【正文】 （見表九：設(shè)備大修申請單） 設(shè)備大修預(yù)算清單 （見表十：設(shè)備大修預(yù)算清單） 設(shè)備大修完工驗收單 （見表十一：設(shè)備大修完工驗收單） 設(shè)備報廢申報 設(shè)備報廢申報流程圖 （見圖六：設(shè)備報廢申報流程圖） 設(shè)備報廢處理工作流程描述 第一步：工廠提出報廢申請。工廠設(shè)備管 理部，對設(shè)備大修費用進(jìn)行匯總、核算后，列出清單，隨《設(shè)備大修完工驗收單》，上報生產(chǎn)總部設(shè)備管理部。經(jīng)審核批準(zhǔn)后，將設(shè)備交付工廠使用管理。大修申請批準(zhǔn)后，工廠籌措大修備件和需要的工具、器材，進(jìn)行必要的技術(shù)準(zhǔn)備和人員準(zhǔn)備，由工廠或承修單位在現(xiàn)場，按照修理計劃，對設(shè)備進(jìn)行大修、調(diào)試和試運行。工廠設(shè)備管理部，根據(jù)設(shè)備大修周期、設(shè)備技術(shù)狀況，經(jīng)工廠廠長批準(zhǔn)，確定設(shè)備大修計劃，填寫《設(shè)備大修申請單》；同時，對設(shè)備大修費用進(jìn)行預(yù) 算，填寫《設(shè)備大修預(yù)算清單》，一同上報生產(chǎn)總部設(shè)備管理部，逐級審批。如果仍不合格，按合同規(guī)定執(zhí)行退貨或降價接收。批準(zhǔn)后，供貨商將設(shè)備移交工廠管理使用。根據(jù)設(shè)備的復(fù)雜程度，驗收小組的人員構(gòu)成有所不同，但必須 3 人以上。確實具備驗收條件，填寫《設(shè)備安裝驗收申請單》，上報生產(chǎn)總部設(shè)備管理部，申請驗收。設(shè)備開箱清點無誤后，工廠設(shè)備管理部在供貨商工程技術(shù)人員的支持下，組織人員對設(shè)備進(jìn)行安裝、調(diào)試和試運行 ；同時，供貨商工程技術(shù)人員對工廠操作、維修人員進(jìn)行培訓(xùn)。采購的設(shè)備在規(guī)定時限運抵工廠后，工廠設(shè)備管理部與供貨商一同對設(shè)備進(jìn)行開箱。填寫《設(shè)備發(fā)運裝車卸車清單》，作為設(shè)備調(diào)撥過程的主要憑證和交接依據(jù)。生產(chǎn)總部設(shè)備管理部審批確認(rèn)調(diào)撥設(shè)備配置、技術(shù)要求和 調(diào)出工廠，轉(zhuǎn)生產(chǎn)總部采購供應(yīng)部辦理進(jìn)口設(shè)備的有關(guān)海關(guān)手續(xù)，報生產(chǎn)總部審批，必要時，上報總裁批準(zhǔn)。工廠設(shè)備管理部，根據(jù)工廠生產(chǎn)需求，填寫《設(shè)備調(diào)撥申請單》，上報生產(chǎn)總部設(shè)備管理部；或生產(chǎn)總部設(shè)備管理部根據(jù)工廠設(shè)備采購申請，認(rèn)為可以調(diào)撥利用現(xiàn)有設(shè)備，與工廠溝通，確定工廠設(shè)備調(diào)撥需求。采取議標(biāo)的方式。生產(chǎn)總部批準(zhǔn)后，如果是小型設(shè)備，直接批轉(zhuǎn)工廠采購供應(yīng)部辦理采購；如果是大中型設(shè)備，生產(chǎn)總部采購領(lǐng)導(dǎo)小組，組織設(shè)備采購招標(biāo)議標(biāo)，確定設(shè)備配置、技術(shù)要求、商務(wù)條款，提交方案請總裁批示。生產(chǎn)總部設(shè)備管理部，根據(jù)工廠的采購申請，對工廠現(xiàn)有設(shè)備、生產(chǎn)情況等進(jìn)行了解，評估采購設(shè)備的必要性。 第二步：工廠組織評估咨詢。 負(fù)責(zé)設(shè)備統(tǒng)計報表的數(shù)據(jù)統(tǒng)計、制作、上報工作，負(fù)責(zé)設(shè)備管理部有關(guān)文件 、傳真的收發(fā)、轉(zhuǎn)呈和收檔工作。 負(fù)責(zé)建立健全工廠設(shè)備臺帳，掌握工廠設(shè)備的數(shù)量、質(zhì)量狀況，及時提供設(shè) 備配置、配套情況和技術(shù)資料。 落實設(shè)備安全、技術(shù)安全措施，檢查安全設(shè)施、設(shè)備、工具的數(shù)質(zhì)量，并 保持良好可靠，執(zhí)行設(shè)備安全、設(shè)備節(jié)能、技術(shù)保密和環(huán)境保護(hù)等的有關(guān)規(guī)定。 