【正文】 隙、空隙、孔洞、洼地等下滲，直接補(bǔ)給地下水，多以上層滯水和潛水形式存在，地表水及地下水（多為潛水）均補(bǔ)給河水，地表水的滲入和蒸發(fā)決定著地下水水位升降。本工程擬組 織多個(gè)工程施工班組，精心安排施工組織，在施工中嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的規(guī)程規(guī)范，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。準(zhǔn)備工作包括組建項(xiàng)目部，建立管理制度，組織圖紙會(huì)審，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，編制施工機(jī)械、材料、勞動(dòng)力計(jì)劃，組織人員及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，簽訂各項(xiàng)訂購(gòu)合同，完善現(xiàn)場(chǎng)施工條件，修建臨時(shí)設(shè)施等等。 做好原材檢驗(yàn)工作和砼的試配工作 針對(duì)本工程所用的砼強(qiáng)度進(jìn)行配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)，使之具有較好的性能，滿足本工程的施工需要。 ?搭設(shè)材料庫(kù)房，儲(chǔ)備一定數(shù)量的零星物資，以便及時(shí)滿足物資供應(yīng)。 (4)機(jī)械設(shè)備的開關(guān)電源箱和移動(dòng)式配電源必須安裝漏電保護(hù)器，經(jīng)常性檢查保護(hù)器情況，保持漏電器工作狀態(tài)良好。 (5)材料堆場(chǎng)（庫(kù)）盡量靠近建筑物，減少材料的二次倒運(yùn)。 ?高程控制：依據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)177。 員組織及設(shè)備配置 本工程擬安排 2名測(cè)量員、 3名測(cè)量輔助工，配備全站儀一臺(tái)， S1 水準(zhǔn)儀 2臺(tái)， 50m鋼尺 2把，卷尺一把。 根據(jù)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行沉降觀測(cè)點(diǎn)的安裝，安裝穩(wěn)妥后立即進(jìn)行沉降觀測(cè)，并做好沉降觀測(cè)的原始記錄，以后按設(shè)計(jì)要求定期 進(jìn)行觀測(cè)。 基坑支護(hù)配合土方開挖，分層支護(hù)。 管道回填土中不得有礫石、凍土塊及其它物體，當(dāng)采用機(jī)械回填時(shí)，機(jī)械部得在管道上行走，基坑回填土必須在構(gòu)筑物的地下部分全部施工完畢（包括安裝工程）并驗(yàn)收合格后進(jìn)行，不作滿水試驗(yàn)的構(gòu)筑物在其墻體強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前需進(jìn)行基坑回填時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位商定。 對(duì)可能影響施工作業(yè)的滲水，地下水和泉水，就近開挖集水坑和排水溝槽，集中抽排。 （ 2）采用分區(qū)填筑時(shí)，相鄰兩區(qū)填筑高差應(yīng)小于 ，并在搭接處按 1： 3削坡并灑水結(jié)合處理。 施工準(zhǔn)備 ?、測(cè)量準(zhǔn)備 根據(jù)坐標(biāo)控制點(diǎn)，在墊層上放出清水池軸線和基礎(chǔ)梁、壁板、柱位置線；底板上層鋼筋綁扎完成后工地測(cè)量人員必須組織測(cè)放墻、測(cè)放墻 ，柱插筋位置線（用紅油漆 標(biāo)注 ）。 ?、作業(yè)條件 對(duì)進(jìn)場(chǎng)加工鋼筋的施工人員要進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)教育，對(duì)全體員工認(rèn)真組織好技術(shù)交底，對(duì)特殊作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)。 鋼筋加工 ?、鋼筋調(diào)直 鋼筋冷拉調(diào)直時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率為 4％，在鋼筋調(diào)直場(chǎng)地按鋼筋的總長(zhǎng)度計(jì)算出伸長(zhǎng)值，并在地面上劃出標(biāo)志。 鋼筋綁扎 ?、底板鋼筋綁扎 工藝流程：核對(duì)池壁、池柱及節(jié)點(diǎn)的位置→畫底板鋼筋分檔標(biāo)志及彈線→鋪設(shè)底板 下層鋼筋 →基礎(chǔ)底板下層鋼筋綁扎及保護(hù)層→底板下層鋼筋驗(yàn)收及查出問題處理 →安裝底板馬凳綁扎底板上層鋼筋→墻柱插筋綁扎和定位→辦理隱檢和質(zhì)量評(píng)定簽認(rèn)手續(xù)→辦交接檢簽認(rèn)。 底板下層鋼筋綁扎完畢自檢合格后報(bào)質(zhì)檢部門驗(yàn)收，對(duì)驗(yàn)收提出的問題及時(shí)處理，要注意綁扣不能松動(dòng)。 ①、搭設(shè)柱筋支撐腳 手架：柱筋支撐架采用腳手架鋼管搭設(shè)，操作面四周鋪跳板，并掛安全網(wǎng)。