生產(chǎn)質(zhì)量管理考核辦法-免費閱讀
【正文】 獎懲以扣分總分為依據(jù)。 2） 考核設(shè)備的清潔消毒情況 ,檢查是否按照衛(wèi)生操作規(guī)范的要求，對所負責的生產(chǎn)設(shè)備周期性地進行清潔消毒； 3） 考核員工是否對關(guān)鍵工序的工藝參數(shù)進行嚴格控制，按規(guī)定的要求對工藝參數(shù)進行檢查，確保工藝參數(shù)符合生產(chǎn)要求。 生產(chǎn)質(zhì)量管理考核辦法 （二） 目的 ： 完善生產(chǎn)過程管理， 使生產(chǎn)管理有章可循，有法可依，并通過考核，改進工作質(zhì)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量保證的綜合能力，確保產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量安全。 ,實施后產(chǎn)生經(jīng)濟效益的 ,批準后給予 20200 元不等獎勵。 五 獎勵內(nèi)容 倉庫人員在一個季度內(nèi)不出現(xiàn) 質(zhì)量問題即獎勵 50元。 倉庫管理人員質(zhì)量問題考核： 倉庫管理人員應按照倉庫作業(yè)管理辦法認真做好原材料、成品、半成品的進出庫的物品管理和賬目管理。 出貨檢驗員應對貨品進行抽檢，檢驗合格蓋合格 PASS 章后才能發(fā)貨，不得有錯，否則責任人每次扣 30 10 元。 最終檢驗員的檢驗 號應是唯一的 ,他人不得使用 。 在維修人員維修過程中 ,應當及時把關(guān)于焊接質(zhì)量方面的情況告之焊接檢驗員 ,同時對于焊接檢驗員的漏檢率超過規(guī)定量的應該有記錄 ,并且告之焊接檢驗員簽字確認。 對于所調(diào)儀表嚴格按照調(diào)試要求調(diào)試 ,不 得擅自更改方法 ,確實要求更改調(diào)試方法的應有上級書面通知或向班長確認得到允許后方可執(zhí)行?？己烁鶕?jù)檢驗員每天的《檢驗記錄》來執(zhí)行，月底統(tǒng)一計算。 檢驗人員需要依據(jù)檢驗控制程序規(guī)定的方法執(zhí)行檢驗 ，來料檢驗員應對每一批來料在可檢項目內(nèi)進行抽檢，不得有漏檢，按照檢驗抽樣標準執(zhí)行抽樣，不得少檢，否則責任人每次扣 20 元。 焊接生產(chǎn)線負責產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程，及生產(chǎn)制造過程中的質(zhì)量控制，合理化建議的提出。 二．范圍 適用于六合工廠與產(chǎn)品有關(guān)的過程和部門。 四．處罰內(nèi)容 試用期內(nèi)的新員工操作質(zhì)量問題考核：新員工在試用期只考 核不扣分 .但如連續(xù)出現(xiàn)質(zhì)量問題，將進行質(zhì)量意識和工作能力評審，確定是否勝任崗位工作，不能勝任崗位工作的按辭退處理。 預加工人員在原器件整形，做線等其他工作中允許千分之一的差錯，超過范圍的，責任人每次扣 20 元。但考慮到印制板焊接過程中的特殊性，檢驗員難以檢驗，所以 焊接檢驗員每人每月暫時允許漏檢 8 處（以放大鏡檢驗記錄為憑），每超出一處扣罰 5 元；由公司客戶（用戶）發(fā)現(xiàn)的不良每人每次罰款 10 元。 嚴格禁止調(diào)試人員將未復調(diào)的儀表直接交由最終檢驗員檢驗 ,否則責任人每次扣 30 元。 最終檢驗員質(zhì)量問題考核： 最終檢驗員在檢驗儀表時 ,應做到看生產(chǎn)計劃單檢驗儀表 ,確保所檢驗儀表與生產(chǎn)計劃單的一致性 ,否則責任人每次扣 30 元。 打膜人員應認真、細致的打膜，不得錯打，漏打，標簽打印應清晰易于識別同時應認真做好序列號碼記錄，否則責任人每次扣 20 元。 對于在計量或使用過程中發(fā)現(xiàn)有問題的儀表應及時交給計量人員統(tǒng)一處理，不得擅自處理，否則責任人每次扣30 元。 巡檢人員質(zhì)量問題考核： 由質(zhì)量部安排現(xiàn)場質(zhì)量管理人員對流水線或質(zhì)控點， 進行巡檢，巡檢以抽檢的形式進行，對流水作業(yè)一般每天上下午各不得少于 2 次，每次檢查不得少于 2P
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