設(shè)備維修工崗位職責(zé) 在設(shè)備管 理部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下， 分工 負(fù)責(zé)部分設(shè)備 （專業(yè)）的維修 工作 ， 按照設(shè)備管理部的工作計劃，具體 負(fù)責(zé) 設(shè)備 維修 工作的落實 。 組織并參與生產(chǎn)設(shè)備巡查工作，及時查處檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，并督促落實、整改。 負(fù)責(zé)制定技術(shù)革新、設(shè)備改造、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備修理等計劃和方案，參加車間的技術(shù)工作和設(shè)備管理工作。 組織工廠技術(shù)人員技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)考核和技術(shù)等級的評定、申報工作。 對設(shè)備采購提供技術(shù)支持，組織設(shè)備技術(shù)評估，組織新設(shè)備布局設(shè)計，負(fù)責(zé)新設(shè)備的安裝、調(diào)試、試運行，組織設(shè)備驗收工作。 組織制定工廠技術(shù)革新、設(shè)備改造和設(shè)備管理工作的年度計劃和長遠(yuǎn)規(guī)劃，負(fù)責(zé)設(shè)備管理 、技術(shù)革新、設(shè)備改造等工作的組織實施。包括設(shè)備評估選型、安裝調(diào)試、驗收移交、調(diào)撥、保管、使用、維護(hù)、修理和報廢處理等； 2 負(fù)責(zé)工廠生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)資料、設(shè)備檔案、設(shè)備臺帳、備品備件、檢修工具（ 儀器）的管理。 隸屬關(guān)系 行政關(guān)系隸屬于 工廠生產(chǎn)部。 組織架構(gòu) 工廠設(shè)備管理框架圖 （見圖一：工廠設(shè)備管理框架圖） 工廠設(shè)備管理部人員配置 設(shè)備管理部經(jīng)理： 1 名。 利于對外溝通聯(lián)系。 1 工廠設(shè)備管理體系 （初 稿） 1. 工廠設(shè)備管理機構(gòu) 設(shè)置目的 規(guī)范工廠設(shè)備管理機構(gòu)的組織結(jié)構(gòu)、隸屬關(guān)系，優(yōu)化設(shè)備管理工作崗位配置和職責(zé)范圍。工廠設(shè)備管理部權(quán)、責(zé)歸口，便于與兄弟工廠、與設(shè)備供應(yīng)商的相應(yīng)部門協(xié)商溝通。 設(shè)備工程師： 2 名，機械工程師、電氣工程師各 1 名。 業(yè)務(wù)關(guān)系隸屬于生產(chǎn)總部設(shè)備管理部。包括備品備件、檢修工具（儀器）的請購、保管和發(fā)放； 負(fù)責(zé)工廠生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)革新和技術(shù)改造； 負(fù)責(zé)工廠設(shè)備技術(shù)人員隊伍的建設(shè)和管理； 負(fù)責(zé)工廠設(shè)備及設(shè)備使用管理安全工作。 組織 新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)的推廣 和應(yīng)用 ，審批全廠合理化建議 ， 組織 設(shè)備改造 、技術(shù) 革新成果鑒定 。 組織 工廠設(shè)備管理工作制度的落實和執(zhí)行，協(xié)調(diào)上級設(shè)備管理部、兄弟工廠設(shè)備管理部之間的工作，及時組織解決生產(chǎn)中的技術(shù)和設(shè)備問題。 組織完成工廠領(lǐng)導(dǎo)臨時交辦的其他工作。 具體組織工廠技術(shù)革新、設(shè)備改造等工作的實施， 負(fù)責(zé)新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)的推廣 和應(yīng)用 ， 參與設(shè)備改造 、 技術(shù) 革新成果的鑒定 。 