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正文內(nèi)容

生產(chǎn)質(zhì)量管理考核辦法(專(zhuān)業(yè)版)

  

【正文】 生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制的考核 1) 檢查車(chē)間化驗(yàn)員是否按照規(guī)定進(jìn)行過(guò)程的檢驗(yàn) ,操作員自檢合格的產(chǎn)品是否存在不合格的隱患 。 八 考核方法補(bǔ)充說(shuō)明: 公司制定上述質(zhì)量考核制度的目的不在處罰 ,目的在于讓員工加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量重視的力度和自覺(jué)性,提高整體質(zhì)量水平,望全體員工在工作中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。 物料發(fā)放時(shí)須遵從 “先進(jìn)先出 ”的原則,同時(shí)應(yīng)按照相關(guān)要求(出貨單,或生產(chǎn)通知單)發(fā)料,不得發(fā)錯(cuò)料、漏發(fā),否則責(zé)任人每次扣 10 元。對(duì)于造成嚴(yán)重后果 ,給公司造成 5000 元以上損失的,相關(guān)責(zé)任人扣除當(dāng)月工資的 10%; 裝配包裝質(zhì)量問(wèn)題考核: 裝配人員應(yīng)嚴(yán)格按照 作業(yè)要求操作,不得錯(cuò)裝或漏裝,否則責(zé)任人每次扣 30 10 元。 對(duì)于半成品庫(kù)房中客戶(hù)退貨或者是南京退庫(kù)的儀表 ,在調(diào)試過(guò)程中需要再次使用時(shí) ,應(yīng)做到全檢 ,根據(jù)調(diào)試檢驗(yàn)號(hào)采用誰(shuí)做誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則,不得不檢驗(yàn)復(fù)調(diào)直接交由最終檢驗(yàn)員檢定 ,否則責(zé)任人每次扣 30 元。 預(yù)加工質(zhì)量問(wèn)題考核: 預(yù)加工人員在外殼加工、打磨芯片、刷漆的工作中不得出現(xiàn)質(zhì)量 問(wèn)題 ,否則責(zé)任人每次扣 20 元。保證公司產(chǎn)品質(zhì)量良好,在生產(chǎn)過(guò)程中減少或消除質(zhì)量問(wèn)題是每個(gè)員工的職責(zé)。 來(lái)料檢驗(yàn)員 發(fā)現(xiàn)來(lái)料不合格應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門(mén),不得有瞞報(bào),否則責(zé)任人每次扣 20 元 來(lái)料檢驗(yàn)員抽檢合格入庫(kù)時(shí)要及時(shí) ,準(zhǔn)確的填寫(xiě)《進(jìn)料檢驗(yàn)單》,不得漏寫(xiě),否則責(zé)任人每扣 20 元。 調(diào)試過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不良應(yīng)及時(shí)貼上標(biāo)簽 ,注明不良現(xiàn)象交由維修人員修理 ,未貼不良標(biāo)簽直接交給維修人員維修的 ,維修人員可以拒絕維修 ,并告之調(diào)試班長(zhǎng)。他人在最終檢驗(yàn)員缺席頂崗時(shí) ,應(yīng)重新貼新的標(biāo)簽 ,不得混用 ,否則責(zé)任人每次扣 20 元。所有入庫(kù)和出貨的物料、元件、成品、半成品 入庫(kù)必須錄入電腦臺(tái)帳。 六 考核結(jié)算:各單位每月質(zhì)量考核記錄經(jīng)質(zhì)量部門(mén)復(fù)審,公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,在每月初提交財(cái)務(wù)部門(mén),由財(cái)務(wù)部門(mén)在當(dāng)月工資里結(jié)算。出現(xiàn)工藝參數(shù)偏差是否立即向主管人員反映。 本文 ~ ,考核不作得分評(píng)分,只記錄扣分評(píng)分并匯總。隨著公司的發(fā)展和規(guī)定執(zhí)行后情況,將會(huì)對(duì)規(guī)定做相應(yīng)補(bǔ)充修改 ,修改后部分將另行公布。 對(duì)于所有出現(xiàn)的批量性質(zhì)量問(wèn)題,如是巡檢人員應(yīng)發(fā)現(xiàn)而未發(fā)現(xiàn),每次扣 20 元。 出貨人員應(yīng)核對(duì)貨品的單號(hào),型號(hào)、數(shù)量、客戶(hù)地址,不得有錯(cuò),否則責(zé)任人每次扣 30 10 元。 維修人員質(zhì)量問(wèn)題考核: 維修人員在維修儀表過(guò)程中應(yīng)該如實(shí)的反映儀表維修情況 ,真實(shí)的填寫(xiě)維修記錄 . 如發(fā)現(xiàn)不做維修記錄或維修記錄中存在少記、漏記,內(nèi)容填寫(xiě)不完整等問(wèn)題每次扣 10元。在操作過(guò)程中焊反、漏焊、錯(cuò)焊、連焊、虛焊等現(xiàn)象每人每月允許發(fā)生 5 次 ,超過(guò) 5 次以上開(kāi)始扣分 ,每人每次扣 1分; 每 1 分按 2 元計(jì)算。 準(zhǔn)備生產(chǎn)線(xiàn)負(fù)責(zé)原材料的準(zhǔn)備,整形工作,合理化建議的提出。 質(zhì)量問(wèn)題處理流程:質(zhì)量管理實(shí)行逐級(jí)管理、層層考核、統(tǒng)一控制。 放大鏡檢驗(yàn)員對(duì)生產(chǎn)的 PCBA 板進(jìn)行外觀(guān)檢驗(yàn) , 但考慮到印制板焊接過(guò)程中的特殊性,檢驗(yàn)員難以檢驗(yàn),所以放大鏡檢驗(yàn)員每人每月暫時(shí)允許漏檢 8 處(以調(diào)試維修記錄為憑),每超出一處扣罰 5 元;由公司客戶(hù)(用
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