【正文】 通過學習以及自身實踐 “5S”，我認識到，做好每件事都是不易的，即使是在“5S”活動最初的看似最簡單的“整理”活動中，要想做好也是不容易的，在整理的過程中，不僅要動手、更重要的是動腦。此外，在每天早會上進行五分鐘的簡短總結，查看5S的成效。在達成這一標準前，我會派人定期檢查評分，執(zhí)行視覺管制。整齊與清潔是效率的表征，一個骯臟的工廠要談品質和效率，無異于緣木求魚。應讓現(xiàn)場職工自動自發(fā)、承擔責任、解決問題。除非消除，否則清不勝清，掃不勝掃，臟亂永遠存在。維持整潔的工作現(xiàn)場。各種工具與備品放置之位置應標示名稱和編號，最好畫出工具的形狀，精確標示位置所在，才能隨取隨用，用后立即歸位，還可以利用不同顏色區(qū)別不同之工具或原料備品，令使用者更易于識別。讓每一位員工都養(yǎng)成每天清掃五分鐘的習慣，五分鐘聽起來很短，但如果持之以恒，效果是十分驚人的。廠區(qū)清掃涵蓋三大范圍：辦公區(qū)、設備與環(huán)境。在任何工廠里都有廢棄或不需要的物品，這些物品目前生產用不著，應以紅色標簽區(qū)別，任何人見到都知道應予搬移或拋棄，不過，廠區(qū)應先確定不需要之標準以避免爭端，然后指派管理部門著手上標簽?！胺N下思想，收獲行動；種下行動，收獲習慣；種下習慣，收獲品格；種下品格，收獲命運”，我們開展“5S”活動，正是這種不斷播種與收獲的過程，只不過由于這種播種和收獲是通過小事來實現(xiàn)的，所以很容易被我們忽視，直到有一天突然嘗到那果實的甜美，你會發(fā)現(xiàn)你所做的“小事”最終成就了你的大事！5S運動背后所蘊含的理念是：整齊、清潔與紀律化的工作現(xiàn)場乃是制造高品質產品、杜絕浪費，以及維持高生產能力的必要條件。不厭其煩地拾起細碎的石塊，日積月累構筑起來了卻是高聳雄偉的城堡。素養(yǎng)：人人養(yǎng)成好習慣，依規(guī)定行事，培養(yǎng)積極進取的精神。整理：將工作場所中的任何物品區(qū)分為必要的與不必要的，必要的留下來，不必要的物品徹底清除。后續(xù)的工作就是將推行成功的方法標準化，最后讓所有的人養(yǎng)成好的5S習慣，減少出現(xiàn)處罰的現(xiàn)象。但是有幾個責任區(qū)的意識沒有跟上來，一直分數(shù)比較低，而且月評比也都是倒數(shù)，那么說明這個責任區(qū)的負責人對拿倒數(shù)第一沒有感到恥辱。到春節(jié)前看板基本都已經做完。關鍵是這事總算告以段落。無奈只好將招聘啟事更改成體系工程師，職責也是負責體系當然包括5S體系。通過對比，各拉長果然爭相攀比不甘落后，最后培訓很有氣氛，大家情緒很激動，那是我有史以來組織最好的一次培訓。按照推行計劃先成立了以總經理為組長，各部門經理為推行組員的5S推行委員會，當然我任副組長了，全面主持5S推行工作。對5S理論有足夠的了解后，馬上就要做一份推行計劃書，就是推行5S的大綱。那段時間我天天讀5S，天天看5S，先填鴨式把自己填滿。說實話，當時5S我只是聽說和在資料上看到一點東西，剛剛會記得5S的要素，對5S的理解相當膚淺。第一篇：5s推行心得我公司現(xiàn)場臟亂差一直是現(xiàn)場管理，品質管理及老板的心頭之痛。那么接這個工作也是無可奈何的事情，既然老板把話說到那個份上，我也得硬著頭皮上了。