【正文】 折機 DKZ500 臺 1 15 超聲波無損探傷儀 臺 1 二、計量器具選用表 序號 儀器名稱 單位 數(shù)量 1 水準儀 臺 6 2 全站儀 臺 1 3 鋼尺 個 4 三、試驗儀器設備表 序號 設備名稱 單位 數(shù)量 1 水泥膠砂攪拌機 臺 1 2 電動抗折機 臺 1 3 電液式壓力試驗機 臺 1 4 水泥煮沸箱 個 1 5 超聲波無損探傷儀 臺 1 主要施工方案、方法 施工流程 施工準備→清理現(xiàn)場→溝槽開挖→墊層→管道安裝及對口焊接→閥門安裝→井室安裝→管道試壓→管道沖洗 消毒→管道回填→收尾工程 一、施工準備 在道路兩側(cè)選好位置，設立施工標志牌。同時按計劃要求，及時解決勞 動力、施工材料、設備調(diào)度問題，確保工程計劃實施。材料進場有質(zhì)保書（或產(chǎn)品出廠合格證）并進行驗證，做好材料的測試復驗工作； 4)加強技術(shù)資料管理，真實、及時準確辦好各種技術(shù)資料并整理歸檔。 2）加強施工管理，使各分部工序以最大限 度進行合理搭接，保證施工流水能按計劃正常運轉(zhuǎn)，前道工序施工為后道工序創(chuàng)造良好環(huán)境，提高工作效率。 實施：根據(jù)目標實現(xiàn)產(chǎn)品（工 程業(yè)績） 檢查：根據(jù)公司的質(zhì)量方針、工程目標和業(yè)主的要求，對實現(xiàn)過程和產(chǎn)品進行監(jiān)視和測量，并報告結(jié)果。 二、生產(chǎn)準備 施工用水：工程現(xiàn)場用水有施工用水、生活用水兩部份，水源借用城市供水管網(wǎng)。 施工現(xiàn)場平面布置 一、施工現(xiàn)場準備 在道路兩側(cè)選好位置，設立施工標志牌。 接口方式：管道接口除有閥門處為法蘭接口外，其它均為焊接方式。 為了確保工程施工全過程中的安全生產(chǎn)，我公司充分考慮施工過程中的關鍵環(huán)節(jié)，并針對性的采取相應的措施，在組織機構(gòu)設置時，特別安排專職安全員進行現(xiàn)場安全全過程管理。 通過認真學習和研究了 xxx 的施工圖，并在實地勘察現(xiàn)場，分析了各種影響施工的因素和本工程的特點及難點后，我們有充分的信心，在確保質(zhì)量、安全、文明施工的前提下全面完成本工程業(yè)主規(guī)定的總承包范圍內(nèi)全部施工任務。 我們將盡快完善施工前期準備和施工現(xiàn)場生產(chǎn)設施的總體規(guī)劃布置工作。 我們嚴格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理認可的施工組織設計進行組織施工，全過程全方位接受業(yè)主、監(jiān)理及設計人員對工程施工進度、質(zhì)量、安全的監(jiān) 督管理。 管道埋深：最小覆土厚度為 1m。 臨時設施建造：包括食堂，民工宿舍等，生活設施采用租用民房。 材料組織：根據(jù)工程量，施工進度計劃安排，按設計圖紙與施工組織設計中的規(guī)格、數(shù)量要求，及時組織各種材料進場，以及各種施工機 械的進場，并設專人負責驗收，在施工現(xiàn)場沿線落實大型設備、管材以及各種材料存放場地，并做好防風、防雨、防盜措施。 處置：采取措施，以持續(xù)改進工程業(yè)績，實現(xiàn)顧客滿意的產(chǎn)品。 3）提高隊伍素質(zhì)，改進施工工藝，對班組施工質(zhì)量均按質(zhì)論價。 5)實行每天項目例會制度，檢查質(zhì)量管理體系運行的有效性，制定改進措施，持續(xù)改進工程業(yè)績，達到業(yè)主滿意。 8)加強安全保衛(wèi)工作，杜絕出現(xiàn)管理漏洞，造成不良影響； 勞動力計劃 序號 項目 人數(shù) 1 技術(shù)員 4 2 施工員 6 3 質(zhì)檢員 2 4 安全員 1 5 機械工 20 6 電工 2 7 焊工 13 8 瓦工 10 9 普通工 60 施工進度、施工工期保證措施 一、 為保證工期按期完成，公司由生產(chǎn)經(jīng)理主持每周召開一次項目部會議。 