【正文】 制定（后面會(huì)在產(chǎn)能核算的章 節(jié)里提到）。 目前的生產(chǎn)效率指標(biāo)，特別是反映工人的努力程度、熟練程度的指標(biāo)，反映現(xiàn)場(chǎng)管理水平的指標(biāo)，是否能夠改善做到更實(shí)時(shí)、更直觀？比如用一種目標(biāo)產(chǎn)量和實(shí)際產(chǎn)量實(shí)時(shí)比較的形式。 就業(yè)工時(shí)＝實(shí)際出勤人員的制度工作時(shí)間＋ 實(shí)際出勤人員的加班時(shí)間 損失工時(shí)：包括生產(chǎn)過(guò)程中因各種停工和返工而導(dǎo)致的工時(shí)損耗，同時(shí)也包括新品 (部件 )評(píng)測(cè) (生產(chǎn) )等非正常工時(shí)消耗。 因?yàn)楹饬糠秶颓闆r的不同，在這個(gè)測(cè)量體系中，我們可以設(shè)置不同層次范圍的指標(biāo)，來(lái)反映不同的問(wèn)題，如從最終結(jié)果來(lái)看工時(shí)投入的有效性，即“總生產(chǎn)效 率”；如要剔除其它部門對(duì)生產(chǎn)影響，則采用稱作“管理水平”的 生產(chǎn)效率指標(biāo)；如僅為反映工人的努力程度、熟練程度對(duì)效率的影響，則采用“工人的工作效率”。 生產(chǎn)率，有實(shí)物量、價(jià)值量之分（按分子 /輸出分類），有勞動(dòng)生產(chǎn)率、能源生產(chǎn)率、材料生產(chǎn)率、資金生產(chǎn)率等之分（按分母 /投入分類），有靜態(tài)、動(dòng)態(tài)之分（按測(cè)定期分類），都是指一個(gè)測(cè)定期內(nèi)產(chǎn)出和投入的比。測(cè)量，是評(píng)價(jià)、制定新的計(jì)劃、和改善的前提。 惠陽(yáng)廠生產(chǎn)效率體系尚在建設(shè)階段，目前 IE 在效率方面的工作包括兩個(gè)步驟：一是主導(dǎo)建立一套適合需求的生產(chǎn)效率體系；二是推動(dòng)、支持生產(chǎn)效率體系運(yùn)作。實(shí)際上這正是我們目前在做的一些基礎(chǔ)工作。它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會(huì)科學(xué)方面的專門知識(shí)和技術(shù)，以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理與方法，對(duì)該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)?！? 從 IE 的定義我們可以看到， IE 的范疇不僅包括了自然科學(xué)和工程技術(shù)，而且還包括了社會(huì)科學(xué)及經(jīng)濟(jì)管理知識(shí)，是綜合性的應(yīng)用知識(shí)體系，它的首要任務(wù)是進(jìn)行生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，它 的功能除了規(guī)劃、設(shè)計(jì)外還包括評(píng)價(jià)和創(chuàng)新。 現(xiàn)代 IE 吸收了很多新的學(xué)科和知識(shí)，包括運(yùn)籌學(xué)（ Operations Research）、系統(tǒng)工程（ System Engineering）及計(jì)算機(jī)、自動(dòng)化和管理科學(xué)等現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)而形成的 IE 學(xué)科體系，內(nèi)容更加廣泛，應(yīng)用范圍也擴(kuò)大到研究生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)整體優(yōu)化，提高綜合效益（包括提高生產(chǎn)率、質(zhì)量、降低成本、保證交貨期、安全、改善售后服務(wù)等）。 第一節(jié) 建立生產(chǎn)效率體系 生產(chǎn)效率體系是指為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率管理的組織結(jié)構(gòu)、職責(zé)、過(guò) 程、資源。 測(cè)量體系包含的三個(gè)方面：輸入、過(guò)程、輸出。 生產(chǎn)效率，區(qū)別生產(chǎn)率的，是著重反映某一種生產(chǎn)要素，特別指“工時(shí)”作為一種生產(chǎn)要素在一個(gè)測(cè)定期內(nèi)投入的有效性，即它是一個(gè)測(cè)定期內(nèi)產(chǎn)出工時(shí)比上投入工時(shí)。另外，為衡量不同的作業(yè)單位，如一道工序、一個(gè)組別，可采用在該作業(yè)單位范圍內(nèi)采集數(shù)據(jù)來(lái)產(chǎn)生不同的指標(biāo)，如可以計(jì)算某組、某線、某工序的生產(chǎn)效率，也可以計(jì)算整個(gè)生產(chǎn)處的生產(chǎn)效率指標(biāo)。