負(fù)責(zé)落實設(shè)備安全、技術(shù)安全措施，組織檢查安全設(shè)施、設(shè)備、工具的數(shù)質(zhì)量，并保持良好可靠，帶頭執(zhí)行設(shè)備安全、設(shè)備節(jié)能、技術(shù)保密和環(huán)境保護(hù)等的有關(guān)規(guī)定。 參與 工廠技術(shù)革新、設(shè)備改造工作 和 新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)的推廣應(yīng)用 ，參加新設(shè)備安裝、調(diào)試、試運行工作。 負(fù)責(zé)對分管設(shè)備操作人員的技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)指導(dǎo)和業(yè)務(wù)幫帶，幫助操作人員提高設(shè)備操作、維護(hù)技能。 負(fù)責(zé)建立健全設(shè)備備件、檢修工具（儀器）、設(shè)備技術(shù)資料的臺帳和清單，掌握工廠設(shè)備備件、工具、資料的基本情況。 完成工廠領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理部經(jīng)理臨時交辦的工作。工廠設(shè)備管理部，根據(jù)工廠設(shè)備采購計劃、設(shè)備安裝使用條件以及現(xiàn)有設(shè)備的兼容銜接等方面，提出采購設(shè)備的技 術(shù)指標(biāo)和配置要求；工廠采購供應(yīng)部根據(jù)采購設(shè)備的數(shù)量、配置、技術(shù)指標(biāo)，與設(shè)備供應(yīng)商溝通咨詢，了解設(shè)備價格。如果必須采購，將進(jìn)一步進(jìn)行技術(shù)咨詢評估，確認(rèn)設(shè)備配置、技術(shù)指標(biāo)和要求，查詢有無合適的閑置設(shè)備可以調(diào)撥利用。 第五步：簽訂采購合同。填寫《 集團(tuán)設(shè)備合同呈報表》，將設(shè)備采購合同報生產(chǎn)總部采購供應(yīng)部逐級審批，然后再簽訂合同。 第二步：確認(rèn)設(shè)備調(diào)撥清單。 第四步：設(shè)備交接發(fā)運。 第五步：辦理帳務(wù)。依據(jù)合同，就設(shè)備的型號規(guī)格、材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、數(shù)量、備附件、隨機工具、技術(shù)資料等，進(jìn)行清點確認(rèn)，填寫《設(shè)備到廠開箱驗收單》。期間，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時與供貨商溝通聯(lián)系，及時解決問題，直到試產(chǎn)成功。 第四步：設(shè)備正式驗收。 驗收內(nèi)容：包括設(shè)備和隨機備件、工具、資料的數(shù)量、主要技術(shù)指標(biāo)、設(shè)備外部結(jié)構(gòu)和安裝工藝、人員培訓(xùn)完成情況等。 移交內(nèi)容 ：設(shè)備、隨機備件、隨機工具、技術(shù)資料、安裝工藝圖紙以及設(shè)備操作、維護(hù)、調(diào)試的技術(shù)方法等，雙方辦理移交手續(xù)。 第七步：帳務(wù)處理。 第二步：總部審批。 第四步：設(shè)備驗收交付。 驗收小組的組成人員：工廠分管領(lǐng)導(dǎo)，工廠生產(chǎn)部、設(shè)備管理部、供應(yīng)部有關(guān)人員，設(shè)備管理、維修、操作技術(shù)人員等，必須保證 3 人以上。生產(chǎn)總部設(shè)備管理部審核后， 8 然后轉(zhuǎn)總部監(jiān)察審計部審核。工廠設(shè)備管理部，根據(jù)設(shè)備的使用年限、實際技術(shù)狀況，經(jīng)工廠廠長批準(zhǔn)，確定設(shè)備報廢計劃。依據(jù)鑒定結(jié)果，結(jié)合設(shè)備的實際情況，提出建議，報生產(chǎn)總部審批，必要時，報總裁批示。報廢設(shè)備處理情況和可利用備件清單，報生產(chǎn)總部設(shè)備管理部和總部資產(chǎn)管理部，備案存檔。因工作失誤、失職、違章操作等，造成設(shè)備非正常損壞、故障或性能效率下降，影響工廠生產(chǎn)或造成經(jīng)濟損失的事件，都稱為設(shè)備安全事故。 重大事故：造成生產(chǎn)線中斷生產(chǎn)達(dá) 48－ 120小時者；或造成設(shè)備修理費達(dá) 5000－ 10000元者，或設(shè)備精度和性能嚴(yán)重下降者。 