材料設(shè)備倉(cāng)庫(kù)采用鋼管、腳手片搭設(shè)。豎向鋼筋連接完成后與定位橫筋綁扎牢固。 擺放保護(hù)層墊塊，墊塊采用 30mm 厚的 C30 混凝土墊塊，其間距為 1m 梅花型布置。角拼縫對(duì)接，陽(yáng)角模板直接對(duì)拼，在此龍骨上用 100mm 長(zhǎng) L70 6mm 等邊角鋼固定，在角鋼上打孔，每邊用兩個(gè)木螺絲固定在方木上。 頂板模板 頂板 模板 采用 15mm 厚度多層板。 ?、模板加工管理 模板加工完畢后，必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。 ?、頂板模板拆除： 頂板模板拆除參考頂板混凝土同條件試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%強(qiáng)度后方可拆除。拆模時(shí)要注意對(duì)成品加以保護(hù)，嚴(yán)禁破壞。澆筑前清整現(xiàn)場(chǎng)道路，保證混凝土運(yùn)輸通暢。 ②、為增強(qiáng)混凝土的可泵性，在混凝土中摻入適量的減水劑，摻量必須經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)室確定。 底板混凝土在澆筑混凝土前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)。 澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋套管的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄?前修整完好。 3）、底板混凝土澆筑 底板混凝土要求有兩班混凝土工同時(shí)作業(yè)，為保證底板整體性，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢，不留垂直施工縫；柱子根部 30 ㎝高放大墩企口座由混凝土工休整出來(lái)，不再另設(shè)模板；池壁下部 30 ㎝高混凝土要求和底板一起澆筑（由木工支設(shè)吊模）。振搗完畢后用 2 米刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，尤其壁柱根部。 砌體工程施工 本工程砌體施工主要包括泵站磚套砌體、水廠辦公樓砌體施工等。 錨固：將鋼筋插入孔底，去除孔口多余膠料，并將孔口摁平，然后靜置 48 小時(shí)即 可。 ?砌塊就位與校正： 砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運(yùn)就位。 ?、灰縫應(yīng)橫平 豎直，砂漿飽滿。斜砌磚高度按 230mm控制，然后按加氣混凝土砌塊的模數(shù)間距 215mm（砌塊高 200mm+灰縫厚度 15mm）往下翻，并保證砌塊底部混凝土砌塊高度不少于 200mm；如果在 200 高的混凝土砌塊以上的剩余尺寸不夠一塊加氣混凝土砌塊的高度，就用混凝土砌塊砌筑。 砌筑的質(zhì)量控制： ①、構(gòu)造鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。加氣混凝土砌塊水平灰縫 15mm，豎直灰縫 20mm。 a、砌塊的品種、物理與力學(xué)性能必須符合設(shè)計(jì)要求，并符合相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ③、填充墻砌體的允許偏差見下表二。 不同品種水泥不得混用，宜用中砂并應(yīng)過(guò)篩，砂應(yīng)隨拌隨用，若發(fā)現(xiàn)泌水現(xiàn)象，在使用前再次拌合。 蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時(shí)，墻底部應(yīng)砌燒結(jié)普通磚或多孔磚，或普通混凝土小型砌塊，或現(xiàn)澆混凝土坎臺(tái)等，其高度不宜小于 200mm。④、當(dāng)圍護(hù)結(jié)構(gòu)或間隔墻的水平長(zhǎng)度大于 5m 時(shí)，應(yīng)在墻端或者墻中間適應(yīng)位置（避開洞口）設(shè)置鋼筋混凝土圈梁一道，圈梁高 180 ㎜，縱向鋼筋放置4φ 8，箍筋φ 6200，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C20。 ?、過(guò)梁的設(shè)置原則。管材堆放好后，面上蓋一層油毛氈，避免日曬雨淋。 焊接參數(shù)表 壁厚（ mm） 預(yù)熱時(shí)的卷邊高度（ mm）。整體安 裝可拖拉的最大安全距離為 50m。 管周圍 200mm 以內(nèi)的回填土不得含粒徑大于 10mm 的堅(jiān)硬石塊。 Fw=Fwdft/ 其中： Fwd 為系統(tǒng)正常工作狀態(tài)下，選用的管材最大設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力。否則卸壓后進(jìn)行檢查處理。 