【正文】 analysis, to the mouth of the bottle Cypriot Diemain line, the Integrated Process analysis, mold design of the structure, the last to die parts machining methods, the die assembly and a series of moldall process. Can be good learning Zhiyong results. In the design of the mold while summing up the past die design the general methods and procedures, monly used in the die design formula, data, structure and mold parts. Previously studied the basic courses to integrate, integrated into the design of this, the socalled good use. The first part briefly introduced mould industry and the current situation in the future. Mentioned the factors restricting the development of mold. The second part of a process of the workpiece analysis, mold design package. According to plastic mold design manual and the relevant experience of the formula necessary, according to results of the injection machine used. Further pletion of the standard and nonstandard choice of the design. Part III pletion of the overall structure of the mold design. Key words: Bevel gear ； Process analysis ； Release畢業(yè)論文題目 目錄 摘要 .......................................................................................................................I Abstract................................................................................................................ II 第 1章 緒論 .......................................................................................................... 1 模具工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的地位 ............................................................... 1 各種模具的分類和占有量 ....................................................................... 2 我國模具工業(yè)的現(xiàn)狀 ................................................................................ 2 我國塑料模具工業(yè)的發(fā)展前景 ................................................................ 3 我國模具發(fā)展與國外差距 ....................................................................... 4 畢業(yè)設(shè)計(jì)的主要研究目標(biāo)及內(nèi)容 ........................................................... 5 設(shè)計(jì)目標(biāo) ............................................................................................ 5 設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容 ................................................................................ 