【正文】 運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算結(jié)果整理于下表： 軸名 效率 P （ Kw） 轉(zhuǎn)矩 T （ N m） 轉(zhuǎn)速 n r/min 轉(zhuǎn)動(dòng)比 i 效率 ? 輸入 輸出 輸入 輸出 電動(dòng)機(jī)軸 2890 I 軸 1156 II 軸 III 軸 1 卷筒軸 四、減速器的結(jié)構(gòu) 7 鑄鐵減速器機(jī)體結(jié)構(gòu)尺寸表： 名稱(chēng) 符號(hào) 數(shù)值 機(jī)座壁厚 ? 8 機(jī)蓋壁厚 1? 8 機(jī)座凸緣厚 度 b 12 機(jī)蓋凸緣厚度 1b 12 機(jī)座底凸緣厚度 2b 20 地腳螺釘直徑 fd 20 地腳螺釘數(shù)目 n 4 軸承旁聯(lián)接螺栓直徑 1d 16 機(jī)蓋與機(jī)座聯(lián)接螺栓直徑 2d 12 聯(lián)接螺栓 2d 的 間距 l 180 軸承端蓋螺釘直徑 3d 8 窺視孔蓋螺釘直徑 4d 6 定位銷(xiāo)直徑 d 8 fd 至外機(jī)壁距離 1c 26 1d 至外機(jī)壁距離 1c 22 2d 至外機(jī)壁距離 1c 18 fd 至凸緣邊緣距離 2c 24 2d 至凸緣邊緣距離 2c 16 軸承旁凸臺(tái)半徑 1R 22 凸臺(tái)高度 h 49 外機(jī) 壁至軸承座端面距離 1l 50 圓柱齒輪外圓與內(nèi)機(jī)壁距離 1? 10 圓柱齒輪輪轂端面與內(nèi)機(jī)壁距離 2? 8 8 機(jī)座肋厚 m 7 機(jī)蓋肋厚 1m 7 軸承端蓋外徑 2D 126和 135 軸承端蓋凸緣厚度 t 10 軸承旁聯(lián)接螺栓距離 s 14 18 170 五、傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 第一對(duì)齒輪（高速齒輪） 選定齒輪類(lèi)型、精度等級(jí)、材料及齒數(shù) （ 1）按卷?yè)P(yáng)機(jī)傳動(dòng)方案，選用直齒圓柱輪傳動(dòng)； （ 2）精度等級(jí)選 7 級(jí)精度（ GB1009586） （ 3）材料選擇。于是有： 11 cosndZ m ??03 6 . 1 8 c o s 1 42 4 . 0 42??? 取 1Z =24 21Z i Z?? =5? 24=120 取 2Z =120 4 幾何尺寸計(jì)算 （ 1）計(jì)算中心距 12()2 cos nZ Z ma ??? 0( 2 4 1 2 0 ) 1 .4 6 1 0 8 .3 72 c o s 1 4?????mm 將中心距圓整為： 153mm (2) 按圓整后的中心距修正螺旋角 12()a rc c o s 2 nZ Z ma? ?? 0( 2 4 1 2 0 ) 1 .4 6a r c c o s 1 4 .1 12 1 0 8 .3 7????? 因 ? 值改變不多，所以參數(shù) ?? 、 K? 、 HZ 等不必修正 （ 3）計(jì)算大小齒輪的分度圓直徑 11 cos nZmd ?? 02 4 1 .4 6 3 6 .2 4co s 1 4 .1 1???mm 12 22 cos nZmd ?? 01 2 0 1 .4 6 1 8 1 .1 8c o s 1 4 .1 1???mm (4) 計(jì)算齒輪寬度 1dbd?? 1 36 .2 4 36 .2 4? ? ? mm 圓整后取 2B =40mm, 1B =60mm 5 驗(yàn)算 112t TF d? 42 3 . 0 8 4 1 0 1 7 0 1 . 9 93 6 . 2 4 Nm???? AtKFb ? 1 1 7 0 1 .9 9 4 2 .5 5 1 0 040 N m N m? ?? 合適 第二對(duì)齒輪（低速 齒輪） 選定齒輪類(lèi)型、精度等級(jí)、材料及齒數(shù) （ 1）按卷?yè)P(yáng)機(jī)傳動(dòng)方案，選用斜齒圓柱輪傳動(dòng)； （ 2）精度等級(jí)選 7 級(jí)精度（ GB1009586） （ 3）材料選擇。 10）、計(jì)算接觸褡許用應(yīng)力 取失效概率為 1%，安全系數(shù) S=1，由式（ 1012）得： ? ? 1 lim11 H N HH K s?? ?=? 600=552 aMP ? ? 2 lim 22 H N HH K s?? ?=? 550=528 aMP 所以 ? ?H? =(? ?1H?+? ?2H?)/2=(552+528)/2=540 aMP (2) 計(jì)算 1）、試算小齒輪分度圓直徑 5 231 2 1 . 6 1 . 4 6 7 3 1 0 3 . 0 1 1 2 . 4 3 3 1 8 9 . 