臨時設施建造：包括食堂，民工宿舍等，生活設施采用租用民房。 根據(jù)設計提供的樁點位置及測量控制點，每 200 米引測一臨時水準點，水準點須經(jīng)閉合后方可使用。 在放線過程中如出現(xiàn)管道走向與實際位置有較大偏差情況，應及時與設計、業(yè)主等部門聯(lián)系調(diào)整管道走向。 2)制定土方開挖、調(diào)運方案及安全措施。 30mm。管子安裝前，必須逐根清掃管內(nèi)的泥砂等雜物，損壞的管子應修補，并經(jīng)總監(jiān)同意后安裝，嚴重損壞的管子不能安裝使用。 4）管道安裝：用吊車將管放入溝槽對中、測平。最后用調(diào)正卡具將管子口對正，調(diào)至設計要求為止。經(jīng)過烘干的焊條存放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。 7）焊縫檢驗 :一般埋地和架空鋼管的焊縫進行 100%進行超聲波檢測，抽取不小于 10%的鋼管焊縫進行 X 射線照相檢驗，射線照相質(zhì)量等級應不小于AB 級，以Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級為合格，Ⅳ級為不合格。 閥門在關閉狀態(tài)下安裝，安裝時按介質(zhì)流動方向確定其安裝方位。 七、井室砌筑 模板支護：安裝模板前先復查地基墊層標高及中心線位置，彈出基礎邊線。無出廠合格證、銹蝕嚴重的鋼筋不得進場。 管道水壓試驗前應符合下列規(guī)定： 1) 管道的標高，坡度及管基、墊層等經(jīng)復查合格，試驗用的臨時加固措施經(jīng)檢查確認安全可靠，管件的支墩，錨固設施已達設計強度。 5) 試驗管段不得采用閘閥做堵板。 2）應分級升壓，每升一級應檢查后背、支墩、管身及接口，當無異常現(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓。鋼管道試驗壓力為 ，十分鐘無壓降為合格。 排放水應接入可靠的排水井內(nèi)（須經(jīng)工程師同意）并應保證排水管路暢通和安全。 如果需要，為保持回填土具有一定的濕度以便更好的充填，可根據(jù)現(xiàn)場上初步測試的結(jié)果灑水。 鋼管焊接前應對擬定的焊接工藝進行焊接評定，然后根據(jù)焊接工藝評定報告編制焊接工藝規(guī)程，焊接電流應按焊接工藝規(guī)程中規(guī)定的參數(shù)執(zhí)行，焊接操作者須持有有效的焊工考試合格證書，鋼管焊接嚴格按焊接操作作業(yè)指導書執(zhí)行。 分段回填時，相鄰段的接槎成梯形搭接，不得漏夯。 施工人員進入現(xiàn)場應進行驗收規(guī)范及質(zhì)量評定標準學習，提高質(zhì)量意識，增創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。 施工隊應抓好每一道工序施工，做好樣板帶路。 施工中間使用的測量工具，必須符合國家有關規(guī)定要求，以保證工程質(zhì)量。 各工序的協(xié)調(diào)措施 一、為保證各工種工序正常施工，不發(fā)生沖突，項目成員每月組織一次施工隊各工程負責人進行項目部會議，對使用的大型工具、設備、材料進行調(diào)配和平衡，解決施工中的各種矛盾和問題。 四、機械設備保護措施 加強對設備的維修保養(yǎng) ,對機械零部件的采購存儲 。所有電氣設備均有防護罩，安裝接地安全裝置，機動電閘電箱的漏電保護裝置要可靠，機械設備應有防雨棚，其電源線路要絕緣良好，要有完善的保護接零。 四、安裝工程 下大雨時停止操作，嚴防雨水泡槽以造成漂管事故，并防止淤泥流入管內(nèi)。 雨季回填土方，應嚴格控制土壤含水量，對濕土加以晾曬，嚴禁帶水回