5 第 2 章 注射件材料的分析 ................................................................................ 6 塑料制品的設(shè)計(jì)分析 ...............................................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 聚碳酸酯的應(yīng)用領(lǐng)域 ........................................錯(cuò)誤 !未定義書簽。在電子、汽車、電機(jī)、電器、儀器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中 60％～ 80％的零部件都要依靠模具成形。日、美等工業(yè)發(fā)達(dá)國家，其模具工業(yè)產(chǎn)值已超過機(jī)床工業(yè)。用模具制造零件以其效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，材料消耗低，生產(chǎn)成本低而廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中。早在 1989 年 3 月中國政府頒布的《關(guān)于當(dāng)前產(chǎn)業(yè)政策要點(diǎn)的決定》中，將模具列為機(jī)械工業(yè)技術(shù)改造序列的第一位。汽車，摩托車行業(yè)是模具最大的市場，在工業(yè)發(fā)達(dá)的國家，這一市場占整個(gè)模具市場一半左右。為了適應(yīng)市場的需求，汽車將不斷換型，汽車換型時(shí)約有 80％的模具需要更換。其他行業(yè)，如電子及通訊，家電，建筑等，也存在巨大的模具市場。按工藝性質(zhì)的不同，沖模可分為落料模 ,孔模提高模具技術(shù)水平，對于促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有著特別重要的意義。沖模占模具總數(shù)的 50％以上。按鍛壓設(shè)備不同，鍛模分為錘用鍛模，螺旋壓力機(jī)鍛模，熱模鍛壓力鍛模，平鍛機(jī)用鍛模，水壓機(jī)用鍛模，高速錘用鍛模，擺動(dòng)碾壓機(jī)用鍛模，輥鍛機(jī)用鍛模，楔橫軋機(jī)用鍛模等。塑料模主要包括壓塑模，擠塑模，注 射模，此外還有擠出成型模，泡沫塑料的發(fā)泡成型模，低發(fā)泡注射成型模，吹塑模等。 模具所涉及的工藝繁多，包括機(jī)械設(shè)計(jì)制造，塑料，橡膠加工，金屬材料，鑄造（凝固理論），塑性加工，玻璃等諸多學(xué)科和行業(yè)，是一個(gè)多學(xué)科的綜合，其復(fù)雜程度顯而易見。除了國有的專業(yè)模具廠外，其他所有制形式的模具廠家，包括集體企業(yè)，合資企業(yè)，獨(dú)資企業(yè)和私營企業(yè) 等，都得到了快速發(fā)展。例如，科龍，美的，康佳和威力等知名集團(tuán)都建立了自己的模具制造中心。一方面，國內(nèi)模具市場將繼續(xù)高速發(fā)展，另一方面，模具制造也逐漸向我國轉(zhuǎn)移以及跨國集團(tuán)到我國進(jìn)行模具采購趨向也十分明顯。我國模具行業(yè)今后仍需提高的共性技術(shù)有： (1)建立在 CAD/CAE 平臺(tái)上的先進(jìn)模具設(shè)計(jì)技術(shù)，提高模具設(shè)計(jì)的現(xiàn)代化、信息化、智能化、標(biāo)準(zhǔn)化水平 (2)建立在 CAM/CAPP 基礎(chǔ)上的先進(jìn)模具加工技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)相結(jié)合，提高模具加工的自動(dòng)化水平與生產(chǎn)效率。例如超精沖壓模具制造 技術(shù)、精密塑料和壓鑄模具制造技術(shù)等。 (7)原材料在模具中成形的仿真技術(shù)。 (11)優(yōu)質(zhì)、新型模具材料的研究與開發(fā)及其正確應(yīng)用。雖然模具種類繁多，但其發(fā)展重點(diǎn)應(yīng)該是既能滿足大量需要，又有較高技術(shù)含量，特別是目前國內(nèi)尚不能自給，需大量進(jìn)口的模具和能代表發(fā)展方向的大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具。加工企業(yè)管理的體制上的約束，造成 模具制造周期長，不能適應(yīng)市場要求。 3號(hào)圖各一張； ： 120xx～ 15000 字。 塑件的原材料分析 表 1 塑件的原材料分析 [5] 塑料品種 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 使用溫度 化學(xué)穩(wěn)定性 性能特點(diǎn) 成型特點(diǎn) 聚碳酸酯(pc)，屬于熱塑性塑料 線型結(jié)構(gòu)非結(jié)晶型材料，透明 小于130 ℃，耐寒性好，脆化溫度位 100℃ 有一定的化學(xué)穩(wěn)定性，不耐堿、酮、酯等 透光率較高，介電性能好，吸水性小，但水敏性強(qiáng) (含水量不得超過 %)，且吸水后會(huì)降解 力學(xué)性能很好，抗沖擊抗蠕變性能突出，但耐磨性較差 熔融溫度高 (超過330 ℃ 才 嚴(yán) 重 分解 )，但熔體黏度大；流動(dòng)性差 (溢邊值為 )；流動(dòng)性對溫度變化敏感，冷卻 速度快；成型收 縮率小；易產(chǎn)生應(yīng)力集中 結(jié)論 ① 熔融溫度高且熔體黏度大，應(yīng)嚴(yán)格控制模具溫度，一般在 70~120℃為宜，模具應(yīng)用耐磨剛，并淬火。