【畢業(yè)設(shè)計】塑料瓶蓋模具設(shè)計(文件)
【正文】 [機械工業(yè)出版社]模具鉗工技術(shù)與實訓 殷鋮 王明哲主編 [機械工業(yè)出版社]公差配合與測量技術(shù) 周勤芳主編 [上海交通大學出版社] 23 / 23。在此，特感謝指導老師——楊德良老師對我們的嚴格監(jiān)督和悉心指導，才使我們得以按計劃完成本次設(shè)計，為我們的三年大學生活畫上了圓滿的句號。同時這次的畢業(yè)設(shè)計很好地鍛煉了我獨立思考問題、分析問題、解決問題的能力。時日雖短，但自感收獲頗多?！ 〗?jīng)查資料SZ60/40型注射機的最大開模行程S=180mm S≥H1+ H2+(5－10)mm =+20+10 = 滿足要求 所以注射機的開模行程足夠，由以上的驗證可知，型注射機能滿足使用要求，故可采用?！ min＝=60=15cm3 實際注射量V’=2V0+2=2+2=29cm3 即Vmin ＜V’＜Vmax 所以符合要求。 按剛度條件：h=(C2QeR2/Eδp)1/3 ?、佟 “磸姸葪l件：h=(K2Qe/σp)1/2 ② 式中：h——推件板的厚度(mm) C2——隨R/r值變化的系數(shù) R——推桿作用在推件板上的幾何半徑(mm) 30 r——推件板圓形內(nèi)孔或型芯半徑(mm) Qe——脫模力(N) E——推桿材料的彈性模量(MPa) 105 K2——隨R/r值變化的系數(shù) σp——推件板材料的許用應(yīng)力(MPa) 610 δp——推件板中心允許變形量(mm)，通常取制品尺寸公差的1/5－1/10，即δp=(1/5－1/10)Δi 其中Δi——制品在被推出方向上的尺寸公差(mm) 將上述各數(shù)據(jù)代入①式得：h= 將上述各數(shù)據(jù)代入②式得：h= 所以推件板的厚度可取：20mm 頂桿直徑的計算 推桿推頂推件板時應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性，其受力狀態(tài)可簡化為一端固定、一端鉸支的壓桿穩(wěn)定性模型，根據(jù)壓桿穩(wěn)定公式推導推桿直徑計算式為： d=K(l2Qe/nE)1/4 ?、佟 ⊥茥U直徑確定后，還應(yīng)用下式進行強度校核： σc=4Qe/nπd2≤σs ?、凇 ∈街校篸——推桿直徑(mm) K——安全系數(shù)，通常取K=－2 2 l——推桿的長度(mm) 102 Qe——脫模力(N) E——推桿材料的彈性模量(MPa) 105 n——推桿根數(shù) 2 σc——推桿所受的壓應(yīng)力(MPa) σs——推桿材料的屈服點(MPa) 360 將以上各數(shù)據(jù)代入①式得： d= 圓整取10mm 將以上各數(shù)據(jù)代入②式進行校核： σc=4Qe/nπd2= MPa≤σs=360 MPa 所以此推桿符合要求。 模架選擇 依據(jù)《塑料注射模中小型模架及技術(shù)條件》(GB/T1255690)，根據(jù)模板的參數(shù)及分型條件確定選擇A2型模架。P177。+60177?！ ⌒托静捎描偲词浇Y(jié)構(gòu)，有利于加工和排氣?！ ?冷卻系統(tǒng)的設(shè)計與計算 冷卻系統(tǒng)設(shè)計的有關(guān)公式： qV=WQ1/ρc1(θ1θ2) ① 式中：qV——冷卻水的體積流量(m3/min) W——單位時間內(nèi)注入模具中的塑料重量(kg/min) Q1——單位重量的塑料制品在凝固時所放出的熱量(kJ/kg) ρ——冷卻水的密度(kg/m3) 103 c1——冷卻水的比熱容[kJ/(kg.℃)] θ1——冷卻水的出口溫度(℃) 25 θ2——冷卻水的入口溫度(℃) 20 Q1可表示為：Q1=[c2(θ3θ4)+u] 式中：c2——塑料的比熱容[kJ/(kg.℃)] Q3——塑料熔體的初始溫度(℃) 200 θ4——塑料制品在推出時的溫度(℃) 60 u——結(jié)晶型塑料的熔化質(zhì)量焓(kJ/kg) Q1=[c2(θ3θ4)+u]=(20060)= 將以上各數(shù)代入①式得： qV=()/[103(2520)]m3/min =103m3/min 上述計算的設(shè)定條件是：模具的平均工作溫度為40℃，用常溫20℃的水作為模具的冷卻介質(zhì)
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