損失工時(shí)按測(cè)定對(duì)象分為外部損失工時(shí)和內(nèi)部損失工時(shí)。 2． 過(guò)程： 生產(chǎn)效率的測(cè)量是由生產(chǎn)、和相關(guān)部門共同配合完成的。 生產(chǎn)效率測(cè)量管理流程圖部門或執(zhí)行人 程序 備注開始維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)記錄就業(yè)工時(shí)外部原因YESNOIE 工程師生產(chǎn)工時(shí)記錄員生產(chǎn)組長(zhǎng)生 產(chǎn)文員相關(guān)部門接口人IE 工程師生產(chǎn)工時(shí)記錄員判斷損失工時(shí)發(fā)出確認(rèn)申請(qǐng)記錄損失工時(shí)確認(rèn)申請(qǐng)判定責(zé)任部門NOYES效率指標(biāo)計(jì)算輸出結(jié)果結(jié)束CAMPS 車間管理系統(tǒng) IICAMPS 車間管理系統(tǒng) II《外部損耗工時(shí)確認(rèn)通知書》 3． 輸入： 生產(chǎn)效率的測(cè)量過(guò)程輸入需要大量的工時(shí)數(shù)據(jù)，有產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，有實(shí)際發(fā)生工時(shí)。確認(rèn)的原則，是視該損失工時(shí)是否是由該部門（或外單位最近的接口部門）的工作失效引起 。 第二節(jié) 對(duì)生產(chǎn)效率體系運(yùn)作的支持 IE 對(duì)生產(chǎn)效 率體系運(yùn)作的支持包括：對(duì)有爭(zhēng)議的生產(chǎn)處外部原因損失工時(shí)的責(zé)任判定；對(duì)生產(chǎn)效率指標(biāo)異常作簡(jiǎn)單分析工作；協(xié)助逐漸建立起生產(chǎn)效率管理的相關(guān)組織結(jié)構(gòu)、職責(zé)、過(guò)程、資源。 簡(jiǎn)單的說(shuō)，比如新員工上崗對(duì)生產(chǎn)效率指標(biāo)的影響，引發(fā)出問(wèn)題是新員工上崗前是否經(jīng)過(guò)必要的技能培訓(xùn)；又比如生產(chǎn)處內(nèi)部大量的流程問(wèn)題停工，引發(fā)出問(wèn)題是各工序的生產(chǎn)能力是否要重新平衡；比如某工序的工人工作效率指標(biāo)長(zhǎng)期較低，引發(fā)出問(wèn)題是該工序的間接作業(yè)工時(shí)是否過(guò)大等等。 工作抽樣是一種采用抽樣調(diào)查方式以了解被調(diào)查對(duì)象的工作情況的調(diào)查方法，被 調(diào)查對(duì)象可以是人也可以是設(shè)備，如調(diào)查一組人員的工作比率，或一臺(tái)設(shè)備的利用率。實(shí)際上，在調(diào)查展開前就要對(duì)調(diào)查的結(jié)果作一些假設(shè)，這些假設(shè)和設(shè)計(jì)的調(diào)查項(xiàng)目有很大關(guān)聯(lián)。比如調(diào)查一組人員的工作比率，如果觀測(cè)對(duì)對(duì)象較多，則可以采取一般隨機(jī)抽樣；如果觀測(cè)對(duì)象較少，又需要短時(shí)間得到較多數(shù)據(jù)，則采用整群抽樣；如果這一組人工作性質(zhì)有不同，我們需要了解其工作的具體情況，則可以采用分層抽樣的方法。 3） 觀測(cè)次數(shù) 觀測(cè)次數(shù)關(guān)系到樣本的大小，關(guān)系到樣本是否能較真實(shí)的反映母本 —— 要研究對(duì)象的實(shí)際情況。 相對(duì)精度為 S； 相對(duì)精度即為絕對(duì)精度與事件發(fā)生概率的比，即 S=E / P 則觀測(cè)次數(shù) n=4（ 1P） / （ 2S P） 注意：通常在完成已確定觀測(cè) 次數(shù)后還要進(jìn)行一定數(shù)量富余的觀測(cè)，因?yàn)橛^測(cè)完成后的數(shù)據(jù)整理工作，首先要剔除異常值，而后要用余下的觀測(cè)次數(shù) n 和觀測(cè)得到事件平均發(fā)生的概率 P反過(guò)來(lái)作絕對(duì)精度 E 和相對(duì)精度 S 的計(jì)算，以驗(yàn)證觀測(cè)次數(shù)是否滿足要求，否則則仍需繼續(xù)觀測(cè)。 3． 協(xié)助建立生產(chǎn)效率管理體系 生產(chǎn)效率管理體系是指生產(chǎn)效率進(jìn)行計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制的組織結(jié)構(gòu)、職責(zé)、過(guò)程、資源。 第二章 作業(yè)測(cè)定 作業(yè)測(cè)定是指在方法研究的基礎(chǔ)上，運(yùn)用各種技術(shù)來(lái)確定合格工人按規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，完成某項(xiàng)工作所需要的時(shí)間。第二階次 單元階次指幾個(gè)連續(xù)動(dòng)作的集合，如：“伸手抓取硬盤”、“放置硬盤”。