表面顯微不平的凹陷正是應(yīng)力集中處，且凹陷愈深，它的半徑愈小，則應(yīng)力集中就愈大，因此強(qiáng)度就愈差。 綜上所述，該塑件可采用注射成型加工。； ,cm2； ,克 / cm179。塑件的壁厚一般為 1～ 4mm，大型塑件的壁可達(dá) 8mm。 塑件的表觀質(zhì)量指的是塑件成型后的表觀缺陷狀態(tài) ,如常見的缺料、溢料、飛邊、凹陷、氣孔、熔接痕、銀紋、斑紋、翹曲與收縮、尺寸不穩(wěn)定等。 1．根據(jù)制品的精度要求確定型腔數(shù)量 n （ 1）對于注射模來說，塑料制件精度為 3 級(jí)和 3a 級(jí)，重量為 5 克，型腔數(shù)取 46 個(gè)。 型腔的配置 型腔的配置決定了模具結(jié)構(gòu)總體方案的設(shè)計(jì)。 當(dāng)型腔、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、脫模機(jī)構(gòu)的初步位置確定后，模板的外行尺寸也基本確 定。如圖 32所示，圖（ b）的布局優(yōu)于圖（ a）布局，因?yàn)閳D（ b）的模板總面積小，可節(jié)省鋼材，減輕模具質(zhì)量。 隨著現(xiàn)代電子技術(shù)的飛速發(fā)展 ,注射機(jī)控制系統(tǒng)升級(jí)換代很快。 常用的說法有 : :臥式 ,立式 ,直角式 ,多工位注塑機(jī)； :超小型 ,小型 ,中型 ,大型和超大型注塑機(jī) 。其結(jié)構(gòu)如圖 33所示。 ： 為了使熔料及時(shí)充滿型腔 ,除了必須有足夠的注射壓力外 ,熔料 還必須有一定的流動(dòng)速率 ,描述這一參數(shù)的為注射速率或注射時(shí)間或注射速度 。 ： 包括模板尺寸 ,拉桿空間 ,模板間最大開距 ,動(dòng)模板的行程 ,模具最大厚度與最小厚度等 .這些參數(shù)規(guī)定了機(jī)器加工制件所使用的模具尺寸范圍 。 聚碳酸酯材料的密度為 179。 動(dòng)、定模固定板尺寸 (mm mm)： 428 458 合模方式：液壓 — 機(jī)械 機(jī)器外形尺寸 (mm mm mm)： 3340 750 1550 分型面的確定 模具上用于取出塑件和 （或）澆注系統(tǒng)凝料的可分離的接觸表面統(tǒng)稱為分型面。 本設(shè)計(jì)采用點(diǎn)澆口，應(yīng)該采取二次分型。 查手冊選擇 型芯 的材料是 4Cr13。 模架周界尺寸范圍≤ 560mm 900mm。中小型模架全部采用國家標(biāo)準(zhǔn)（ GB/ 塑料注射模零件）組成。模架品種有A 型和 B 型兩種基本型，還有 P1～ P4 的派生型，共有 6 個(gè)品種 。 故模架總高度為 234mm。通常將多個(gè)整體凹模嵌入到凹模固定板中。 在整體式凸模中，凸模與模板做成整體，結(jié)構(gòu)牢固，成型質(zhì)量好，但鋼材消耗量大，適用于內(nèi)表面形狀簡單的小型凸模 。為了保證塑件質(zhì)量，模具設(shè)計(jì)時(shí)必須根據(jù)塑件的尺寸與精 度等級(jí)確定相應(yīng)的成型零部件工作尺寸與精度。磨損量值的大小與成型塑 件的材料、成型零部件的磨損性及生產(chǎn)綱領(lǐng)有關(guān)。 由式（ 33）可見，塑件尺寸的變化值 S? 與塑件尺寸成正比，因此對大尺寸塑件，收縮率波動(dòng)對塑件尺寸精度影響較大，應(yīng)認(rèn)真對待。又如，當(dāng)凹模與凸模分別安裝于動(dòng)模和定模時(shí)，由于合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合間隙，將引起塑件的壁厚誤差。 ? ? 018 1 0 . 0 0 6 5 0 . 1 62ML???? ? ? ????? = ? (mm) 深度尺寸 ? ? 039。 切變應(yīng)量 G/Gpa 78 彈性模量 E/Gpa 197 推薦硬度范圍 HRC 45～ 55 推薦溫度范圍 /℃ 40～ 200 彈簧 1：彈簧材料直徑 d=2mm 彈簧中徑 D=10mm 彈簧內(nèi)徑 1D =9mm 彈簧外徑 2D =11mm 彈簧 2：彈簧材料直徑 d=4mm 彈簧中徑 D=20mm 彈簧內(nèi)徑 1D =18mm 彈簧外徑 2D =22mm 本章小結(jié) 本章主要對模具進(jìn)行了設(shè)計(jì)，型腔數(shù)量的確定為一模四腔、注射機(jī)的選擇的型號(hào)為 XSZY12分型面的確定、模具材料的選擇、模架確定為 A4型標(biāo)準(zhǔn)模架、凸凹模的確定以及凸凹模尺寸的計(jì)算、彈簧的設(shè)計(jì)等等。 圖 41 主流道 其技術(shù)要點(diǎn)如下 : ,其 錐角 a=2～ 4176。 ,主流道 L 應(yīng)盡量短 ,否則將增多流道凝料 ,且增加壓力損失 ,使塑料降溫過