【正文】 礎(chǔ)施工完成以后，在每個(gè)單體樓面內(nèi)設(shè)立 2個(gè) 200mm 200mm 孔，采 用垂準(zhǔn)儀進(jìn)行投影放點(diǎn)，自下而上逐層向上測設(shè)，再利 用經(jīng)緯儀進(jìn)行細(xì)部放線。 、放樣準(zhǔn)備 施工放線根據(jù)總圖及工藝流程圖放線定位。 (4)對臨時(shí)搭棚、機(jī)械設(shè)備、材料堆 場進(jìn)行合理布置，避免施工過程中相互干擾。 (1)場地周邊采用磚砌圍墻進(jìn)行圍護(hù)，滿足文明施工和環(huán)境保護(hù)的要求。配電房的設(shè)置必須符合安全施工的要求，防止觸電事故。 (1)工地臨時(shí)供電由變壓器引入，進(jìn)入工地配電房 ,分別引至鋼筋加工場地、混凝土攪拌場、鋼筋 焊接處，對于穿越道路的線路，采用鋼管套 PVC 管暗埋，對于在室內(nèi)的施工用電，采用架空布線。 ?按照安全防火要求，配備滅火器等消防設(shè)施。 臨時(shí)工程和現(xiàn)場布置 具體見施工平面布置圖 本著經(jīng)濟(jì)合理的原則進(jìn)行臨時(shí)工程設(shè)計(jì)，以滿足工程施工的需要。 建立測量控制網(wǎng) 根據(jù)業(yè)主提供給施工單位的 座 標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，建立適合本工程的測量定位軸線網(wǎng)絡(luò)和標(biāo)高控制網(wǎng)絡(luò)，其中重要的控制座標(biāo)要做成相對永久性的座標(biāo)點(diǎn)。 隨著生活、生產(chǎn)配套設(shè)施的完善，施工 人員、設(shè)備進(jìn)場，其它施工機(jī)具、設(shè)備進(jìn)場。 施工 準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備程序 若我有幸單位中標(biāo)，將在業(yè)主及有關(guān)主管部門的指導(dǎo)下立即著手施工準(zhǔn)備工作。 2）、我單位保證擬派前往該項(xiàng)目工程實(shí)施管理人員，施工隊(duì)伍都是具有類似工程豐富施工經(jīng)驗(yàn)。 水處理及附屬設(shè)施工程：本工程主要為供水工程，其中含有消毒設(shè)備一套，還涉及水處理廠、辦公樓入廠公路等，組成項(xiàng)目較多。 施工技術(shù)難點(diǎn)及處理措施 砼澆筑：體積小、斷面小，易出質(zhì)量問題。 水文地質(zhì)條件 區(qū)域內(nèi)均為可溶性碳酸鹽類巖石。 工程項(xiàng)目組成：新建泵站一座；攔水堰一座；新建集水池一座；改造高位集水池一座；水處理器一臺；消毒設(shè)備一套；水處理廠一座；新建辦公樓一座；新建進(jìn)廠公路 等內(nèi)容。 工程地質(zhì)水文條件 工程地形、地貌、地層巖性 該工程屬于阮江水系，由于耕地依山位置較高，水源低，水資源得不到充分，必須依靠工程措施引用。大氣降水，均沿地表裂隙、空隙、孔洞、洼地等下滲，直接補(bǔ)給地下水，多以上層滯水和潛水形式存在，地表水及地下水（多為潛水）均補(bǔ)給河水，地表水的滲入和蒸發(fā)決定著地下水水位升降。嚴(yán)格從半成材料開始控制，認(rèn)真按工藝流程作業(yè)，從立?！韬稀\(yùn)輸→澆筑→搗實(shí)→收面→養(yǎng)護(hù)，每一道工序嚴(yán)格控制。本工程擬組 織多個(gè)工程施工班組，精心安排施工組織，在施工中嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的規(guī)程規(guī)范，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。并且對該項(xiàng)目工程實(shí)施中資金保證。準(zhǔn)備工作包括組建項(xiàng)目部，建立管理制度，組織圖紙會審，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，編制施工機(jī)械、材料、勞動力計(jì)劃，組織人員及設(shè)備進(jìn)場，簽訂各項(xiàng)訂購合同，完善現(xiàn)場施工條件，修建臨時(shí)設(shè)施等等。項(xiàng)目部進(jìn)一步完善組織、管理機(jī)構(gòu)，為工程全面開工作人、機(jī)、料、施工技術(shù)的充分準(zhǔn)備。 做好原材檢驗(yàn)工作和砼的試配工作 針對本工程所用的砼強(qiáng)度進(jìn)行配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)，使之具有較好的性能，滿足本工程的施工需要。 基坑周邊應(yīng)設(shè)擋水溝、沉積井。 ?搭設(shè)材料庫房，儲備一定數(shù)量的零星物資，以便及時(shí)滿足物資供應(yīng)。