整理并列于下表:軸名功率P(kw)轉(zhuǎn)矩T (Nmm)轉(zhuǎn)速n(r/min)傳動比i效率η輸入輸出輸入輸出電機(jī)軸926228801Ⅰ軸916990762880 Ⅱ軸3847338086Ⅲ軸1242201229791Ⅳ軸121738118110五、傳動零件的設(shè)計 1設(shè)計高速級齒輪、材料及齒數(shù),齒型1)確定齒輪類型.兩齒輪均為標(biāo)準(zhǔn)圓柱斜齒輪。2)材料選擇。由表10—1選擇小齒輪材料為45鋼(調(diào)質(zhì)),硬度為240HBS,大齒輪材料為45鋼(正火),硬度為200HBS,二者材料硬度差為40HBS。3)運輸機(jī)為一般工作機(jī)器,速度不高,故選用7級精度(GB 10095—88)4)選小齒輪齒數(shù)Z1=24,大齒輪齒數(shù)Z2=i1
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