清理關(guān)節(jié)承口內(nèi)的溝槽、插口 工作面及橡膠圈； 將橡膠圈安裝在安裝在承口的凹槽內(nèi)，膠圈位置應(yīng)準(zhǔn)確，不得扭曲，安裝橡膠圈不得在橡膠圈上及承口溝槽內(nèi)涂潤(rùn)滑劑； 管節(jié)的插口端的坡口為倒角，并已劃出插入長(zhǎng)度標(biāo)線； 以洗滌靈做為潤(rùn)滑劑均勻涂刷在位于承口溝槽內(nèi)的橡膠圈表面和管節(jié)插口端外表面上，禁止用黃油或其他油類做潤(rùn)滑劑； 將插口對(duì)準(zhǔn)承口，保持管節(jié)的平直，另一端用橡膠錘 3配以木板安裝至插口標(biāo)線，插入阻力過(guò)大時(shí)，應(yīng)將管節(jié)插口端拔出，調(diào)整膠圈重新安裝；安裝完畢，用塞尺順承口間隙插入，沿管周檢查橡膠圈安裝是否正常。一般應(yīng)待混凝土強(qiáng) 度達(dá)到 60％以上，設(shè)備才可就位安裝。若螺栓標(biāo)高負(fù)偏差且不超過(guò) 15mm，應(yīng)先鑿去一部分混凝土，然后用氧乙炔火焰將螺栓螺紋外部分烤紅拉長(zhǎng)，在拉長(zhǎng)后直徑縮小的部分兩側(cè)焊上兩條加強(qiáng)的鋼筋或細(xì)管。機(jī)械 設(shè)備安裝所用的基配點(diǎn)，就是以工廠零點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)，用測(cè)量法標(biāo)出該基配點(diǎn)的準(zhǔn)確標(biāo)高 機(jī)械裝配。 齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝：齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有傳動(dòng)準(zhǔn)確、可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、效 率高、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。試驗(yàn)壓力為工作壓力加 ，管道試壓前先開啟排氣閥及其他排氣設(shè)備，從下游緩慢灌水，水泵滿后，當(dāng)排氣閥出現(xiàn)水柱時(shí)，關(guān)閉排氣閥，開啟試壓泵將管道內(nèi)壓力開至 ，讓管道在此壓力下充分浸泡 24 小時(shí)， 48 小時(shí)后將壓力升至試驗(yàn)壓力，關(guān)閉進(jìn)水閥門， 10 分鐘后查看跌壓情況。對(duì)于直埋式儀器，在提防筑過(guò)程中，根據(jù)儀器埋設(shè)高程，當(dāng)提防筑到設(shè)計(jì)高程時(shí)，在該高程面上進(jìn)行儀器的埋設(shè)和安裝工作。 埋地管道在管道合格后，管兩側(cè)及其上部回填土不小于 50CM(要分層夯實(shí) )，后進(jìn)行試驗(yàn)。不足之處是傳動(dòng)效率低，工作時(shí)產(chǎn)生摩擦熱大、需良好的潤(rùn)滑。但在沖擊、振動(dòng)和交變荷載作用下，自鎖性就受到破壞。 地腳螺栓“活板”的處理。 (2)、設(shè)備基礎(chǔ) 的幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)備定位的基準(zhǔn)線應(yīng)以車間柱子縱橫中心線或以墻的邊緣線為基準(zhǔn) (應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求 )。 設(shè)備開箱檢查。否則卸壓后進(jìn)行檢查處 理，重復(fù)以上步驟，直至符合要求為止。本工程介質(zhì)溫度在 20~40?C之間，試驗(yàn)壓力見下表。 壓水試驗(yàn)共分兩類，其一為施工過(guò)程中的分段試驗(yàn)，其二為全線駁接完成后的竣工試驗(yàn)。在管道安裝與鋪設(shè)完畢后應(yīng)盡快回填。 10℃） 加熱時(shí)間（ s）。 由于管線較長(zhǎng)，為了減少運(yùn)輸費(fèi)用，直接運(yùn)輸至工作面，在現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。 ?、壓頂?shù)淖龇ǎ涸O(shè)置 3φ 6鋼筋，分布筋為φ 6300，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C20，深入混凝土墻 90mm，伸入砌塊長(zhǎng)度不小于 150mm，壓頂厚度為 5080mm，根據(jù)實(shí)際情況確定，一般為 60mm； ?、嵌入式電表箱或消防箱上須放置過(guò)梁。 b、縱橫墻交叉處加設(shè)構(gòu)造柱。 鋪砌時(shí)采用擠漿法，水平縫采用平鋪砂漿揉動(dòng)法砌筑，砌一塊砌塊鋪一次灰；豎向灰縫采用護(hù)漿卡護(hù)縫，搗實(shí)砂漿法施工?；铱p應(yīng)橫 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 軸線位移 10 用尺檢查 垂直度 小于或等于 3m 5 用 2m托線板或吊線、尺檢查 大于 3m 10 2 表面平整度 8 用 2m 托靠尺和楔形塞尺檢查 3 門窗洞口高、寬（后塞口） 177。 5 用尺檢查 4 外墻上、下窗口位移 20 用經(jīng)緯儀和吊線檢查 ④、填充墻砌體的的一般尺寸允許偏差、灰縫厚度或?qū)挾?、砂漿飽滿度、錯(cuò)縫搭砌、以及拉接筋的施工質(zhì)量等的抽檢點(diǎn)應(yīng)有 80％以上達(dá)到前述各項(xiàng)的規(guī)定。 