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最新ts16949質(zhì)量手冊模板(文件)

2024-08-22 19:29 上一頁面

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【正文】 管理程序》。公司對所有新的制造過程(包括裝配和定序)進行過程研究,以驗證過程能力并為過程控制提供附加的輸入。公司確保實施控制計劃和過程流程圖,包括符合規(guī)定的:— 測量技術(shù);— 抽樣計劃;— 接。這些文件包括制造過程能力、可靠性、可維護性和可用性的目標(biāo)及接受準(zhǔn)則。質(zhì)量管理體系的每一過程都直接或間接的影響產(chǎn)品質(zhì)量,公司采用檢查表、記錄表、控制圖、計算過程能力、統(tǒng)計表等方法,監(jiān)視和測量質(zhì)量管理體系的每一過程,反映工作質(zhì)量完成狀況,確認(rèn)質(zhì)量管理體系實現(xiàn)策劃的能力。公司編制并實施《內(nèi)部質(zhì)量體系審核管理程序》以驗證公司對于標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況和公司的質(zhì)量管理體系的有效性。負(fù)責(zé)受審區(qū)域的管理者應(yīng)確保及時采取措施,以消除已發(fā)現(xiàn)的不合格及其原因。技術(shù)質(zhì)量部考慮擬審核的過程和區(qū)域的狀況和重要性以及以往審核的結(jié)果,對審核方案進行策劃。作為對質(zhì)量管理體系業(yè)績的一種測量,營銷采購部制定并實施《顧客滿意度管理程序》,來客觀評價顧客(包括內(nèi)部、外部及最終用戶)滿意于不滿意之處。這包括對統(tǒng)計技術(shù)在內(nèi)的適用方法及其應(yīng)用程度的確定,具體見數(shù)據(jù)分析和改進章節(jié)。 公司內(nèi)部的實驗室設(shè)施包括在質(zhì)量體系中,并且符合相應(yīng)的技術(shù)要求,公司制定《實驗室管理程序》,明確實驗室設(shè)施的范圍,包括進行的檢驗、試驗或質(zhì)量手冊監(jiān)視和測量裝置的控制 章節(jié):AB/QS118 版次/修訂:1/0 共 2 頁 第 2 頁 發(fā)布日期:2010年3月20日 校準(zhǔn)服務(wù)的能力,明確以下事項的規(guī)定和實施技術(shù)要求:— 實驗室程序的充分性;— 進行試驗的實驗室人員的資格;— 商品(IES)的試驗;— 按相關(guān)過程標(biāo)準(zhǔn)正確地進行這些試驗;— 相關(guān)質(zhì)量記錄的評審。確認(rèn)在初次使用前進行,必要時再確認(rèn)。當(dāng)不存在上述標(biāo)準(zhǔn)時,記錄校準(zhǔn)或檢定的依據(jù);b) 進行調(diào)整或必要時再調(diào)整;c) 對測量設(shè)備進行標(biāo)識,以確定其校準(zhǔn)狀態(tài);d) 防止可能使測量結(jié)果失效的調(diào)整;e) 在搬運、維護和貯存期間防止損壞或失效。對于過期產(chǎn)品執(zhí)行《不合格品管理程序》、防潮等措施,同時避免跌落,擠撞損壞。,操作者按產(chǎn)品包裝標(biāo)準(zhǔn)進行包裝,在包裝箱上注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、重量、制造廠名及生產(chǎn)日期等。這種防護包括標(biāo)識、搬運、包裝、貯存和保護。顧客所有的工具以及制造、試驗、檢驗工裝和設(shè)備等公司將采用永久性標(biāo)識,以使每一工裝設(shè)備的權(quán)屬關(guān)系清晰可見。營銷采購部是顧客財產(chǎn)的歸口管理部門,技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)對顧客財產(chǎn)進行驗證并做好記錄,生產(chǎn)制造部負(fù)責(zé)對顧客財產(chǎn)的貯存、防護和使用。 標(biāo)識和可追溯性公司生產(chǎn)制造部是產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性的的歸口管理部門,制定并實施《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性管理程序》,在產(chǎn)品實現(xiàn)的全過程中使用適宜的方法識別產(chǎn)品及其檢驗和試驗狀態(tài)。 