【正文】 變矩Mxz圖，和合成彎矩圖k）畫出軸的轉(zhuǎn)矩T圖，T=301890Nmm 設(shè)計及計算過程l）軸材料為45剛，調(diào)制處理，查得，用插值法查得設(shè)計及計算過程 m）畫當量彎矩M’圖 ,由圖可知，在小齒輪剖面處的最大當量彎矩分別為：＜47mm由于 ，為了節(jié)省材料以及降低成本從新設(shè)計軸的尺寸。軸段②的長度設(shè)計 軸段②的長度除與軸上零件有關(guān)外，還與軸承座寬度和軸承端蓋等零件有關(guān)，軸承端蓋連接螺栓為GB/T M1015,其安裝圓周大于聯(lián)軸器輪轂外徑。v) 軸段③的設(shè)計 軸段③上安裝軸承，考慮到大齒輪的軸向w) 力的存在，選用角接觸球軸承，其直徑應(yīng)既便于軸承安裝，又應(yīng)符合軸承內(nèi)徑系列，現(xiàn)暫取軸承為7209C其內(nèi)經(jīng)為45mm，外徑為85mm, 軸向?qū)挾葹?9mm。尺寸設(shè)計方案：r) 軸段①的設(shè)計 軸段①上安裝聯(lián)軸器，此段設(shè)計應(yīng)與聯(lián)軸s) 器的設(shè)計同步，選用剛性固定式聯(lián)軸器，選聯(lián)軸器GY5Y型，其中其輪轂孔直徑為35mm，軸孔長度82mm，相應(yīng)的軸段①的直徑d=35mm，其長度小于轂孔長度，取82mm。軸上的鍵槽在靠近軸的端面處的距離?。?~3）mm，靠近軸肩處的距離應(yīng)?。?~7）mm，軸承透蓋處外伸軸長?。?5~20）mm。軸的徑向尺寸：軸上安裝傳動零件的軸段長度是由所裝零件的輪轂寬度決定的，而輪轂寬度一般是和軸的直徑有關(guān)，確定了直徑，即可確定輪轂寬度。第二級140mm25633mm70mm65mm四．軸的設(shè)計和計算軸的材料選用常用的45鋼當軸的支撐距離未定時， 無法由強度確定軸徑，要用初步估算的方法，即按純扭矩并降低許用扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力確定軸徑d，計算公式為： 考慮到各軸均有彎矩，取C=112，初算軸頭直徑 考慮到Ⅰ軸與電機軸相聯(lián)接和Ⅲ軸要與帶輪聯(lián)接，d1和d3應(yīng)增大3％，且初算直徑d1必須與聯(lián)軸器孔相匹配及d3必須和聯(lián)軸器孔相匹配；Ⅱ軸直接與軸承配合，考慮軸承為標準件，軸徑需以0,5結(jié)尾；所以初設(shè)計及計算過程定，2．軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計軸的軸向尺寸：軸肩分定位軸肩與非定位軸肩；定位軸肩軸徑變化（6~8）mm；非定位軸肩軸徑變化（1~3）mm。σFlim/SH彎曲疲勞極限應(yīng)力 σFlim1=450MPa，σFlim2=390MPa查取壽命系數(shù) 由N=10 得 KFN1=KFN2=1安全系數(shù) SH=1 (取失效概率為1%)則 ［σF1］=1450/1=450MPa［σF2］=1390/1=390MPaf) 代入公式計算彎曲應(yīng)力故設(shè)計合理。b) 材料選擇：選擇小齒輪材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為240HBS，大齒輪材料為45鋼（正火）硬度為200HBS。）總效率 則工作油溫為 滿足溫度要求。設(shè)計及計算過程7) .熱平衡核算。5) 校核齒根彎曲疲勞強度 設(shè)計及計算過程a) 齒形系數(shù)：蝸輪有變位,變位系數(shù)當量齒數(shù) 由此，查表可得齒形系數(shù)b) 重合度系數(shù)： c) 許用彎曲應(yīng)力 d) 彎曲應(yīng)力 滿足彎曲強度。計算公式：45鋼，調(diào)質(zhì)處理；蝸輪：鑄錫青銅ZCuSn10P1，砂膜鑄造。m)轉(zhuǎn)速n（r/min)傳動比i效率η電機軸910Ⅰ軸910Ⅱ軸 Ⅲ軸卷筒軸三、傳動零件的設(shè)計計算1．蝸桿蝸輪的選擇計算1) 選擇蝸桿的傳動類型設(shè)計及計算過程根據(jù)GB/T 10085—1988的推薦,采用漸開線蝸桿(ZI)。1．原始數(shù)據(jù)1）運輸鏈牽引力F=1835N2）運輸鏈工作速度V=3）滾筒直徑 D=2．電動機類型和結(jié)構(gòu)形式的選擇按工作條件和要求，選用一般用途的Y系列（IP44）三相異步電動機，封閉結(jié)構(gòu)。燕山大學機械設(shè)計課程設(shè)計說明書題目： 帶式輸送機傳動裝置 學院（系）： 機械工程學院 年級專業(yè)： 11級機電2班 學 號： 110107010076 學生姓名： 顏培軍 指導(dǎo)教師： 教師職稱： 副教授 目錄一．傳動方案的擬定..........................................................................................................1二．電動機選擇計算及傳動裝置的運動和動力計算......................................................11．原始數(shù)據(jù)................................................................................................................12．電動機類型和結(jié)構(gòu)形式的選擇............................................................................23．傳動參數(shù)系統(tǒng)的運動和動力參數(shù)........................................................................2三．傳動零件的設(shè)計計算..................................................................................................41．蝸桿蝸輪的選擇計算..........................................................................................42．斜齒輪傳動選擇計算............................................................................................9四．軸的設(shè)計和計算........................................................................................................161. 初步計算軸徑.......................................................................................................162．軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計......................................................................................................173．Ⅲ軸的強度校核..................................................................................................18五．鍵聯(lián)接的選擇與校核................................................................................................27 1.