【正文】 建議由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)出任 5S 活動推行委員會主任職務(wù)，以 體現(xiàn) 對此活動之支持。 四、 5S的推行步驟 掌握了 5S 的基礎(chǔ)知識，尚不具備推行 5S 活動的能力。 3 5S 形成令人滿意的職場（ Satisfaction） ： 走道明確，不會造成雜亂情形而影響工作的順暢 5S 是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者（ Standardization） ： 減少 “ 尋找 ” 的浪費，節(jié)省很多寶貴的時間 ； 整潔明朗的環(huán)境，會使大家希望到這樣的廠工作 ，職工對這樣的工 廠有信心； 5S 素養(yǎng) ： 定義：培養(yǎng)文明禮貌習(xí)慣，按規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。 2S 整頓 ： 定義：要的東西依規(guī)定定位、定方法擺放整齊，明確數(shù)量，明確標(biāo)示 ； 目的：不浪費 時間 找東西 3S 清掃 ： 2 定義：清除職場內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨，規(guī)定的事項，也只有起初兩三天遵守而已。 因此 ，熱忱希望廣大員工對該手冊勤 加 學(xué)習(xí) 、精心 領(lǐng)會 ，并在日常工作中 循序漸進(jìn) 地加以實施 、持之以恒，不斷規(guī)范自己的日常工作，促使 5S 活動向 “ 形式化 行事化 習(xí)慣化 ”演 變，為工廠的穩(wěn)步發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。 企業(yè)內(nèi)員工的理想，莫過于有良好的工作環(huán)境，和諧融洽的管理氣氛。 5S 籍造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境，提升員工真、善、美的品質(zhì)，從而塑造企業(yè)良好的形象，實現(xiàn)共同的夢想。 一、何謂 5S 5S 就是整理（ SEIRI）、整頓（ SEITON）、清掃（ SEISO）、清潔（ SETKETSU）、素養(yǎng)（ SHITSUKE）五個項目，因日語的 讀音 均以 “ S” 開頭，簡稱為 5S。改變這樣工廠的面貌，實施 5S 活動最為適合。 目的：消除 臟污 ，保持職場干干凈凈、明明亮亮 。 目的：提升 人的品質(zhì) ，成為對任何工作都講究認(rèn)真的人 。 口碑相傳，會有很多人來工廠參觀學(xué)習(xí)。 能降低工時，提高效率 5S 對安全有保障（ Safety） ： “ 3 定 ” 、 “ 3 要素 ” 原則規(guī)范現(xiàn)場作業(yè) ； 明亮、清潔的工作場所 ； 因推行步驟、方法不當(dāng)導(dǎo)致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見。具體安排上可由副主任負(fù)責(zé)活動的全面推行。 步驟 3： 擬定工作計劃及實施方法 1． 擬定日程計劃作為推行及控制的依據(jù)； 4 2．收集資料及借鑒他廠做法 ； 3．制定 5S 活動實施辦法 ； 4．制定要與不要的物品區(qū)分方法 ； 5．制定 5S 活動評比的方法 ； 6．制定 5S 活動獎懲辦法 ； 7．其他相關(guān)規(guī)定（ 5S 時間等） 。 5S 的內(nèi)容及目的 ； 教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學(xué)習(xí)推行手冊等方式均可視情況加以使用。道具準(zhǔn)備。 步驟 10： 檢討與修正 各責(zé)任部門依缺點項目進(jìn)行改善，不斷提高。 五 、推行要領(lǐng) 6 （一）整理的推行要領(lǐng)： 對工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到的和看不到的； 制定 [要 ]和 [不要 ]的判別基準(zhǔn) ； 不要物品的清除 ； 要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量 ； 每日自我檢查 。 