生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的確認(rèn)當(dāng)過程的輸出不能由后續(xù)的監(jiān)視或測量加以驗證時,公司對任何這樣的過程實施確認(rèn)。為滿足顧客要求,生產(chǎn)制造部制定并實施《生產(chǎn)計劃管理程序》,對生產(chǎn)作進度安排,建立由信息系統(tǒng)支持的準(zhǔn)時生產(chǎn),該信息系統(tǒng)允許在過程的關(guān)鍵階段使用生產(chǎn)信息,并且是由訂單驅(qū)動的生產(chǎn)體系。生產(chǎn)制造部是工裝管理的歸口管理部門,制定并實施《工裝管理程序》,為工裝和量具的設(shè)計、制作和驗證活動提供資源。生產(chǎn)制造部是設(shè)備管理的歸口管理部門,執(zhí)行《設(shè)備管理程序》確定關(guān)鍵過程設(shè)備,為機器/設(shè)備的維護提供資源,并建立有效的全面預(yù)防性維護系統(tǒng)。質(zhì)量手冊生產(chǎn)和服務(wù)提供 章節(jié):AB/QS117 版次/修訂:1/0 共 4 頁 第 2 頁 發(fā)布日期:2010年3月20日 生產(chǎn)制造部無論何時進行作業(yè)準(zhǔn)備,如作業(yè)的初次運行、材料的更換、作業(yè)更改,均進行作業(yè)準(zhǔn)備的驗證?!?產(chǎn)品更改;— 過程更改;— 過程變得不穩(wěn)定;— 過程變得能力不足;— 檢驗方法、頻次等修訂。交付后活動意指作為顧客合同或采購訂單一部分而提供的任何售后產(chǎn)品服務(wù)。生產(chǎn)制造部制定并實施《生產(chǎn)過程控制和更改的管理程序》、《設(shè)備管理程序》、《工裝管理程序》、《生產(chǎn)計劃管理程序》。公司必須采用以下方式對供方業(yè)績進行監(jiān)控,為重新評價提供信息。 采購產(chǎn)品的驗證公司采購物資的驗證按《檢驗和試驗管理程序》的規(guī)定執(zhí)行。其它供方只有經(jīng)顧客批準(zhǔn)后,方可選用。供方開發(fā)的優(yōu)先順序由供方的質(zhì)量績效和所供產(chǎn)品的重要性決定。評價的結(jié)果和跟蹤措施予以記錄并保持。 質(zhì)量手冊采 購 章節(jié):AB/QS116 版次/修訂:1/0 共 2頁 第 1頁 發(fā)布日期:2010年3月20日 本公司營銷采購部是采購的歸口管理部門,制定并實施《供方選擇和評價管理程序》和《采購管理程序》,要求如下:公司確保采購的產(chǎn)品(采購的產(chǎn)品包括所有影響顧客要求的產(chǎn)品和服務(wù),例如零組件或工裝的外協(xié)加工、返工和校準(zhǔn)服務(wù))符合要求。 公司將明確設(shè)計更改對應(yīng)用產(chǎn)品的系統(tǒng)、顧客裝配過程及其它有關(guān)產(chǎn)品和系統(tǒng)的影響,當(dāng)顧客要求時,公司滿足附加的驗證/確認(rèn)要求,例如引入新產(chǎn)品所要求的那些。本公司無產(chǎn)品設(shè)計職責(zé),因此無產(chǎn)品設(shè)計更改的權(quán)限,本條款在本公司只涉及制造過程的更改。質(zhì)量手冊設(shè) 計 和 開 發(fā) 章節(jié):AB/QS115 版次/修訂:1/0 共 4頁 第 4頁 發(fā)布日期:2010年3月20日 公司按照顧客及PPAP要求編制并執(zhí)行《生產(chǎn)件批準(zhǔn)(PPAP)程序管理辦法》,此程序同樣適用于供方。當(dāng)顧客要求時,公司編制樣件計劃和樣件控制計劃。 設(shè)計和開發(fā)驗證為確保設(shè)計和開發(fā)輸出滿足輸入的要求,按照策劃的安排驗證設(shè)計和開發(fā)的結(jié)果,檢驗報告及跟蹤措施予以記錄。評審的結(jié)果及跟蹤措施予以記錄。制造過程設(shè)計輸出以能夠?qū)φ罩圃爝^程設(shè)計輸入要求進行驗證和確認(rèn)的質(zhì)量手冊設(shè) 計 和 開 發(fā) 章節(jié):AB/QS115 版次/修訂:1/0 共 4頁 第 3頁 發(fā)布日期:2010年3月20日 形式來表達。 設(shè)計和開發(fā)輸出 設(shè)計和開發(fā)過程的輸出以能夠針對設(shè)計和開發(fā)的輸入進行驗證的方式形成文件。公司按照顧客和標(biāo)準(zhǔn)要求確定產(chǎn)品的特殊特性(包括產(chǎn)品特性和過程特性)。