為防止停電，自備柴油發(fā)電機(jī)，功率為 150 千瓦。 (4)機(jī)械設(shè)備的開關(guān)電源箱和移動式配電源必須安裝漏電保護(hù)器，經(jīng)常性檢查保護(hù)器情況，保持漏電器工作狀態(tài)良好。 (2)建立場地排水溝、管，做到有組織排水，保持施工環(huán)境整潔衛(wèi)生。 (5)材料堆場（庫）盡量靠近建筑物，減少材料的二次倒運(yùn)。 確?；鶞?zhǔn)點(diǎn)座標(biāo)及高程準(zhǔn)確，平面放線應(yīng)根據(jù)座標(biāo)全面放線，復(fù)核座標(biāo)是否閉合；每個(gè)單體高程必須準(zhǔn)確無誤。 ?高程控制：依據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)引測177。雨季增加觀測次數(shù)，每次觀測 均首次觀測線路為固定線路，作觀測原始記錄，并進(jìn)入竣工資料存檔。 員組織及設(shè)備配置 本工程擬安排 2名測量員、 3名測量輔助工，配備全站儀一臺， S1 水準(zhǔn)儀 2臺， 50m鋼尺 2把，卷尺一把。 充分做好施工測量前的各項(xiàng)準(zhǔn)備，包括熟悉圖紙，了解現(xiàn)場情況與施工安排，各種測量儀器校核，制定測量方案等。 根據(jù)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行沉降觀測點(diǎn)的安裝，安裝穩(wěn)妥后立即進(jìn)行沉降觀測，并做好沉降觀測的原始記錄，以后按設(shè)計(jì)要求定期 進(jìn)行觀測。 固定使用的水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺。 基坑支護(hù)配合土方開挖，分層支護(hù)。 基坑開挖中若發(fā)現(xiàn)其它異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)會同施工、建設(shè)、設(shè)計(jì)單位研究處理措施。 管道回填土中不得有礫石、凍土塊及其它物體，當(dāng)采用機(jī)械回填時(shí)，機(jī)械部得在管道上行走，基坑回填土必須在構(gòu)筑物的地下部分全部施工完畢（包括安裝工程）并驗(yàn)收合格后進(jìn)行，不作滿水試驗(yàn)的構(gòu)筑物在其墻體強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前需進(jìn)行基坑回填時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位商定。污泥脫水車間地質(zhì)條件雖好，但地勢低平。 對可能影響施工作業(yè)的滲水，地下水和泉水，就近開挖集水坑和排水溝槽，集中抽排。 B、土石料選擇： 回填所用土石料粒徑不大于 5cm，含水量控制在 15%17%之間，當(dāng)含水量較大時(shí)，分段交叉作業(yè)，保證含水量符合設(shè)計(jì)要求。 （ 2）采用分區(qū)填筑時(shí)，相鄰兩區(qū)填筑高差應(yīng)小于 ，并在搭接處按 1： 3削坡并灑水結(jié)合處理。 （ 7）在填方和自然 邊坡或挖填分段結(jié)合處，作梯形斷面的結(jié)合槽，采用人工氣 夯夯實(shí)。 施工準(zhǔn)備 ?、測量準(zhǔn)備 根據(jù)坐標(biāo)控制點(diǎn)，在墊層上放出清水池軸線和基礎(chǔ)梁、壁板、柱位置線；底板上層鋼筋綁扎完成后工地測量人員必須組織測放墻、測放墻 ，柱插筋位置線（用紅油漆 標(biāo)注 ）。作出鋼筋加工配料單，配料單送交技術(shù)部及鋼筋工長審查并簽認(rèn)后方能進(jìn)行鋼筋的加工。 ?、作業(yè)條件 對進(jìn)場加工鋼筋的施工人員要進(jìn)行進(jìn)場教育，對全體員工認(rèn)真組織好技術(shù)交底，對特殊作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)。 核查鋼筋的原材料是否具備必要的合格證，出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，而且要將 合格證 證件與實(shí)物加以核對，根據(jù)鋼筋表面標(biāo)志和每捆或每盤上附帶的標(biāo)牌必須作到清楚無誤。 鋼筋加工 ?、鋼筋調(diào)直 鋼筋冷拉調(diào)直時(shí)，Ⅰ級鋼筋冷拉率為 4％，在鋼筋調(diào)直場地按鋼筋的總長度計(jì)算出伸長值，并在地面上劃出標(biāo)志。鋼筋的形狀正確，平面上沒有翹曲、不平現(xiàn)象。 鋼筋綁扎 ?