整頓的結(jié)果要 使 任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài) ； （三）清掃的推行要領(lǐng)： 建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、外） ； 開始一次全公司的大清掃 ； 7 每個地方清洗干凈 ； 調(diào)查污染源，予以杜絕或 隔離 。 5S 活動一旦 開始，不可在中途變得含糊不清。 六、檢查要點 有沒有用途 不明之物 ； 有沒有內(nèi)容不明之物 ； 8 有沒有閑置的容器、紙箱 ； 有沒有不要之物 ； 輸送帶之下，物料架之下有否置放物品 ； 有沒有亂放個人的東西 ； 有沒有把東西放在通路上 ； 物品有沒有和通路平行或直角地放 ； 是否有變型的包裝箱等捆包材料 ； 包裝箱等有否破損（容器破損） ； 1工夾具、計測器等是否放在所定位置上 ； 1移動是否容易 ； 1架子的后面或上面是否置放東西 ； 1架子及保管箱內(nèi)之物，是否有按照所標(biāo)示物品置放 ； 1危險品有否明確標(biāo)示，滅火器是否有定期點檢 ； 1作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件 ； 1同一的零件是否散置在幾個不同的地方 ； 1作業(yè)員的周圍是否放有必要以上之物（工具、零件等） ； 1是否在 工廠 到處保管著零件 。 墻壁上的 ： A、蜘蛛網(wǎng) ； B、過期海報、看報 ； C、無用的提案箱、卡片箱、掛架 ； D、過時的月歷、標(biāo)語 ； E、損壞的時鐘 ； 吊著的 ： A、工作臺上過期的作業(yè)指示書 ； B、不再使用的配線配管 ； 10 C、不再使用的老吊扇 ； D、不堪使用的手工夾具 ； E、更改前的部門牌 。 十一 、 5S 檢查表 （現(xiàn)場） 現(xiàn)場擺放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等）定時清理，區(qū)分要用與不要用的； 物料架、模具架、工具架等之正確使用與清理 ； 桌面及抽屜定時清理 ； 材料或廢料、余料等放置清楚 ； 模具、夾具、計測器、工具等之正確使用，擺放整齊 ； 機(jī)器上不擺放不必要的物品、工具或未擺放牢靠 ； 非立即需要或過期（如：三天以上）資料 、 物品入柜管理或廢棄 ； 茶杯、私人用品及衣物等定位置擺放 ； 資料、保養(yǎng)卡、點檢表定期記錄，定位放置 ； 手推車、小拖車、置料車、架模車 等定位放置 ； 1塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運箱桶之?dāng)[放與定位 ； 1潤滑油、切削油、清潔劑等用品之定位、標(biāo)示 ； 1作業(yè)場所予以劃分，并加注場所名稱 ； 1消耗品（如抹布、手套、掃把等）定位擺放，定量管理 ； 1加工中材料、待檢材料、成品、半成品等堆放整齊 ； 1通道、走道保持暢通，通道內(nèi)不得擺放或壓線任何物品（如電線、手推車） ； 1所有生產(chǎn)用工具、夾具、零件等定位擺設(shè) ； 1劃定位置擺放不合格品、破損品及使用頻度低的東西 ； 1如沾有油之抹布等之易燃物品，定位擺放，盡可能隔離 ； 目 前或短期生產(chǎn)不用之物品，收拾定位 ； 2個人離開工作崗位，物品整齊放置 ； 2動力供給系統(tǒng)加設(shè)防護(hù)物和警告牌 ； 2下班前確實打掃、收拾 ； 2掃除垃圾、紙屑、煙蒂、塑膠袋、破布 ； 2清理擦拭機(jī)器設(shè)備、工作臺、門、窗 ； 13 2廢料、余料、呆料等隨時清理 ； 2清除地上、作業(yè)區(qū)的油污 ； 2垃圾箱、桶內(nèi)外清掃干凈 ； 2蜘蛛網(wǎng)的打掃 ； 工作環(huán)境隨時保持整潔干凈 ； 3長期不用（如：一月以上）物品、材料、設(shè)備等加蓋防塵 ； 3地上、門窗、墻壁之清潔 ； 3墻壁油漆剝落或地上劃線油漆 剝落的修補 ； 3遵守作息時間（不遲到、早退、無故缺席） ； 3工作態(tài)度是否良好（有無談