【正文】 目 錄 一、 選擇電動機(jī) 二、 確定傳動裝置的總傳動比和分配傳動比 三、 計(jì)算傳動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù) 四、 減速器的結(jié)構(gòu) 五、 傳動零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 六、 軸的計(jì)算 七、 鍵的選擇和校核 八、 軸承的的選擇與壽命校核 九、 聯(lián)軸器的選擇 十、潤滑方法、潤滑油牌號 2 設(shè)計(jì)帶式輸送機(jī)傳動裝置 參考傳動方案： 原始數(shù)據(jù) ： 題 號 參 數(shù) 7 運(yùn)輸帶工作拉力 F(kN) 2500 運(yùn)輸帶工作速度υ (m/min) 卷筒直徑 D(mm) 400 已知條件 : 1．滾筒效率η j=0． 96(包括滾筒與軸承的效率損失 )； 2．工作情況 兩班制，連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷較平穩(wěn)； 3．使用折舊期 3年一次大修，每年 280個(gè)工作日，壽命 8年； 4．工作環(huán)境 室內(nèi)，灰塵較大，環(huán)境最高溫度 35℃； 5．制造條件及生產(chǎn)批量 一般機(jī)械廠制造，小批量生產(chǎn)。 3 計(jì)算及說明 一、選擇電動機(jī) (1) 選擇電動機(jī)的類型 按工作要求和條件，選用三相籠式式異步電動機(jī)，封閉式結(jié)構(gòu)，電壓 380V， Y 型。 （ 2） 選擇電動機(jī)的容量 電動機(jī)所需功率計(jì)算工式為：（ 1） Pd = waP? KW，（ 2） P w =1000Fv Kw 因此 P d =1000aFv? Kw 所以由電動機(jī)至卷筒的傳 動總功率為： 321 2 3 4 5a? ? ? ? ? ?? 式中： 1? ， 2? ， 3? ， 4? ， 5? 分別為帶傳動、軸承、齒輪傳動、連軸器和卷筒的傳動效率。 取 1? =(帶傳動 )， 2? =（滾子軸承）， 3? =, 4? =, 5? =. 則： a? =? ? ? ? = 又因?yàn)?: V = 所以 : P d =1000aFv?= 2500 ?? = Kw (3) 確定電動機(jī)的轉(zhuǎn)速 卷筒軸工作轉(zhuǎn)速為 方案 電動機(jī)型號 額定功率 edP Kw 電動機(jī)轉(zhuǎn)速 r/min 電動機(jī)質(zhì)量 Kg 同步轉(zhuǎn)速 異步轉(zhuǎn)速 1 Y112M 2 4 3000 2890 45 2 Y112M 4 4 1500 1440 43 4 n = 6 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0 1 .1 5 2 .5 53 .1 4 4 0 0vD?? ? ????r/min 按表 1 推薦的傳動比合理范圍 ,取一級齒輪傳動的傳動比 39。1i =2~4,二級圓柱齒輪減速器的傳動比 39。2i =8~40,則總的傳動比范圍為 39。ai =16~160 ,所以電動機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為 : 39。dn = 39。ai n = (16~160) ? = 841~8408 r/min 符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有 : 1000r/min 、 1500r/min 、 3000r/min 根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速 ,由機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊查出有三種適用的電動機(jī)型號 ,因此有四種傳動比方案 ,如下表 : 選用 Y112M2 電動機(jī)： 型號 額定功率 滿 載 時(shí) 起動電流 額定電流 起動轉(zhuǎn)矩 額定轉(zhuǎn)矩 最大轉(zhuǎn)矩 額定轉(zhuǎn)矩 轉(zhuǎn)速r/min 電流(380v時(shí) ) 效率 % 功率因數(shù) Y132S1 2 2900 78 低轉(zhuǎn)速電動機(jī)的級對數(shù)多，外廓尺寸用重量都較大，價(jià)格較高，但也以使傳動裝置總傳動比減小，使傳動裝置的體積、重量較??