生產質量管理考核辦法(存儲版)
【正文】 CS，發(fā)現(xiàn)問題應立即反應給班組長安排糾正和改進，如是重大質量問題應及時向質量主管和生產主管報告處理。 維修人員在一個季度內沒有出現(xiàn)質量問題即獎勵 50元。 凡認為不能接受和不能執(zhí)行上述制度的請在公布 3 天內向公司正式書面提出， 3 天內不提出的視同同意遵守執(zhí)行并接受考核。 3) 檢查崗位人員的洗手消毒和工作中的動作行為，進出車間時，是否按要求更衣、洗手消毒，是否有在車間內吸煙、吃零食、吐痰等影響環(huán)境衛(wèi)生的行為。 2) 綜合考核崗位質量狀況 ,考核期內是否出現(xiàn)批量不合格或可能導致的質量安全事故隱患 。 季度考核 (連續(xù)三次 )未扣一分的員工 ,由質量考核小組提出 ,總經理批準后 ,給予一次性獎勵 50 元的獎勵 ,年度考核未扣一分 (連續(xù) 12個月 )的員工 , 經質量考核小組提出 ,總經理批準后可評為公司優(yōu)秀員工 ,給予一次性獎勵 500 元的物質獎勵 . 6 相關記錄 生產人員質量考核記錄 。 3) 檢查直接與產品接觸的包裝物的殺菌情況，考核員工是否能按規(guī)定的殺菌程序進行操作，有否減少工序或減少殺菌的時間。 各部門主管為考核小組成員，負責生產過程質量的具體考核和評價。 終裁后不論責任人是否同意都應按終裁執(zhí)行 ,如裁定時判定責任人有無理取鬧或不服從管理 或影響生產的情況 ,將根據情節(jié)對責任人按待崗處理或辭退處理。 檢驗員 (含來料檢驗員 ,焊接檢驗員 ,放大鏡檢驗員 ,巡檢員 ,出貨檢驗員 )在一個季度內沒有出現(xiàn)質量問題即獎勵 50元。 所有物料在入庫時需要認真核對相關的名稱，規(guī)格，數(shù)量，入庫后按照規(guī)定放在指定的位置并放置整齊，如發(fā)現(xiàn)亂擺亂放，物，帳，卡嚴重不一致 (普通材料誤差在 500 個以上 ,貴重材料誤差在 200個以上 ,半成品及成品誤差在 20臺以上 ),每次扣 20 元。 計量人員質量問題考核： 公司計量人員應保證公司儀器儀表的計量合格，按檢定計劃周期表進行計量工作同時做好計量記錄 ,及時更換儀表使用合格證 ,否則責任人每次扣 10 元。以后客戶（用戶）反映的質量問題如果是在最終檢驗員的可檢項目范圍內應發(fā)現(xiàn)而未發(fā)現(xiàn)的問題，全部看作是最終檢驗員的不良，并對最終檢驗員進行扣罰，每次 50 元 /（建議改為 20 元）。 在老化過程中因為人為原因造成老化儀表損壞的 ,按照誰老化誰負責的原則 ,對責任人處罰每次扣 30 元。 對于出現(xiàn)問題的表 ,根據復調檢驗號由最終檢驗員統(tǒng)一退回給調試人員進行重調，如果調試人員不服從，則扣責任人每次 20 元。 焊接檢驗員在檢驗時應依據生產計劃單要求和相關的圖紙或樣本認真核對是否存在用料錯誤、焊反、漏焊、錯焊、連焊、虛焊、成形不良等問題并應準確 ,如實的填寫《檢驗記錄》以便于統(tǒng)計和考核，如發(fā)現(xiàn)不做《檢驗記錄》，或檢驗記錄中存在少記、漏記，內容填寫不完整等問題，每人每次扣 10 元。如生產或包裝人員反映的批量（物料不良率超過 10%）物料質量問題是在來料檢驗員的可檢項目范圍內應發(fā)現(xiàn)而未發(fā)現(xiàn)的問題，全部看作是來料檢驗員的不良，每次扣 20 元。 質量檢驗小組負責六合工廠各部門的質量檢驗工作（生產焊接符合性檢驗、焊接質量顯微鏡檢驗、包裝符合性及過程檢驗），并對各部門提出的合理
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