廢舊塑料回收利用技術(shù)(文件)
【正文】 光、熱、氧等的作用，會發(fā)生老化現(xiàn)象，使樹脂大分子鏈發(fā)生降解，所以回收的塑料力學(xué)性能發(fā)生很大變化，耐沖擊性隨老化程度的不同而變化，改善回收塑料耐沖擊性的途徑之一是使用彈性體或共混型熱塑性彈性體與回收料共混進(jìn)行增韌改性。氯化改性即對聚烯烴樹脂進(jìn)行氯化，制得因含氯量不同而特性各異的氯化聚烯烴。又如廢舊聚氯乙烯的氯化改性?；厥盏木巯N，可通過交聯(lián)大大提高其拉伸性能、耐熱性能、耐環(huán)境性能、尺寸穩(wěn)定性能、耐磨性能、耐化學(xué)性能等。輕度交聯(lián)的聚烯烴可具有熱塑性，易于加工；交聯(lián)度比較高的聚合物，其大分子鏈之間已形成三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)成為熱固性材料，力學(xué)性能改善相當(dāng)顯著。即用接枝單體通過一定的接枝方法對聚丙烯進(jìn)行接枝，接枝改性的聚丙烯性能取決于接枝物的含量、接枝鏈的長度等，其基本性能與聚丙烯相似，但其他性能有很大改變。前者是通過機(jī)械共混設(shè)備在聚合物熔點以上的溫度下實施熔融混合，以制備多組分多相態(tài)的共混物合金及復(fù)合材料；后者則通過大分子的化學(xué)反應(yīng)或共聚反應(yīng)實施改性。它突破了過去的化學(xué)改性、物理改性和成型加工之間的界限或不連續(xù)化，大幅度地縮短了塑料材料制備和制品生產(chǎn)的周期，也有效地改善了再生塑料的綜合力學(xué)性能。例如，將塑料廢棄物轉(zhuǎn)化為石油化工產(chǎn)品，所消耗的能量最多是塑料廢棄物總能量的10%；（2）可以處理其他方式無法有效回收的塑料廢物，如汽車粉碎后的廢棄物、含阻燃劑和金屬的電子產(chǎn)品廢棄物；（3）熱裂解處理無需空氣或氫氣混合氣，也無需加壓；（4）熱裂解過程產(chǎn)生的副產(chǎn)物HCl可回收作為原料。氫化反應(yīng)的主要特點包括以下幾個方面：（1）可得到高價值的產(chǎn)品，如類似汽油的液體燃料或柴油燃料；（2）與熱裂解和汽化反應(yīng)相比，氫化是一種更好的原料回收方法，因為得到的合成原油產(chǎn)物可直接用于精煉；（3）氫化過程具有極佳的處理塑料廢棄物中雜原子（如Cl、N、O、S等）的能力。由于其反應(yīng)過程中不產(chǎn)生二噁英和任何芳香族化合物，因而受到人們的青睞。廢舊塑料的品種很多，體積較大，表面較臟并含有水分等，如何將其燃燒充分并處理燃燒過程中產(chǎn)生的有害氣體，使它對大氣不造成污染是研究的關(guān)鍵。這些設(shè)備及回收技術(shù)已在德國、日本及韓國等大型鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)等得到應(yīng)用。在廢舊塑料的數(shù)量、種類急劇增加的今天，我們應(yīng)從充分利用地球上有限資源的角度，大力做好廢舊塑料回收及再生利用的工作，努力做到塑料工業(yè)與環(huán)境保護(hù)協(xié)調(diào)發(fā)展。而且我國輕工總會已將廢舊塑料回收利用作為塑料行業(yè)今后發(fā)展的一個重要方向，國家也會在融資、稅收等政策上予以大力支持。因此，目前利用焚燒方法處理廢舊塑料的國家還僅限于富裕的發(fā)達(dá)國家和我國局部地區(qū)。他們研制出全套的自動化焚燒設(shè)備，包括前期的塑料干燥破碎設(shè)備、塑料加壓進(jìn)料設(shè)備、高效的焚燒爐及尾氣凈化設(shè)備等。許多西方發(fā)達(dá)國家，對廢舊塑料回收主要是利用其燃燒產(chǎn)生的熱能。塑料廢棄物的氣化反應(yīng)溫度（1300℃）要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于熱裂解反應(yīng)，而且需要有可控量的氧氣參與。為克服這些問題，人們在對塑料廢棄物進(jìn)行熱裂解時，將其置于氫氣氛圍和10 MPa的過壓條件下，這被稱為氫化或氫化裂解。在熱裂解過程中，塑料廢棄物被轉(zhuǎn)變?yōu)槭突ぎa(chǎn)品的原料，如石腦油、液態(tài)和蠟狀碳?xì)浠衔锏取Ｋ芰细男缘牧硪环N方法，即原位反應(yīng)擠出工藝的改性與成型。對廢舊聚丙烯再生材料而言，具有兩點意義：一是當(dāng)回收的聚丙烯料中混雜著部分PVC等極性樹脂制品時，可不必分離而直接實施共混，在混塑煉過程中引入接枝改性反應(yīng)，使PP與PVC相間增容；二是經(jīng)接枝改性后的PP再生料可拓寬其應(yīng)用范圍，不僅可與極性高聚物制品共混，也可以較大量地進(jìn)行填充或增強(qiáng)改性，以達(dá)到提高再生制品的性能并降低生產(chǎn)成本的目的。目前比較先進(jìn)的技術(shù)是利用反應(yīng)擠出技術(shù)，聚合
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