c、砌筑砂漿必須密實(shí)飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不小于 80％。 水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。③、豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、假縫、瞎縫。 ②、砌至接近梁板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待砌塊砌筑完并應(yīng)至少間隔 7d 后，再將其補(bǔ)砌擠緊。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于 20mm。 砌塊安裝時(shí)，砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時(shí)對(duì)準(zhǔn)位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微橇，用托線板掛直、核正為止。 ?制配砂漿： 按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗(yàn)室確定，配合比應(yīng)用重量比，計(jì)量精度為：水泥177。 ?墻體拉接筋植筋、構(gòu)造柱植筋、構(gòu)造柱綁扎：墻拉筋均為φ 6 鋼筋，錨固時(shí)采用φ 8 的鉆頭在柱上標(biāo)定的位置打孔，孔深不少于 70 ㎜。 7）、混凝土的養(yǎng)護(hù) 澆筑完畢的底板及頂板混凝土在 12h 內(nèi)必須用塑料薄膜覆蓋并澆水， 8）、澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)保持混凝土濕潤(rùn)狀態(tài)養(yǎng)護(hù) 14d。柱子、池壁混凝土分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度為 40 ㎝（用 50 振搗棒），澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土 5 ㎝以消除兩層間的接縫。 池壁混凝土澆筑采用布料桿沿墻體循環(huán)澆筑，每次澆筑厚度為 40㎝（用 50振搗棒），下灰厚度采用尺桿配手把燈控制。嚴(yán)禁在混凝土中加水。 混凝土攪拌按照試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量進(jìn)行攪拌。 總體安排 本工 程全部采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土 根據(jù)施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行，若混凝土澆筑量較大，白天不能澆筑完成又不能留置施工縫時(shí)，所有施工包括現(xiàn)場(chǎng)管理人員分成兩班，每班 12小時(shí)，各專業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及施工人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。 頂板模板拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。 ②、技術(shù)要點(diǎn) 模板與模板豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。安裝模板前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個(gè)頂板的多層板按同一順序，同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。 為了保證整體池壁模板的剛度和穩(wěn)定性，另沿高度方向設(shè)三 ~四道拋地斜撐，從而形成了 整套 的壁體模板體系。 頂板鋼筋按區(qū)格全部完成后，自檢合格并辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄和質(zhì)量評(píng)定記錄，通知甲方、監(jiān)理等進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理簽認(rèn)手續(xù)，鋼筋班組與下道工序混凝土班組辦理好交接簽認(rèn)手續(xù)，并在現(xiàn)場(chǎng)作好驗(yàn)收合格標(biāo)識(shí)。 ⑤、池壁保護(hù)層：池壁的保護(hù)層采用 30mm 厚 C25 混凝土墊塊 ，池壁鋼筋綁扎完成后，將墊塊和池壁的豎筋綁扎牢固，墊塊按縱橫間距按 1 米布置。磚堆場(chǎng)砂堆場(chǎng)鋼筋加工堆場(chǎng)模板加工堆場(chǎng)水泥堆場(chǎng)半成品堆場(chǎng)攪拌站宿舍廚房值班室餐廳衛(wèi)生間倉(cāng)庫(kù)宿舍清水池加氯間綜合辦公樓凈水器清水池加氯間綜合辦公樓凈水器臨建臨建大門大門臨建龍溪鄉(xiāng)廠區(qū)平面布置圖東風(fēng)鄉(xiāng)、石洲鄉(xiāng)廠區(qū)平面布置 ⑦、柱筋保護(hù)層墊塊采用 30mm 厚的 C20 混凝土墊塊，其間距為 1m，與柱子主筋綁