作業(yè)測(cè)定的輸出之一是各項(xiàng)具體操作的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。重點(diǎn)介紹前兩種方法。 2) 劃分單元：對(duì)作業(yè)進(jìn)行細(xì)致觀察 ,將作業(yè)細(xì)分成若干操作單元，測(cè)定前在《秒表時(shí)間研究表》的單元說(shuō)明欄目中先對(duì)操作單元進(jìn)行逐一描述， (單元的劃分應(yīng)大小適中，理論上說(shuō)以 )。注意在求均值以前，首先要對(duì)該項(xiàng)的多次記錄進(jìn)行審核，是否出現(xiàn)異常值，剔除異常值后要追加測(cè)試以保證記錄的完整和準(zhǔn)確。 正常時(shí)間 =觀測(cè)時(shí)間 *評(píng)比系數(shù) 評(píng)比可采用“速度評(píng)比”或“平準(zhǔn)化評(píng)比”方法。 正常時(shí)間 *（ 1+寬放率） = 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 “寬放”是在過(guò)程中用來(lái)處理如少量搬運(yùn)、少量檢查、少量管理等，或其它如因疲勞、程序、政策等引起的少量時(shí)間損失。 年前 ，許多人開始了各種“預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)”的方法研究，這是一種通過(guò)大量數(shù)據(jù)積累形成標(biāo)準(zhǔn)的方法。 預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法得出的是標(biāo)準(zhǔn)時(shí) 間中正常時(shí)間的部分，不需要再進(jìn)行評(píng)比。所有的動(dòng)作都記錄為一個(gè)字母與一個(gè)數(shù)字，字母是對(duì)這個(gè)動(dòng)作的描述，數(shù)字是一個(gè)時(shí)間參數(shù)（時(shí)間參數(shù)代表是1MOD 單位的多少倍， 1MOD=） 2． 2 身體上部的動(dòng)作分為二類 :移動(dòng)動(dòng)作和終結(jié)動(dòng)作。 2． 5 關(guān)于終結(jié)動(dòng)作：抓取、放置動(dòng)作均屬終結(jié)動(dòng)作。走步動(dòng)作為每走一步計(jì)一個(gè) W5，如果是走 6 步，最后一步拖上來(lái)，則計(jì)為 W5*6（ 30MOD），最后 拖上來(lái)的一步不計(jì)。 2． 10 關(guān)于雙手同時(shí)發(fā)生的動(dòng)作：首先雙手同時(shí)發(fā)生的動(dòng)作不可能是獨(dú)立動(dòng)作；如果兩手的終結(jié)動(dòng)作同是需要注意力的動(dòng)作不能同時(shí)發(fā)生，應(yīng)分開先后計(jì)時(shí)，且后發(fā)生的一只手的動(dòng)作的移動(dòng)都只計(jì)為一個(gè)手腕移動(dòng)動(dòng)作 M2（ 2MOD）；兩手的終結(jié)動(dòng)作都為不需要注意力的動(dòng)作可同時(shí)發(fā)生，時(shí)間上取大計(jì)時(shí)，即大的為時(shí)限動(dòng)作作計(jì)時(shí)依據(jù)；兩手的終結(jié)動(dòng)作為一個(gè)需要注意力、一個(gè)不需要注意力的動(dòng)作可同時(shí)發(fā)生，時(shí)間上仍 是取大計(jì)時(shí)，即大的為時(shí)限動(dòng)作。 2． 2 一般移動(dòng)的數(shù)據(jù)卡 ,見《一般移動(dòng)數(shù)據(jù)卡》。如“ A1B0G1A1B0P1A0”的時(shí)間值為 4X10=40 MTU。 “現(xiàn)實(shí)產(chǎn)能”的概念均是在現(xiàn)實(shí)的基礎(chǔ)上，如現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)組織條件、技術(shù)條件，包括考慮生產(chǎn)性固定資產(chǎn)現(xiàn)實(shí)情況和其它生產(chǎn)投入要素現(xiàn)實(shí)狀況的情況下的，對(duì)“設(shè)計(jì)產(chǎn)能”的修正。 2） 企業(yè)的生產(chǎn)能力是在一定的生產(chǎn)組織條件和生產(chǎn)技術(shù)條件下來(lái)談的。 4） 企業(yè)的生產(chǎn)能力是針對(duì)某一特定的產(chǎn)品而言的。 二、生產(chǎn) 能力的計(jì)算： 生產(chǎn)能力計(jì)算的三種方式： 1． 對(duì)象專用化適用： P = Fe *k1 *k2 * k3 / r （ 31） 2． 工藝專業(yè)化適用： P = Fe * S *k1 *k2 * k3 / T （ 32） 3． 由場(chǎng)地決定的生產(chǎn)能力： P = A * q *k1 *k2 * k3 （ 33） 說(shuō)明： P 生產(chǎn)能力， Fe 有效工作時(shí)間