8()1 1 . 6 5 4 3 . 0 1 5 4 0td ? ? ? ? ?? ?= 2)、計(jì)算圓周速度 1160 1000tdnV ?? ? = 19260 1000??? = m/s 3）、計(jì)算齒寬 b 及模數(shù) ntm 1dtbd?? =1? = mm 11costnt dm Z ?? = cos1424? = mm h=? ntm =? = b/h＝ / = 14 4)、計(jì)算縱向重合度?? 010 .3 1 8 ta n 0 .3 1 8 1 2 4 ta n 1 4d Z???? ? ? ? ? ?= 5）、計(jì)算載荷系數(shù) K 已知使用系數(shù) 1AK? 。根據(jù)表 153 0 112,A ? 于是有： 333m i n 032 . 8 01 1 2 3 9 . 66 3 . 7 9Pd A m mn? ? ? ? ? 取最小直徑為 40mm. 4 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) （ 1）擬定軸上零件的裝配方案 選用圖 1522a 所示的裝配方案 （ 2）根 據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度 a．為了滿足軸向定位要求， 12 軸段要制出一軸肩，故取 23 段的直徑23d? =46mm；左端用軸端擋圈定位，按軸端直徑取擋圈直徑 D=50mm。齒輪的右端與右軸承之間采用套筒定位。根據(jù)（ 155），取 ?? ，則： 23 22133() 1 9 6 9 9 6 ( 0 . 6 4 1 9 2 2 0 ) 2 1 . 7 30 . 1 6 0caMT MPW? ? ?? ???? ? 根據(jù)選定材料為 45 鋼，調(diào)質(zhì)處理，由表 151 查得 ? ?1 60 aMP?? ? 因此 ? ?1c????? ， 所以安全。 （ 2）鍵聯(lián)接強(qiáng)度的校核 鍵、軸和輪轂的材料都是鋼，由表 62 查得許用擠壓應(yīng)力 10 0 ~ 12 0paMP?????? 取其平均值， 110paMP?????? 。 由力分析可知 1 210 .08 149 8 100 0 210 .0822 131 131re aerv FFFN? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ??? 21 149 8 154 v re r vF F F N? ? ? ? ? 1 6 3 . 5 6 3 . 53 9 9 1 1 3 0 36 3 . 5 1 3 1 6 3 . 5 1 3 1r H t e NFF ? ? ? ? ??? 21 3 9 9 1 1 3 0 3 2 6 8 8r H te r H NF F F? ? ? ? ? 24 2 222111 1304( 5 0 . 9 9 ) 1303r v r Hr F F NF ? ? ? ? ?? 22222 2 2 31021 5 4 8 . 9 9 2 6 8 8r r v r H NF F F? ? ? ? ? Fvr Fvr FHr FHr2分別為左右軸承的水平面方向徑向載荷和鉛垂面方向徑向載荷； Fr Fr2分別為左右軸承的徑向載荷。 參考資料 《機(jī)械設(shè)計(jì)》（第七版）； 《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)》（第二版）； 《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū) 》（第二版）； 26 《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)圖冊(cè)》（第三版）； 《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) 》（軟件版）。hL? 1aF 和 2aF 對(duì)于 30310 型軸承，按表 137，軸承派生軸向力 /2drF F Y? ， 查表 67 得 ? ，額定動(dòng)載荷 10cN?? ， ? 。 由式（ 61）得： 332 1 0 2 6 0 . 9 1 1 0 7 . 7 7 1 1 04 9 8 4 0p a p aT M P M Pk ld??? ? ? ??? ? ? ? ????? 可見(jiàn)聯(lián)接的擠壓強(qiáng)度滿足要求。 由表 151 查得 11640 , 275 , 155 .B a a aM P M P M P? ? ???? ? ? 截面上由于軸肩而形成的理論應(yīng)力集中系數(shù) ?? 及 ?? 按附表 32 查取。為了使套筒端面可靠地壓緊齒輪，此軸段應(yīng)略短于輪轂寬度，故取 67L? =