生產(chǎn)質(zhì)量管理考核辦法-文庫吧
2024-11-25 09:08 本頁面
【正文】 應依據(jù)生產(chǎn)計劃單要求和相關(guān)的圖紙或樣本認真核對是否存在用料錯誤、焊反、漏焊、錯焊、連焊、虛焊、成形不良等問題并應準確 ,如實的填寫《檢驗記錄》以便于統(tǒng)計和考核，如發(fā)現(xiàn)不做《檢驗記錄》，或檢驗記錄中存在少記、漏記，內(nèi)容填寫不完整等問題，每人每次扣 10 元。 焊接檢驗員應提高自身的檢驗水平并掌握一定的檢驗技巧。但考慮到印制板焊接過程中的特殊性，檢驗員難以檢驗，所以 焊接檢驗員每人每月暫時允許漏檢 8 處（以放大鏡檢驗記錄為憑），每超出一處扣罰 5 元；由公司客戶（用戶）發(fā)現(xiàn)的不良每人每次罰款 10 元。 放大鏡檢驗員對生產(chǎn)的 PCBA 板進行外觀檢驗 , 但考慮到印制板焊接過程中的特殊性，檢驗員難以檢驗，所以放大鏡檢驗員每人每月暫時允許漏檢 8 處（以調(diào)試維修記錄為憑），每超出一處扣罰 5 元；由公司客戶（用戶）發(fā)現(xiàn)的不良每人每次罰款 50 元。 調(diào)試質(zhì)量問題考核： 首先明確所要調(diào)試的儀表的類型 ,需要調(diào)試的參數(shù)及調(diào)試方法。 對于所調(diào)儀表嚴格按照調(diào)試要求調(diào)試 ,不 得擅自更改方法 ,確實要求更改調(diào)試方法的應有上級書面通知或向班長確認得到允許后方可執(zhí)行。 調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)不良應及時貼上標簽 ,注明不良現(xiàn)象交由維修人員修理 ,未貼不良標簽直接交給維修人員維修的 ,維修人員可以拒絕維修 ,并告之調(diào)試班長。 調(diào)試中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應及時向班長反映 ,不得私自處理 ,如果因為私自處理從而造成不良后果的 ,將追究該調(diào)試員責任 ,責任人每次扣 50 元 , 對于復調(diào)儀表 ,復調(diào)時應有對應的生產(chǎn)計劃單 ,嚴格按照計劃單進行生產(chǎn) ,不得隨意改動生產(chǎn)計劃單內(nèi)容 ,否則將對責任人每次扣 50 元 ,同時 對于復調(diào)后的儀表必須貼上復調(diào)合格證 ,調(diào)試員的合格證應該是唯一的 ,他人不得使用 ,只能由該調(diào)試員使用。 對于出現(xiàn)問題的表 ,根據(jù)復調(diào)檢驗號由最終檢驗員統(tǒng)一退回給調(diào)試人員進行重調(diào)，如果調(diào)試人員不服從，則扣責任人每次 20 元。 對于半成品庫房中客戶退貨或者是南京退庫的儀表 ,在調(diào)試過程中需要再次使用時 ,應做到全檢 ,根據(jù)調(diào)試檢驗號采用誰做誰負責的原則，不得不檢驗復調(diào)直接交由最終檢驗員檢定 ,否則責任人每次扣 30 元。 嚴格禁止調(diào)試人員將未復調(diào)的儀表直接交由最終檢驗員檢驗 ,否則責任人每次扣 30 元。 復調(diào)儀表復調(diào)后應將產(chǎn)品和生產(chǎn)計劃單一起交給包裝 ,不得擅自更改流程 ,否則責任人每次扣 30 元。 維修人員質(zhì)量問題考核： 維修人員在維修儀表過程中應該如實的反映儀表維修情況 ,真實的填寫維修記錄 . 如發(fā)現(xiàn)不做維修記錄或維修記錄中存在少記、漏記，內(nèi)容填寫不完整等問題每次扣 10元。 在維修人員維修過程中 ,應當及時把關(guān)于焊接質(zhì)量方面的情況告之焊接檢驗員 ,同時對于焊接檢驗員的漏檢率超過規(guī)定量的應該有記錄 ,并且告之焊接檢驗員簽字確認。 維修人員在維修過程中 ,發(fā)現(xiàn)重大關(guān)系到品質(zhì) 質(zhì)量問題時應該及時向上級報告 ,如有瞞報者責任人扣 50 元。 產(chǎn)品老化質(zhì)量問題考核： 產(chǎn)品在老化時要分清儀表電源 ,老化項目 ,同時做好產(chǎn)品老化記錄 ,否則責任人每次扣 10 元。 在老化過程中因為人為原因造成老化儀表損壞的 ,按照誰老化誰負責的原則 ,對責任人處罰每次扣 30 元
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