、底板鋼筋綁扎 工藝流程：核對池壁、池柱及節(jié)點(diǎn)的位置→畫底板鋼筋分檔標(biāo)志及彈線→鋪設(shè)底板 下層鋼筋 →基礎(chǔ)底板下層鋼筋綁扎及保護(hù)層→底板下層鋼筋驗(yàn)收及查出問題處理 →安裝底板馬凳綁扎底板上層鋼筋→墻柱插筋綁扎和定位→辦理隱檢和質(zhì)量評定簽認(rèn)手續(xù)→辦交接檢簽認(rèn)。 ③、鋪設(shè)底板下層鋼筋并搭設(shè)底板綁扎架：底板下層鋼筋先鋪橫向（面對圖紙方向），接頭位置在跨中 1/3 處按 50%錯(cuò)開，鋼筋綁扎架要搭設(shè)牢固兩支撐點(diǎn)不大于 ，以保證鋼筋在綁扎架上不彎曲。 底板下層鋼筋綁扎完畢自檢合格后報(bào)質(zhì)檢部門驗(yàn)收，對驗(yàn)收提出的問題及時(shí)處理，要注意綁扣不能松動。 鋼筋工長、技術(shù)員及質(zhì)檢員要拿著圖紙到現(xiàn)場對所有插筋全部核對，絕對 不能出現(xiàn)錯(cuò)用鋼筋、遺漏鋼筋和池柱等現(xiàn)象發(fā)生，并仔細(xì)檢查其位置，確保插筋位置的準(zhǔn)確性。 ①、搭設(shè)柱筋支撐腳 手架：柱筋支撐架采用腳手架鋼管搭設(shè)，操作面四周鋪跳板，并掛安全網(wǎng)。 ⑤、柱箍筋綁扎、連接：箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯(cuò)綁牢，綁扣相互間應(yīng)成八字形。材料設(shè)備倉庫采用鋼管、腳手片搭設(shè)。 ①、拆除插筋的定位鋼筋或鋼管：砼澆注完成后，池壁砼接觸面要鑿毛并清理干凈，在清理的同時(shí)拆除插筋的定位鋼筋或鋼管，拆下來的鋼管分尺寸碼放整齊以備待用。豎向鋼筋連接完成后與定位橫筋綁扎牢固。 清理模板上雜物，按鋼筋間距彈線。 擺放保護(hù)層墊塊，墊塊采用 30mm 厚的 C30 混凝土墊塊，其間距為 1m 梅花型布置。 ?、底板模板 底板 厚度 220mm，側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線砌筑 240mm 厚磚墻，高度 =底板 厚＋ 100mm，積水坑等采用 18mm 厚多層板按坑大小加工成定型模板（按池壁施工）。角拼縫對接，陽角模板直接對拼，在此龍骨上用 100mm 長 L70 6mm 等邊角鋼固定，在角鋼上打孔，每邊用兩個(gè)木螺絲固定在方木上。柱箍采用φ 48 鋼管，每 400～ 600mm 一道，最底一層距地面 250mm。 頂板模板 頂板 模板 采用 15mm 厚度多層板。 頂板 支撐 系統(tǒng)為碗扣式滿堂紅腳手架，立桿間距為 1000mm，水平竿間距為 1200mm， 支撐均采用可調(diào)節(jié)頂托。 ?、模板加工管理 模板加工完畢后，必須經(jīng)過項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用。 積水坑等模板采用 18mm 厚多層板按坑大小加工成定型模板。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。 ②、技術(shù)要點(diǎn)： 頂板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻模板連接，然后向中央鋪設(shè)。 ?、頂板模板拆除： 頂板模板拆除參考頂板混凝土同條件試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%強(qiáng)度后方可拆除。拆掉的釘子要回收再利用，將作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。拆模時(shí)要注意對成品加以保護(hù)，嚴(yán)禁破壞。模板內(nèi)的垃圾、木（鋸）屑、刨花、泥土及粘在模板上雜物（包括混凝土屑）必須清除干凈；鋼筋上的油污、混凝土等雜物必須清理干凈。澆筑前清整現(xiàn)場道路，保證混凝土運(yùn)輸通暢。 凝土攪拌必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場攪拌混凝土》的規(guī)定，并保證加料計(jì)量器具的定期校驗(yàn)、骨料含水率的經(jīng)常測定（雨天施工應(yīng)增加測定次數(shù)）等攪拌環(huán)節(jié)具有可追溯性，同時(shí)嚴(yán)格按配合比通知單對各種原材料進(jìn)行計(jì)量 ，混凝土攪拌的最短時(shí)間為 90s。 ②、為增強(qiáng)混凝土的可泵性，在混凝土中摻入適量的減水劑，摻量必須經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室確定。 ③、現(xiàn)場混凝土的坍落度必須符合配合比申請單和開盤鑒定上要求坍落度規(guī)定（根據(jù)施工溫度、場外運(yùn)距、堵車情況、場內(nèi)運(yùn)輸方式、場內(nèi)運(yùn)距長短、施工部位鋼筋的疏密程度等因素來確定），并作好記錄，與要求值偏差為177。 