不看不知道，一看嚇一跳，原來以為5S簡單，推行容易保持難而已，實際上完全不是這么回事。這個東西網上一大把，我下一個和我公司比較近似的進行修改，整理，花了整整兩個星期搞了一個出來。然后就是培訓，培訓分了兩步進行，先是對主管經理進行培訓，方式當然是做一個PPT，照本宣科了。直到現(xiàn)在培訓課的宣誓詞仍然掛在生產線，品質部等等各個地方。這個過程持續(xù)了34月，老板有點抱怨，說5S工作做了大半年沒有一點起色。后面就讓5S專員集中做文件，培訓。而同步進行的5S小組稽查工作也取得明顯的效果，將各責任區(qū)的評分結果進行排名，并公開公布。所以為了獎勵5S第一單位讓其保持積極的心態(tài)和繼續(xù)督促做得差的單位，我預備在3月開始實施流動紅旗黑旗制度，并對第一名的單位申請進行集體經濟獎勵，對倒數(shù)第一的單位掛黑旗，從精神上進行督促。最后祝愿公司5S推行成功。整頓：必要的東西分門別類依規(guī)定的位置放置，擺放整齊，明確數(shù)量，加一標示?！?S”活動是從工作中最簡單的清潔打掃入手，通過一步步的深入，從素養(yǎng)入手，終于素養(yǎng)、品格，以促進工作效率的提高，為個人的職業(yè)生涯奠定良好的品格基礎。只有站在城堡俯瞰腳下的壯美景色時，你才會體味到這些小事的重要。結合這次對5S的學習，我準備將5S精神在工廠推行。整理儲藏場所。應先劃分責任區(qū)域，并將清掃的責任分派給現(xiàn)場工作人員。從細處來說：管制存貨。隨時清理與清點。假如現(xiàn)場有不需要的物品，由專門人員來負責搬運，所有的工具用完之后保證歸還原位，如有骯臟立即清掃，做到“工完料盡場地清”。想要清掃后不再骯臟，就必須找出原因，對癥下藥，更應該避免工作本身制造骯臟（例如加油時油灑落地面，或是送貨車經過，輪胎將大量污泥帶進工廠）。建設性批評雖然有效，不過一旦災害發(fā)生，仍然于事無補。為了防止環(huán)境退化，我們不但要推行5S，還要推行預防性的5S，亦即預防性的清理、整頓與清掃。有批評才有進步，5S運動也是一樣，理想的工作現(xiàn)場應該是一望即知問題所在，解決問題也就容易的多。經過一段時間后，現(xiàn)場的外貌也許有了很大的改變，我會再拍一些照片，然后跟5S運動實施前的照片比較。要思考不必要的物品、文件、資料等產生的原因，要思考留下的是否是必要的，清理掉的是否確實不需要了，每一次的整理、整理、清掃、清潔都不是簡單的形式，而是對自己業(yè)務和工作的回顧、改進和總結。我要進一步弄清楚工廠的缺失，掌握5S的要點，讓5S經過潛移默化，逐漸根棲于工廠，致力改進，提高標準，朝向5S模范工廠邁進。（4）代理組員：當組員授權時可代理組員的有關事務。（待定）如：現(xiàn)場不要物為零收集資料收集5S相關的資料，如推行手冊、標語、培訓資料、其他廠的案例等，為后面的工作做準備。每個階段應嚴格按照PDCA循環(huán)進行。（三）、宣傳造勢、教育訓練推動5S活動除了要做好策劃工作外，還一定要讓全公司的各級管理人員和全體員工了解為何要做和如何去做，同時告知進行活動的必要性與好處在哪里，這樣才能激發(fā)大家的參與感和投入感。另外，配合各項宣導活動，制作一些醒目的標語，塑造氣氛，以加強文宣效果。（2）員工的培訓按下述方法進行