質(zhì)量手冊設(shè) 計 和 開 發(fā) 章節(jié):AB/QS115 版次/修訂:1/0 共 4頁 第2頁 發(fā)布日期:2010年3月20日 本公司沒有產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)責(zé)任,因此予以刪減。 注:在進行制造過程設(shè)計和開發(fā)策劃過程中公司采用多功能小組的形式實施產(chǎn)品工程與制造工程活動并行的同步工程來驅(qū)動。:a) 公司對過程設(shè)計和開發(fā)階段采用產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的方式開展工作,針對不同的產(chǎn)品識別出不同的開發(fā)階段反映在制造過程設(shè)計和開發(fā)計劃中。本公司的設(shè)計和開發(fā)只包括制造過程的設(shè)計和開發(fā),采用先期策劃的方式以預(yù)防錯誤的發(fā)生。、合同或訂單的處理,包括對其修改包括對顧客關(guān)于訂單問詢的答復(fù)及訂單更改與顧客的溝通。本公司目前沒有開發(fā)網(wǎng)上銷售,今后,一旦發(fā)生網(wǎng)上銷售,按此條執(zhí)行。,APQP小組必須研究、確認(rèn)和記錄該產(chǎn)品的制造可行性,包括風(fēng)險分析。b) 在顧客沒有以文件的形式提供要求的情況下,營銷營銷采購部負(fù)責(zé)對顧客要求在接受前進行確認(rèn);至少得到顧客的口頭同意以保證沒有遺漏或不一致;c) 與以前表述不一致的合同或訂單的要求已予以解決;包括顧客的例外要求(如時間、費用等)特別予以評審可實現(xiàn)性。本要求包括廢品回收、對環(huán)境的影響和根據(jù)公司對產(chǎn)品和制造過程特性的識別。質(zhì)量手冊與顧客有關(guān)的過程 章節(jié):AB/QS114 版次/修訂:1/0 共 2頁 第 1頁 發(fā)布日期:2010年3月20日 營銷采購部是與顧客有關(guān)的過程的歸口管理部門,制定并實施《與顧客有關(guān)的過程管理程序》, 要求如下: 與產(chǎn)品有關(guān)的要求的確定本公司營銷采購部負(fù)責(zé)確定顧客的要求,包括:a) 顧客規(guī)定的要求,包括對交付及交付后活動的要求。具有專利權(quán)的設(shè)計,如果影響外型、配合和功能(包括性能,和/或耐久度),必須由顧客評審,以適當(dāng)?shù)脑u價所有影響。公司針對具體產(chǎn)品將制定包含顧客要求和引用的技術(shù)規(guī)范的質(zhì)量計劃。如技術(shù)、人員、設(shè)備、管理等配置方案。在對新產(chǎn)品實現(xiàn)進行策劃時,應(yīng)確定以下內(nèi)容:a) 明確具體的質(zhì)量目標(biāo)。 公司制定《安全環(huán)境管理程序》以關(guān)注產(chǎn)品安全和員工安全,尤其在設(shè)計和開發(fā)過程和制造過程活動中,充分關(guān)注產(chǎn)品安全性和最大程度降低對員工的潛在風(fēng)險的方法。并考慮以下因素,制定并實施評價和監(jiān)視現(xiàn)有運作的有效性的方法:— 總體工作計劃;— 自動化;— 人機工程與人的因素;— 操作者與生產(chǎn)線的平衡;— 貯存與周轉(zhuǎn)庫存量;— 增值勞動含量等。本公司制訂并執(zhí)行《員工滿意度管理程序》,為實現(xiàn)公司質(zhì)量目標(biāo),建立持續(xù)改進的良好工作環(huán)境,促進員工質(zhì)量創(chuàng)新意識,建立質(zhì)量目標(biāo)的激勵機制,衡量員工的每項工作,使他們意識到每項工作都是為了達到質(zhì)量目標(biāo)。特殊工作人員的資格要求見《部門、崗位職責(zé)、權(quán)限及任職資格》,符合要求的記錄由公司綜合事業(yè)部控制。d) 公司綜合事業(yè)部通過各種培訓(xùn)、開展質(zhì)量活動,確保員工意識到所從事活動的相關(guān)性和重要性,以及如何為實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)做出貢獻。 能力、意識和培訓(xùn)綜合事業(yè)部保持經(jīng)常和動態(tài)的培訓(xùn),培訓(xùn)可由主管部門、相關(guān)部門提出,綜合事業(yè)部定期組織,通過培訓(xùn)不斷增進全體員工的質(zhì)量意識,提高個人和團隊的能力。