設(shè)備安全事故的處理，必須按照“三不放過”的原則進(jìn)行。 設(shè)備管理部，是設(shè)備安全事故的管理部門，負(fù)責(zé)設(shè)備安全事故的調(diào)查取證、原因分析、區(qū)分責(zé)任和書面 上報。 保護(hù)現(xiàn)場，調(diào)查取證。工廠組織有關(guān)單位的領(lǐng)導(dǎo)、當(dāng)事人、知情人和相關(guān)技術(shù)人員，對事故原因進(jìn)行分析，對責(zé)任進(jìn)行區(qū)分，提出處理意見和整改措施，填寫《設(shè)備安全事故呈報表》，書面上報生產(chǎn)總部。 設(shè)備安全事故的責(zé) 任處罰。 發(fā)生設(shè)備安全事故隱瞞不報的，一旦發(fā)現(xiàn)，將對當(dāng)事人、單位責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)和工廠主要領(lǐng)導(dǎo)，從重進(jìn)行處罰。 主要生產(chǎn)設(shè)備（罐裝線、成套設(shè)備、主要獨立單機等），分別建立技術(shù)資料檔案袋。根據(jù)設(shè)備變動情況，隨時對臺帳進(jìn)行變更。 設(shè)備技術(shù)檔案資料要執(zhí)行借閱制度。 設(shè)備技術(shù)檔案資料室的管理。 設(shè)備技術(shù)檔案資料室，不得存放無關(guān)的物品，更不能存放易燃、易爆、 危險品；不經(jīng)批準(zhǔn)，不得進(jìn)入設(shè)備技術(shù)檔案資料室。 建立《設(shè)備備品備件帳單》， 詳細(xì)記錄 備件 的 名稱 、數(shù)量、規(guī)格、價格、產(chǎn)地、入庫數(shù)量、出庫數(shù)量、 結(jié)存 數(shù)量。 設(shè)備備品備件管理，要貫徹易取易存的原則，嚴(yán)格按設(shè)備分類、集中管理，同一設(shè)備的備件相對集中在一個或一層貨架存放。 備件 入庫，要嚴(yán)格 檢查 質(zhì)量、數(shù)量、品種、包裝 與票據(jù)相符 ，質(zhì)檢單與成品批次相符，單據(jù)齊全， 然后辦理 入庫 手續(xù)和 交接手續(xù) 。 手續(xù)不全 、或無出庫單，保管 人員有權(quán)拒絕發(fā)貨， 必須杜絕白條發(fā)貨。 設(shè)備備品備件庫，要做好防火、防盜、防潮、防霉、防銹、防鼠咬、防蟲蛀等工作，定期檢查備品備件的保管情況，必要時進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。 設(shè)備備品備件帳單 （見表十八：設(shè)備備品備件帳單） 設(shè)備檢修工具（儀器）管理 設(shè)備檢修工具（儀器）管理使用規(guī)定 設(shè)備檢修工具（儀器）范圍：用于設(shè)備維護(hù)、檢查、修理的專用、通用工具，專用、通用儀器儀表，用具和 用品的總和。 隨機（外修）工具（儀器），由操作、維修人員保管，并在《設(shè)備檢修工具（儀器）臺帳》上登記，設(shè)備管理部定期清點檢查。 隨機（外修）工具（儀器），要嚴(yán)格履行交接手續(xù)。 設(shè) 備檢修工具（儀器）臺帳 （見表十九：設(shè)備檢修工具（儀器）臺帳） 設(shè)備統(tǒng)計報表管理 設(shè)備統(tǒng)計報表管理規(guī)定 設(shè)備統(tǒng)計報表種類：共 3 種。 設(shè)備統(tǒng)計報表 有關(guān)內(nèi)容說明： “主要設(shè)備”：罐裝線的罐裝機、滅菌機、均質(zhì)機、貼（套）標(biāo)機、貼蓋機、噴碼機、裝箱機、熱縮膜機、碼垛機，調(diào)配系統(tǒng)，吹瓶機，制蓋機，吹塑機，空壓機組的高壓空壓機主機、低壓空壓機主機、冷干機，冰水機組的冰水機主機，冷庫設(shè)備的制冷機組，鍋爐設(shè)備的鍋爐主機，純水設(shè)備的 RO 機組，其他生產(chǎn)線中的重要設(shè)備； “設(shè)備臺帳增減”：增加的設(shè)備，指調(diào)入的和自購的設(shè)備（不含借入的）；減少的設(shè)備，指調(diào)出的和報廢處理的設(shè)備（不含借出的）； “人為操作故障”：指操作人員操作失誤或處理不當(dāng)，造成的設(shè)備故障； 計算方法：設(shè) 備完好率＝（完好天數(shù) /本月天數(shù)） 100％； 設(shè)備綜合完好率＝各臺設(shè)備完好率之和 /設(shè)備臺數(shù)； 設(shè)備