底板混凝土在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)。 ⑥、施工流程 清理：在混凝土澆筑前先用一臺 12m3 空壓機(jī)將模板內(nèi)雜物吹掃干凈。 澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋套管的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初?前修整完好。振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。 3）、底板混凝土澆筑 底板混凝土要求有兩班混凝土工同時(shí)作業(yè)，為保證底板整體性，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢，不留垂直施工縫；柱子根部 30 ㎝高放大墩企口座由混凝土工休整出來，不再另設(shè)模板；池壁下部 30 ㎝高混凝土要求和底板一起澆筑（由木工支設(shè)吊模）。池壁澆筑時(shí)振搗棒每隔 6 米放一臺，不得來回搬動。振搗完畢后用 2 米刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，尤其壁柱根部。柱子拆模后立即用塑料薄膜將柱子包裹好進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 砌體工程施工 本工程砌體施工主要包括泵站磚套砌體、水廠辦公樓砌體施工等?？状蚝煤笠S時(shí)用氣筒將孔內(nèi)塵土清理干凈。 錨固：將鋼筋插入孔底，去除孔口多余膠料，并將孔口摁平，然后靜置 48 小時(shí)即 可。 5%，攪拌時(shí)間不少于 砌體應(yīng)采用設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級砂漿，宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀? ?砌塊就位與校正： 砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運(yùn)就位。 砌筑要求： ?、砌筑前，按墻段實(shí)量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，一般為砌塊長度的 1/2，但不得小于砌塊長度的 1/3，也不應(yīng)小于 150mm。 ?、灰縫應(yīng)橫平 豎直，砂漿飽滿。 ?、加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過 。斜砌磚高度按 230mm控制，然后按加氣混凝土砌塊的模數(shù)間距 215mm（砌塊高 200mm+灰縫厚度 15mm）往下翻，并保證砌塊底部混凝土砌塊高度不少于 200mm；如果在 200 高的混凝土砌塊以上的剩余尺寸不夠一塊加氣混凝土砌塊的高度，就用混凝土砌塊砌筑。（砌筑斜頂磚適用）③、加氣混凝土砌塊不得與與其他磚、砌塊混砌，但 在墻、墻頂及門窗洞口處局部采用混凝土砌塊或多孔磚砌筑，可不視為混砌。 砌筑的質(zhì)量控制： ①、構(gòu)造鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ④、砌筑時(shí)盡量采用主規(guī)格砌塊，從轉(zhuǎn)角或定位處開始砌筑，內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，縱橫墻交錯(cuò)搭接。加氣混凝土砌塊水平灰縫 15mm，豎直灰縫 20mm。⑧、構(gòu)造柱澆筑混凝土前，必須將砌塊留槎部位和模板澆水濕潤，將模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其他雜物清理干凈。 a、砌塊的品種、物理與力學(xué)性能必須符合設(shè)計(jì)要求，并符合相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ②、以下項(xiàng)目必須達(dá) 到的最低質(zhì)量要求。 ③、填充墻砌體的允許偏差見下表二。進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過 2m。 不同品種水泥不得混用，宜用中砂并應(yīng)過篩，砂應(yīng)隨拌隨用，若發(fā)現(xiàn)泌水現(xiàn)象，在使用前再次拌合。 1應(yīng)注意的質(zhì)量問題： 蒸壓加氣混凝土砌塊在運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。 蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時(shí)，墻底部應(yīng)砌燒結(jié)普通磚或多孔磚，或普通混凝土小型砌塊，或現(xiàn)澆混凝土坎臺等