生產(chǎn)質(zhì)量管理考核辦法-wenkub
2022-12-26 09:08:46 本頁(yè)面
【正文】 驗(yàn)員對(duì)生產(chǎn)的 PCBA 板進(jìn)行外觀檢驗(yàn) , 但考慮到印制板焊接過程中的特殊性，檢驗(yàn)員難以檢驗(yàn)，所以放大鏡檢驗(yàn)員每人每月暫時(shí)允許漏檢 8 處（以調(diào)試維修記錄為憑），每超出一處扣罰 5 元；由公司客戶（用戶）發(fā)現(xiàn)的不良每人每次罰款 50 元。發(fā)現(xiàn)應(yīng)采取防靜電措施而沒采取的將追究操作人責(zé)任，責(zé)任人每次扣 10 元。 焊接質(zhì)量問題考核： 員工應(yīng)具有較高的質(zhì)量意識(shí)和認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度。 來料檢驗(yàn)員應(yīng)具有較高的質(zhì)量意識(shí)和較強(qiáng)的工作責(zé)任心，對(duì)所有的來料嚴(yán)格把關(guān)。 質(zhì)量問題處理流程：質(zhì)量管理實(shí)行逐級(jí)管理、層層考核、統(tǒng)一控制。 包裝生產(chǎn)線負(fù)責(zé)產(chǎn)品的包裝過程、出貨過程，及過程中的質(zhì)量控制，合理化建議的提出。 三．權(quán)責(zé) 倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)原材料，半成品及包裝材料的出入庫(kù)管理，把好質(zhì)量關(guān)，合理化建議的提出。生產(chǎn)質(zhì)量管理考核辦法 (一 ) 一．目的 為提高產(chǎn)品質(zhì)量，加強(qiáng)工作責(zé)任心，減少質(zhì)量損失，實(shí)現(xiàn)有效勞動(dòng)和長(zhǎng)效管理。 準(zhǔn)備生產(chǎn)線負(fù)責(zé)原材料的準(zhǔn)備，整形工作，合理化建議的提出。 質(zhì)量檢驗(yàn)小組負(fù)責(zé)六合工廠各部門的質(zhì)量檢驗(yàn)工作（生產(chǎn)焊接符合性檢驗(yàn)、焊接質(zhì)量顯微鏡檢驗(yàn)、包裝符合性及過程檢驗(yàn)），并對(duì)各部門提出的合理化建議給予評(píng)審。 4..3 進(jìn)料檢驗(yàn)質(zhì)量考核： 進(jìn)料檢驗(yàn)參照 NP/ZL/3001《進(jìn)料檢驗(yàn)控制程序》執(zhí)行。如生產(chǎn)或包裝人員反映的批量（物料不良率超過 10%）物料質(zhì)量問題是在來料檢驗(yàn)員的可檢項(xiàng)目范圍內(nèi)應(yīng)發(fā)現(xiàn)而未發(fā)現(xiàn)的問題，全部看作是來料檢驗(yàn)員的不良，每次扣 20 元。在操作過程中焊反、漏焊、錯(cuò)焊、連焊、虛焊等現(xiàn)象每人每月允許發(fā)生 5 次 ,超過 5 次以上開始扣分 ,每人每次扣 1分； 每 1 分按 2 元計(jì)算。 焊接檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃單要求和相關(guān)的圖紙或樣本認(rèn)真核對(duì)是否存在用料錯(cuò)誤、焊反、漏焊、錯(cuò)焊、連焊、虛焊、成形不良等問題并應(yīng)準(zhǔn)確 ,如實(shí)的填寫《檢驗(yàn)記錄》以便于統(tǒng)計(jì)和考核，如發(fā)現(xiàn)不做《檢驗(yàn)記錄》，或檢驗(yàn)記錄中存在少記、漏記，內(nèi)容填寫不完整等問題，每人每次扣 10 元。 調(diào)試質(zhì)量問題考核： 首先明確所要調(diào)試的儀表的類型 ,需要調(diào)試的參數(shù)及調(diào)試方法。 對(duì)于出現(xiàn)問題的表 ,根據(jù)復(fù)調(diào)檢驗(yàn)號(hào)由最終檢驗(yàn)員統(tǒng)一退回給調(diào)試人員進(jìn)行重調(diào)，如果調(diào)試人員不服從，則扣責(zé)任人每次 20 元。 維修人員質(zhì)量問題考核： 維修人員在維修儀表過程中應(yīng)該如實(shí)的反映儀表維修情況 ,真實(shí)的填寫維修記錄 . 如發(fā)現(xiàn)不做維修記錄或維修記錄中存在少記、漏記，內(nèi)容填寫不完整等問題每次扣 10元。 在老化過程中因?yàn)槿藶樵蛟斐衫匣瘍x表?yè)p壞的 ,按照誰老化誰負(fù)責(zé)的原則 ,對(duì)責(zé)任人處罰每次扣 30 元。 最終檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)儀表時(shí) ,如發(fā)現(xiàn)儀表上沒有調(diào)試檢驗(yàn)號(hào) ,應(yīng)拒絕檢驗(yàn) ,同時(shí)將儀表交給班長(zhǎng)處理 ,否則責(zé)任人每次扣 20 元。以后客戶（用戶）反映的質(zhì)量問題如果是在最終檢驗(yàn)員的可檢項(xiàng)目范圍內(nèi)應(yīng)發(fā)現(xiàn)而未發(fā)現(xiàn)的問題，全部看作是最終檢驗(yàn)員的不良，并對(duì)最終檢驗(yàn)員進(jìn)行扣罰，每次 50 元 /（建議改為 20 元）。 出貨人員應(yīng)核對(duì)貨品的單號(hào)，型號(hào)、數(shù)量、客戶地址，不得有錯(cuò)，否則責(zé)任人每次扣 30 10 元。 計(jì)量人員質(zhì)量問題考核： 公司計(jì)量人員應(yīng)保證公司儀器儀表的計(jì)
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