【正文】 登記e) 設(shè)備運行維護3) 軟件安全管理a) 需求提出與分析b) 軟件的采購、安裝與測試c) 軟件的試運行與驗收d) 軟件的登記和保管e) 軟件的使用和維護f) 需求變更與升級g) 系統(tǒng)備份管理4) 網(wǎng)絡安全與防病毒管理5) 場地設(shè)施管理6) 回顧 相關(guān)文件 設(shè)備工況與狀況 目標保持設(shè)備的健康狀態(tài)，按設(shè)計工況安全、可靠、經(jīng)濟、環(huán)保運行。 指標巡回檢查按時完成率100% 流程與節(jié)點1) 管理制度2) 制訂檢查頻率、范圍、標準3) 明確設(shè)備檢查內(nèi)容4) 逐級匯報、處理5) 設(shè)備參數(shù)、狀態(tài)的分析與統(tǒng)計6) 回顧與考核 相關(guān)文件《中國大唐集團公司交接班制、巡回檢查制、設(shè)備定期輪換與試驗制作業(yè)標準化管理辦法》 設(shè)備定期輪換與試驗制 目標通過檢測設(shè)備、系統(tǒng)的健康水平，保證設(shè)備處于正常狀態(tài)。 指標1) 機組缺陷消除計劃完成率100%2) 技術(shù)監(jiān)控項目計劃完成率100%3) 安全性評價問題整改計劃完成率100%4) 檢修項目完成率≥95%5) 修后180天內(nèi)無非計劃停運6) 等效可用系數(shù)≥90% 流程與節(jié)點1) 管理制度2) 檢修策劃a) 檢修準備期b) 檢修目標確定c) 檢修組織機構(gòu)及職責確定d) 檢修項目確定e) 備品配件準備f) 外包項目及施工隊伍確定g) 檢修監(jiān)理隊伍確定h) 檢修管理文件編制i) 修前設(shè)備狀況分析j) 檢修作業(yè)文件編制k) 檢修進度網(wǎng)絡圖和控制表編制l) 檢修現(xiàn)場隔離與定置管理m) 施工機具準備n) 施工技術(shù)交底o) 試運行大綱編制p) 管理手冊編制q) 檢修準備工作檢查r) 檢修開工申請s) 檢修動員3) 檢修施工管理a) 解體階段b) 檢查階段c) 修理和復裝d) 質(zhì)量控制和監(jiān)督e) 安全管理f) 檢修進度過程管理g) 費用管理4) 檢修驗收及復役a) 分部試運行b) 冷態(tài)驗收與評價c) 整體試運行d) 報復役5) 檢修管理全過程檢查6) 回顧與記錄 相關(guān)文件《中國大唐集團公司設(shè)備檢修管理辦法》《中國大唐集團公司火力發(fā)電機組A級檢修管理導則》 技術(shù)改造 目標提高發(fā)電設(shè)備的安全性、可靠性、經(jīng)濟性，增加生產(chǎn)能力，滿足環(huán)保要求，改善勞動條件。 指標1) 大氣污染物排放達標率100%2) 污水排放達標率100%3) 廠界噪聲達標率100%4) 火電廠脫硫系統(tǒng)同步投運率≥95%5) 火電廠綜合脫硫效率≥90%6) 環(huán)保在線檢測裝置完好率≥95%7) 不發(fā)生各類環(huán)保事件 流程與節(jié)點1) 管理制度2) 環(huán)保工作“三同時”3) 環(huán)保管理體系4) 環(huán)保管理標準5) 中、長期環(huán)保規(guī)劃6) 環(huán)保工藝材料管理7) 環(huán)保系統(tǒng)、設(shè)備管理8) 環(huán)保監(jiān)測9) 環(huán)保核查、整改10) 環(huán)保指標分析報表11) 回顧與記錄 相關(guān)文件《中國大唐集團公司脫硫運行績效核查指導意見（試行）》《中國大唐集團公司環(huán)境保護管理辦法》 技術(shù)監(jiān)控 目標法律、法規(guī)、標準執(zhí)行到位，發(fā)電設(shè)備問題得到有效防控。 指標1) 人員持證上崗率100%2) 試驗結(jié)論準確率100% 流程與節(jié)點1) 管理制度、技術(shù)標準2) 儀器設(shè)備3) 人員管理4) 回顧與記錄 相關(guān)文件 特種設(shè)備 目標確保特種設(shè)備安全、可靠，符合使用標準。 指標1) 工作場所職業(yè)病危害因素的濃度或強度100%符合國家要求2) 按時職業(yè)健康體檢率100%3) 職業(yè)病發(fā)生率0%4) 員工個人勞動防護用品齊備、完好率100%5) 職業(yè)安全健康知識宣傳與培訓率100%6) 無確診職業(yè)病和職業(yè)禁忌人員在接觸相關(guān)職業(yè)危害因素的崗位從業(yè)。 指標1) 全員消防安全教育培訓合格率100%2) 消防設(shè)施、器材完好率100%3) 消防“三同時”執(zhí)行率100%4) 防火檢查問題綜合整改完成率100% 流程與節(jié)點1) 管理制度2) 機構(gòu)與職責3) 工作計劃4) 宣傳與培訓5) 消防應急管理6) 車輛、設(shè)施器材管理7) 防火檢查8) 重點部位或場所管理9) 易燃易爆品管理10) 消防“三同時”管理a) 立項審查b) 設(shè)計審查c) 變更核準d) 竣工驗收11) 回顧與記錄 相關(guān)文件《中國大唐集團公司消防安全管理標準》《中國大唐集團公司本部消防安全管理辦法》《中國大唐集團公司電纜防火標準》 交通安全 目標維護交通秩序，預防交通事故，保護人身與財產(chǎn)安全。 