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最新ts16949質(zhì)量手冊(cè)模板-全文預(yù)覽

  

【正文】 業(yè)指導(dǎo)書及其它質(zhì)量文件。 質(zhì)量手冊(cè)公司編制和保持質(zhì)量手冊(cè),包括:a) 質(zhì)量管理體系的范圍,具體見本手冊(cè)第5頁(yè);b) 形成文件的程序以及對(duì)其引用,見手冊(cè)附錄《質(zhì)量體系文件清單》;c) 對(duì)質(zhì)量管理體系所包括的過(guò)程順序和相互作用的表述。公司質(zhì)量管理體系文件的表現(xiàn)形式和詳略程度取決于:a) 公司的規(guī)模和類型:公司業(yè)務(wù)活動(dòng)的性質(zhì)不涉及刪減要求。對(duì)于上述活動(dòng),公司將按標(biāo)準(zhǔn)和文件的要求有效管理這些過(guò)程。;g)針對(duì)組織所選擇的任何影響產(chǎn)品符合要求的外包過(guò)程,組織應(yīng)確保對(duì)其實(shí)施控制。為了實(shí)施質(zhì)量管理體系,本公司必須做到:a)識(shí)別質(zhì)量管理體系所需的過(guò)程及其在組織中的應(yīng)用,根據(jù)公司的產(chǎn)品形成特征,以及質(zhì)量管理體系的要求,結(jié)合了以往的管理經(jīng)驗(yàn),為向顧客提供合格的產(chǎn)品,其實(shí)現(xiàn)過(guò)程包括市場(chǎng)調(diào)研、顧客要求識(shí)別、制造過(guò)程的設(shè)計(jì)和開發(fā)、采購(gòu)、生產(chǎn)制造和后續(xù)服務(wù)。c) 本手冊(cè)的每一章都有各自相應(yīng)的修訂號(hào),對(duì)每一章的任何修訂不引起對(duì)整本手冊(cè)的重新頒布。程序文件、質(zhì)量記錄的受控狀態(tài)與《質(zhì)量手冊(cè)》的修改方法相同。a) 《質(zhì)量手冊(cè)》發(fā)布后,技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)正本(原版)(復(fù)印件)按規(guī)定發(fā)放相關(guān)部門。質(zhì)量手冊(cè)的管理 章節(jié):AB/QS006 版次/修訂:1/0 共 1 頁(yè) 第 1 頁(yè) 發(fā)布日期:2010年3月20日 質(zhì)量手冊(cè)的管理 范圍/目的 本手冊(cè)的目的是用來(lái)闡述公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量體系,是質(zhì)量體系有效運(yùn)行的綱領(lǐng)性文件,用以規(guī)范質(zhì)量管理思想和質(zhì)量行為,是各級(jí)人員保證工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量所必須遵循的基本法規(guī)和準(zhǔn)則。多功能小組也稱作跨部門小組。 國(guó)家法律、法規(guī) QS9000(第三版) (第四版) 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制計(jì)劃(APQP)(第一版) 統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用(SPC)(第三版) 潛在的失效模式及后果分析(FMEA )(第三版) 測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA )(第三版) 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP)(第三版) FormelQ(第四版) ISO/TS16949:2009 技術(shù)規(guī)范術(shù) 語(yǔ) 章節(jié):AB/QS005 版次/修訂:1/0 共 1 頁(yè) 第 1 頁(yè) 發(fā)布日期:2010年3月20日 術(shù) 語(yǔ) 本手冊(cè)采用IS0 9000:2008《質(zhì)量管理體系——基本原理和術(shù)語(yǔ)》的術(shù)語(yǔ)和定義。 科學(xué)嚴(yán)格地管理,檢查公司的各項(xiàng)工作。 不斷提高員工的質(zhì)量意識(shí),推進(jìn)人人參與,發(fā)揮其積極性。 利用各種形式如培訓(xùn)、宣傳等形式確保每個(gè)員工能理解并貫徹實(shí)施。 質(zhì)量方針 章節(jié):AB/QS003 版次/修訂:1/0 共 1 頁(yè) 第 1 頁(yè) 發(fā)布日期:2010年9月20日 質(zhì) 量 方 針公司的質(zhì)量方針是: 崇尚質(zhì)量第一,依托卓越管理,追求精益求精,提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,奉獻(xiàn)誠(chéng)摯服務(wù)。 董事長(zhǎng): 年 月 日 目 錄 共 2 頁(yè) 第 1 頁(yè) 目 錄 標(biāo)準(zhǔn)條款 章節(jié)編號(hào) 內(nèi) 容 修訂號(hào) AB/QS001 公司概況 00 AB/QS002 質(zhì)量手冊(cè)適用范圍 00 AB/QS003 質(zhì)量方針 00 AB/QS004 引用標(biāo)準(zhǔn) 00 AB/QS005 術(shù)語(yǔ) 00 AB/QS006 質(zhì)量手冊(cè)的管理 004 質(zhì)量管理體系 AB/QS101 總要求 00 AB/QS102 文件要求 005 管理職責(zé) AB/QS103 管理承諾 00 AB/QS104 以顧客為關(guān)注焦點(diǎn) 00 AB/QS105 質(zhì)量方針 00 AB/QS106 策劃 00 AB/QS107 