顧客滿意是一個動態(tài)的概念,顧客會隨著產(chǎn)品質(zhì)量的普遍提高而推進滿意的概念,因此現(xiàn)在滿意并不代表未來滿意,為保持達到這種滿意,公司將不斷完善和改進產(chǎn)品的品種、質(zhì)量和服務(wù)等,為此,公司將確保提供需要的資源。 調(diào)整公司資源配置以使之與環(huán)境、所期望的業(yè)績相匹配,為公司體系有效運行、績效的提高提供基礎(chǔ)。管理評審的輸入由管理者代表協(xié)調(diào)準(zhǔn)備相關(guān)材料,統(tǒng)一遞交管理評審。為確保數(shù)據(jù)的精確評價,公司評審時將針對數(shù)據(jù)的各方面進行縱橫對比及進行根本原因分析。由管理者代表組織相關(guān)部門準(zhǔn)備相應(yīng)的信息作為評審輸入。管理評審每年不少于一次(特殊情況如重大組織結(jié)構(gòu)調(diào)整、重大環(huán)境變化、董事長提議等可以隨時召開),時間間隔不少于12個月。、標(biāo)語通過看板、標(biāo)語,宣傳以顧客為中心的意識、宣傳法律/法規(guī)要求、宣傳質(zhì)量方針。: a)辦公會議;b)專題會;c)現(xiàn)場會;d)看板、標(biāo)語;e)文件傳閱、發(fā)布;質(zhì)量手冊職責(zé)、權(quán)限和溝通 章節(jié):AB/QS107 版次/修訂:1/0 共 2 頁 第 2頁 發(fā)布日期:2010年3月20日 :董事長或指定人員每月召開一次辦公會議,討論、協(xié)調(diào)各職能部門的工作,必要時形成會議紀(jì)要。 內(nèi)部溝通在不同的層次和職能之間,就質(zhì)量管理體系的過程及其有效性進行溝通。 公司編制了《部門崗位職責(zé)、權(quán)限及任職資格》規(guī)定了以下內(nèi)容: -針對不符合要求的產(chǎn)品或過程通報給有糾正措施職責(zé)和權(quán)限的管理者; -負(fù)責(zé)質(zhì)量的人員,有權(quán)停止生產(chǎn),以糾正質(zhì)量問題; -所有班次的生產(chǎn)運作配備保證產(chǎn)品質(zhì)量的負(fù)責(zé)人員(或指定其代理人員) 管理者代表公司董事長指定:公司常務(wù)副總經(jīng)理 為管理者代表,無論其在其他方面的職責(zé)如何,還具有以下方面的職責(zé)和權(quán)限:a) 確保公司質(zhì)量管理體系的過程得到建立和保持。c) 從各個方面體現(xiàn)了質(zhì)量管理體系持續(xù)改進的思想。 質(zhì)量管理體系策劃質(zhì)量管理體系將是一個動態(tài)、持續(xù)保持的過程,公司遵循PDCA循環(huán)實施體系的建設(shè)和改進。5)質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)是可測量的。策 劃 章節(jié):AB/QS106 版次/修訂:1/0 共 1 頁 第 1頁 發(fā)布日期:2010年3月20日 1)公司質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)以質(zhì)量方針為框架予以制定,并與質(zhì)量方針保持一致。方針形成后,公司董事長組織各個部門、員工進行學(xué)習(xí)、理解和相互溝通。 董事長通過意識培訓(xùn),確保全體員工以增強顧客滿意為目的。包括接受過培訓(xùn)的具備相應(yīng)能力的各級人員、適宜的組織結(jié)構(gòu)、設(shè)備、場所、信息、技術(shù)、資金等一切有必要的資源。公司通過管理評審對體系運行(包括產(chǎn)品實現(xiàn)過程和支持過程)進行評價,以確保他們的有效性和效率,并推動體系運行的持續(xù)改進。b) 制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo);公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)是公司的經(jīng)營總方針和目標(biāo)中重要的一部分。 質(zhì)量記錄的保存期限至少滿足法規(guī)、顧客和標(biāo)準(zhǔn)的要求。 公司記錄由綜合事業(yè)部負(fù)責(zé)建立質(zhì)量記錄一覽表。g) 防止作廢文件的非預(yù)期使用,若因任何原因而保留作廢文件時,對這些文件加以適當(dāng)?shù)臉?biāo)識。這些文件包括質(zhì)量手冊、程序文件、作
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