指標1) 危化品丟失事件0次2) ?；芬l(fā)的安全生產(chǎn)事故0次 流程與節(jié)點1) 管理制度2) 危險化學品識別3) 儲存、運輸、使用的許可4) 倉庫設(shè)置、應急設(shè)施檢查維護5) 危險化學品標識6) 劇毒物品管理7) 放射源管理8) 出入庫管理9) 危害告知10) 使用及管理人員培訓11) 事故與應急12) 回顧與記錄 相關(guān)文件 防災減災 目標抗御自然災害，預防和減少人身傷亡、財產(chǎn)損失，保障受災人員基本生活，迅速恢復災后生產(chǎn)。月 流程與節(jié)點1) 管理制度2) 機構(gòu)與職責3) 例會與活動4) 駕駛員培訓與準駕5) 車輛維護與保養(yǎng)6) 用車管理7) 檔案管理8) 廠內(nèi)交通設(shè)施管理9) 檢查與考核10) 事故調(diào)查11) 回顧與記錄 相關(guān)文件《中國大唐集團公司公務車輛交通安全管理辦法》 治安保衛(wèi) 目標維護正常的生產(chǎn)、建設(shè)、經(jīng)營秩序，保護人身與財產(chǎn)安全。 指標1) 安全設(shè)施管理事故發(fā)生率0次2) 安全設(shè)施完好率100%3) 安全設(shè)施問題整改率100% 流程與節(jié)點1) 管理制度2) 策劃3) 安全設(shè)施配置a) 安全標志b) 設(shè)備及安全工器具標志c) 安全警示線d) 安全防護e) 目視管理4) 安全設(shè)施“三同時”5) 安全設(shè)施臺賬6) 檢查與完善7) 回顧與記錄 相關(guān)文件《中國大唐集團公司安全設(shè)施標準》 6S管理 目標提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主，保證安全。 指標1) 庫存占用資金不超定額2) 儲備定額完成率≥90%3) 企業(yè)因備品配件管理影響檢修維護的事件次數(shù)≤3次/年 流程與節(jié)點1) 管理制度2) 儲備與定額管理3) 資金管理4) 計劃管理5) 采購管理6) 驗收與圖紙管理7) 供需網(wǎng)絡成員管理8) 備品配件倉儲管理a) 貨位編號b) 保管賬c) 入庫d) 存儲e) 出庫f) 退庫g) 拆件h) 盤點i) 專用工具j) 安全消防9) 回顧與記錄 相關(guān)文件《中國大唐集團公司備品配件管理辦法》《中國大唐集團公司物資倉儲管理標準》《中國大唐集團公司物資統(tǒng)一代碼編制規(guī)則》 燃料 目標燃料供應穩(wěn)定，質(zhì)量符合設(shè)計標準。 指標1) 原始資料合格率100%2) 原始資料收集、歸檔率100%3) 生產(chǎn)過程中生成資料收集、歸檔率100% 流程與節(jié)點1) 管理制度2) 基本內(nèi)容3) 收集4) 整理5) 保管6) 鑒定、修訂7) 使用8) 銷毀9) 回顧與記錄 相關(guān)文件 科技進步 目標通過科學技術(shù)的研究、應用與開發(fā)，解決生產(chǎn)、建設(shè)和經(jīng)營工作中的重大科學技術(shù)問題，提高自主創(chuàng)新和研發(fā)能力。 指標1) 可靠性數(shù)據(jù)準確率100%2) 可靠性分析會每年召開≥2次 流程與節(jié)點1) 管理制度2) 可靠性信息統(tǒng)計3) 分析4) 評價5) 指導生產(chǎn)6) 可靠性信息再循環(huán)管理7) 可靠性信息發(fā)布8) 回顧與記錄 相關(guān)文件《中國大唐集團公司可靠性管理辦法》 節(jié)能管理 目標實現(xiàn)發(fā)電機組在全國同類機組經(jīng)濟指標評比中處于領(lǐng)先水平。 指標1) 漏檢率≤%2) 設(shè)備點檢管理系統(tǒng)健全、運行正常 流程與節(jié)點1) 管理制度2) 日常點檢3) 專業(yè)點檢4) 精密點檢及結(jié)果分析5) 消除缺陷或列入定修計劃6) 定修計劃及實施7) 處理結(jié)果確認8) 實績記錄9) 劣化傾向管理分析10) 反饋11) 回顧與獎懲 相關(guān)文件《中國大唐集團公司設(shè)備點檢定修管理導則》 缺陷管理 目標提高設(shè)備管理水平，降低缺陷發(fā)生率，提高缺陷消除率，使設(shè)備在零缺陷狀態(tài)下運行。 指標正常交接班率100% 流程與節(jié)點1) 管理制度2) 交班班組管理a) 巡回檢查b) 參數(shù)檢查c) 審查表單、各種臺帳d) 清點公用材料、器具、圖紙、儀表、臺帳、鑰匙、備品等e) 填寫值（班）長日志f) 填寫值班日志、設(shè)備定期工作等臺帳g) 衛(wèi)生清掃h) 核對模擬系統(tǒng)圖i) 交接本崗位、本值（班）工作j) 正式交班k) 交班班后會3) 接班班組管理。 指標1) 不發(fā)生重大及以上事故2) 項目單位工程優(yōu)良率≥90%3) 投產(chǎn)火電機組性能試驗煤耗指標達到集團公司目標確認值4) 安全、健康、環(huán)境達到”三同時”5) 通過并網(wǎng)安全性評價6) 半年試生產(chǎn)期間非停次數(shù)≤3次 流