職責(zé)、權(quán)限和溝通 00 AB/QS108 管理評(píng)審 006 資源管理 AB/QS109 資源提供 00 AB/QS110 人力資源 00 AB/QS111 基礎(chǔ)設(shè)施 00 AB/QS112 作業(yè)環(huán)境 007 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn) AB/QS113 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃 00 AB/QS114 與顧客有關(guān)的過(guò)程 00 AB/QS115 設(shè)計(jì)和開發(fā) 00 AB/QS116 采購(gòu) 00 AB/QS117 生產(chǎn)和服務(wù)提供 00 共 2 頁(yè) 第 2 頁(yè) AB/QS118 監(jiān)視和測(cè)量裝置的控制 008 測(cè)量、分析和改進(jìn) 00 AB/QS119 總則 00 AB/QS120 監(jiān)視和測(cè)量 00 AB/QS121 不合格品的控制 00 AB/QS122 數(shù)據(jù)分析 00 AB/QS123 改進(jìn) 00附件1 組織機(jī)構(gòu)圖 00附件2 質(zhì)量體系文件清單 00附件3 質(zhì)量體系過(guò)程及其相互作用 00附件4 職能分配表 00附件5 質(zhì)量手冊(cè)修改記錄 公司概況 章節(jié):AB/QS001 版次/修訂:1/0 共 1 頁(yè) 第 1 頁(yè) 發(fā)布日期:2010年3月20日 公 司 概 況 質(zhì)量手冊(cè)適用范圍 章節(jié):AB/QS002 版次/修訂:1/0 共 1 頁(yè) 第 1 頁(yè) 發(fā)布日期:2010年3月20日 002 適用范圍:2009標(biāo)準(zhǔn)要求編制,用來(lái)闡明本組織的質(zhì)量方針,描述其質(zhì)量體系,規(guī)定了質(zhì)量體系要求和各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)及要求。為實(shí)現(xiàn)公司質(zhì)量方針,授權(quán) 為本公司管理者代表。 AB/QS12010 質(zhì) 量 手 冊(cè) QUALITY MANUAL 版 本 號(hào): 受控狀態(tài): 本冊(cè)編號(hào): 持 有 者: 有限公司發(fā)布 《質(zhì)量手冊(cè)》發(fā)布令 共 1 頁(yè) 第 1 頁(yè) 發(fā) 布 令公司各部門: 本《質(zhì)量手冊(cè)》是由技術(shù)質(zhì)量部依據(jù)ISO/TS16949:2009,結(jié)合本公司實(shí)際情況編制而成的。 本《質(zhì)量手冊(cè)》作為闡明我公司質(zhì)量方針和描述質(zhì)量體系的文件,要求全公司各部門認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行。 本《質(zhì)量手冊(cè)》從 年 月 日起正式實(shí)施。,本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品均是按照顧客提供的圖紙和標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)的,不承擔(dān)產(chǎn)品設(shè)計(jì)責(zé)任,只有制造過(guò)程設(shè)計(jì)和更改的權(quán)限,無(wú)權(quán)對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)進(jìn)行更改,因此刪減ISO/TS 16949標(biāo)準(zhǔn)以下條款:、—補(bǔ)充。216。216。216。 ISO9004:2008質(zhì)量管理體系——業(yè)績(jī)改進(jìn)指南。它也可以包括顧客的采購(gòu)、質(zhì)量、產(chǎn)品工程、其他有關(guān)人員以及分供方。c) CAD/CAE—計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)/計(jì)算機(jī)輔助工程d) PPAP—生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序e)APQP—先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃f) SPC—統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制g) MSA—測(cè)量系統(tǒng)分析h) FMEA—潛在失效模式和后果分析I)內(nèi)審––內(nèi)部質(zhì)量體系審核、制造過(guò)程審核、產(chǎn)品質(zhì)量審核j)8D方法–– 是克萊斯勒公司的問(wèn)題解決方法之一,即:1)成立小組;2)查明問(wèn)題;3)確定可能的原因并按重要度排序;4)需要時(shí)采取應(yīng)急措施以保護(hù)用戶;5)查找主要原因;6)選擇解決方案;7)計(jì)劃并執(zhí)行措施;8)測(cè)定并評(píng)估不斷改進(jìn)的業(yè)績(jī),并鼓勵(lì)團(tuán)隊(duì)。 公司《質(zhì)量手冊(cè)》由技術(shù)質(zhì)量部門負(fù)責(zé)組織起草,管理者代表審核,由董事長(zhǎng)批準(zhǔn)后發(fā)布?!胺鞘芸亍卑姹咀鳛橄蝾櫩吞峁┏兄Z的依據(jù),它在公司更改文件時(shí)不予更換。不準(zhǔn)復(fù)印和私自外借。質(zhì)量管理體系總要求 章節(jié):AB/QS101
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