帶式輸送機的傳動裝置設計(文件)
【正文】 十、 減速器機體各部分結構尺寸其他技術說明 名稱 符號 計算公式 結果 箱座壁厚 ? ??? a? 8 箱蓋壁厚 1? ??? a? 8 箱蓋凸緣厚度 1b 11 ??b 12 箱座凸緣厚度 b ??b 12 箱座底凸緣厚度 2b ? ?b 20 地腳螺釘直徑 fd ?? ad f M20 地腳螺釘數(shù)目 n 查手冊 4 軸承旁聯(lián)接螺栓直徑 1d fdd ? M16 機蓋與機座聯(lián)接螺栓直徑 2d 2d =（ ~） fd M10 軸承端蓋螺釘直徑 3d 3d =（ ~） fd M8 視孔蓋螺釘直徑 4d 4d =（ ~） fd M8 定位銷直徑 d d =（ ~）2d M8 fd ， 1d ， 2d 至外機壁距離 1C 查《機械設計課程設計指導書》表 53 26 22 16 fd ， 1d ， 2d 至凸緣邊緣距離 2C 查《機械設計課程設計指導書》表 53 24 20 14 外機壁至軸承座端面距離 1l 1l = 1C + 2C +（ 8~12） 50 大齒輪頂圓與內機壁距離 1? 1? ? 10 齒輪端面與內機壁距離 2? 2? ? 10 機座肋厚 m ??m 8?m 軸承端蓋外徑 2D DD?2 +（ 5~） 3d 125 130 十一、 參考文獻 機械設計基礎課程設計指導書（張玲莉主編） 機械設計基礎（教材）（師素娟、林箐、楊曉蘭 主編） 。 ： 采用氈圈油封式； 氈圈油封式利用矩形截面的毛氈圈嵌入梯形槽中所產(chǎn)生的對軸的壓緊作用，防止?jié)櫥统黾巴饨珉s質、灰塵等浸入軸承。機體內的裝油量主要依據(jù)一級齒輪圓周速度V，當 V 較大時，浸入深度約為一個齒高；當 V較?。?）時，可達到齒輪半徑的 1/6. 2軸承的潤滑 采用的潤滑方式時脂潤滑。 m， h=10mm 查課本表 111 得 選 A 型平鍵 鍵 16 10 GB10962021 σ p=4T/dhl=4 10 3 55 10 =[σ p ]=100120MPa （ 3）輸出軸與大齒輪聯(lián)接用平鍵聯(lián)接 軸徑 d=40mm， l=82mm ， T= N Lh=(106/60n) (ft 七、 滾動軸承的選擇和壽命計算 根據(jù)根 據(jù)條件，軸承預計壽命 16 300 8=38400 小時 （ 1）計算 I軸 受純徑向載荷： P=Fr= 選深溝球軸承 6209,Cr=。 m (9)繪制扭矩圖（見圖 8） 由前面的計算結果可知，輸入軸傳遞的扭矩T= L/2= L/2= (3)求齒輪作用力在水平面的支承反力 F1H = F2H = Ft/2= (4)求 F力在支點產(chǎn)生的反力（見圖 3） F1F = F 至此，已初步確定了軸的各段和長度，簡圖如下： Ⅴ .求軸上的載荷 VIIVIII45ddmm? ??Ⅲ Ⅳ VVI 85d mm?VVI 73l mm? 48d d mm????Ⅳ Ⅴ Ⅵ Ⅶmml ??ⅤⅣVIVII mm? 60l mm? ?Ⅱ Ⅲ19l mm? ?Ⅲ Ⅳ 輸入軸的 校核： 輸入 I 軸：（ 1）齒輪上作用力的計算： 由前面的計算可知 圓周力： Ft=2T/D= 徑向力： Fr= Fttan200= (2)求齒輪作用力在垂直面的支持反力。 5) 19l mm? ?Ⅲ Ⅳ (2).軸上零件的周向定位 帶輪與軸的周向定位均采用平鍵連 接。軸肩高度 dh ? ，故取 mmh ? ，則軸環(huán)處的直徑 48d d mm????Ⅳ Ⅴ Ⅵ Ⅶ 。 Ⅳ .齒輪軸的結構設計 (1).根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度 1).為了滿足帶輪的軸向定位要求，
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