；高轉(zhuǎn)速電動機(jī)則相反。因此綜合考慮，分析比較電動機(jī)及傳動裝置的性能，尺寸、重量、極數(shù)等因素，可見方案 1 比較合 適。所以，選定電動機(jī)型號為 Y112M 2 二、確定傳動裝置的總傳動比和分配傳動比 由電動機(jī)的的型號 Y112M2 ，滿載轉(zhuǎn)速 2890 / minmnr? （ 1）總傳動比 2890 5 5 .05 2 .5 5ma ni n? ? ? （ 2）分配傳動裝置傳動比 0ai i i? 式中 0i 表示滾子鏈傳動比， i 表示減速器傳動比。 初步取 0i = ，則減速器傳動比為： 0 i? ? ? 3 Y162M16 4 1000 960 73 5 （ 3）分配減速器的各級傳動比 按展開式布置。考慮潤滑條件，為使兩級大齒輪直徑相近，可由圖 12 展開式 線查得 1i =, 則： 2 1 2 2 .0 3 .7 95 .8ii i? ? ?。 三、計(jì)算傳動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù) 為了進(jìn)行傳動件的設(shè)計(jì)計(jì)算，要推算出各軸的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩。如將傳動裝置各軸由高速至低速依次為 I 軸、 II 軸、 III 軸……，以及 0i 、 1i ，……為相鄰兩軸間的傳動比； 01? 、 12? ，……為相鄰兩軸間的傳動效率； IP 、 IIP ，……為各軸的輸入功率（ Kw）； IT 、 IIT ，……為各軸的輸入轉(zhuǎn)矩（ N m）； In 、 IIn ，……為各軸的轉(zhuǎn)速（ r/min）； （ 1） 各軸的轉(zhuǎn)速 I 軸 0mI nn i? 2890 ?? r/min II 軸 11156 1 9 9 .35 .8III nn i? ? ? r/min III 軸 21 9 9 .3 5 2 .5 93 .7 9IIIII nn i? ? ? r/min 卷筒軸 IInn?? r/min (2) 各軸輸入功率 I 軸 01 1 d dP P P K w??? ? ? ? ? II 軸 12 2 3 3 .3 4 0 .9 8 0 .9 7 3 .1 8I I I IP P P Kw? ? ?? ? ? ? ? ? III 軸 23 2 3 8 8 7 2I I I I I I IP P P Kw? ? ?? ? ? ? ? ? 卷筒軸 34 2 4 2 8 9 3I V I I I I I IP P P Kw? ? ?? ? ? ? ? ? 各軸輸出功率 I 軸 39。 2 4 8 7IIP P K w?? ? ? ? II 軸 39。 2 8 8 2I I I IP P K w?? ? ? ? 6 III 軸 39。 2 2 8 6I I I I I IP P K w?? ? ? ? 卷筒軸 39。 5 3 6 5I V I VP P K w?? ? ? ? （ 3） 各軸輸入轉(zhuǎn)矩 電動機(jī)軸輸出轉(zhuǎn)矩為： 3 .4 89 5 5 0 1 4 .5 02890dT N m? ? ? I 軸 0 01 0 1 14. 50 6 27. 60I d dT T i T i N m??? ? ? ? ? ? II 軸 1 12 1 2 3 2 7 .6 0 5 .8 0 .9 8 0 .9 7 1 5 2 .1 7I I I IT T i T i N m? ? ?? ? ? ? ? ? ? III 軸 2 2 3 2 2 3 1 5 2 .1 7 3 .7 9 0 .9 8 0 .9 7 5 4 8 .2 4I I I I I I IT T i T i N m? ? ?? ? ? ? ? ? ? 卷筒軸 24 5 4 8 .2 4 0 .9 8 0 .9 9 5 3 1 .9 0I V I I IT T N m??? ? ? ? ? 各軸輸出轉(zhuǎn)矩 I 軸 39。 2 2 7 .6 0 0 .9 8 2 7 .0 5IIT T N m?? ? ? ? II 軸 39。 2 15 2. 17 0. 98 14 9. 13I I I IT T N m?? ? ? ? III 軸 39。 2 54 4 8 53 8I I I I I IT T N m?? ? ? ? 卷筒軸 39。 5 53 0