【正文】 自主管理活動(dòng) 初期管理活動(dòng) 品質(zhì)保全活動(dòng) 有組織的教育、培訓(xùn) 改善 人的體質(zhì) 改善 設(shè)備體質(zhì) 保全 部門(mén) 運(yùn)轉(zhuǎn) 部門(mén) 消滅設(shè)備浪費(fèi) 我是制造的人 你是維修的人 維持、改善設(shè)備 改善 企業(yè)體質(zhì) 比設(shè)備 強(qiáng)的人 設(shè)備能力的 最大發(fā)揮 創(chuàng) 造 充 滿 活 力 工 廠 20 TPM的 3大思想 TPM = PM + ZD + SG活動(dòng) ? 預(yù)防哲學(xué) (Preventive Maintenance) 確立預(yù)防的條件 (分析問(wèn)題，防止未然 ) 排除物理性、心理性缺陷 排除強(qiáng)制劣化 消滅慢性不良 延長(zhǎng)原有壽命 ? “ 0”目標(biāo) (Zero Defect零缺陷 ) 與同行的水平無(wú)關(guān) 如果追求“ 0”的目標(biāo) 在競(jìng)爭(zhēng)中一定會(huì)勝利 如果同行也追求 “ 0” 那么速度是勝敗的關(guān)鍵 ? 全員參與經(jīng)營(yíng) (Small Group Activity) 提高組織成員的能力 為提高熱情而活躍組織 組織成果的最大化 預(yù)防保全 延長(zhǎng)壽命 日常 預(yù)防 防止故障 日常保全 清掃、注油、檢查 健康 檢查 測(cè)定故障 定期檢查 診斷技術(shù) 提前 治療 故障維修 提前對(duì)策 預(yù)防保全 預(yù)防醫(yī)學(xué) 21 TQC 與 TPM 的 比 較 區(qū) 分 管理的 對(duì) 象 手 段 人 材 培 養(yǎng) 小 組 活 動(dòng) 目 標(biāo) TQC 改善企業(yè)的體質(zhì) (提高效益 （ 自己設(shè)備自己管理的自信 ， 排除了扯皮怪圈 ） ◆ 上下級(jí)內(nèi)部信息交流通暢 。（企業(yè)與顧客的雙贏） ◆建立先進(jìn)的企業(yè)管理文化。 二次謀職困難 人身體不舒服，身體的使用者、即自己最清楚 。 作業(yè)者如果進(jìn)行小部分的緊固和注油、清掃，就可以事先防止故障，而且在接觸設(shè)備的過(guò)程中可以感知其異常，也可以事先防止其故障的發(fā)生。 什么是自主管理？ 29 自 主 管 理 活 動(dòng) 的 目 的 正 確 的 操 作 日 常 點(diǎn) 檢 劣 化 的 復(fù) 原 基本條件整備 保全技能教育 小 組 活 動(dòng) 『 防止劣化的活動(dòng) 』 『 實(shí)現(xiàn)設(shè)備的最佳狀態(tài) 』 『 』 手 段 目 的 30 結(jié)論： 要想生產(chǎn)更加順暢，制造和保全之間協(xié)調(diào)非常重要。 ⊙ 劣化包括：自然劣化，強(qiáng)制劣化 特別是人為的惡劣環(huán)境（銹、污垢、漏油、灰塵等）的強(qiáng)制劣化加速設(shè)備的劣化，從而形成設(shè)備的故障，大大減短了設(shè)備的使用壽命。 1. 實(shí)現(xiàn)灰塵、污垢的完全排除和潛在缺陷表面化的“清掃”； 2. 防止漏油防止磨損的“注油”； 3. 防止螺絲、螺帽的變松或脫落和防止誤動(dòng)作的“緊固”； 4. 為發(fā)現(xiàn)異常的“點(diǎn)檢”。 包括稱(chēng)贊 、 激勵(lì) 、授權(quán) 、 尊重人格 、 合理補(bǔ)償 、 迅速反饋 、 給人希望等 。 2)可以獲得與現(xiàn)場(chǎng)員工直接對(duì)話的機(jī)會(huì) 。 2)推進(jìn) TOP和現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)的連接 （ 診斷 ）關(guān)系 。 2)發(fā)揮關(guān)心和改善能力來(lái)達(dá)到工程和設(shè)備的變化 。 ◎什么叫 3者 3現(xiàn)主義？ ? TOP、推進(jìn)者、現(xiàn)場(chǎng)的員工通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)物更加明確現(xiàn)狀，相互間共享必要的信息從而加速現(xiàn)場(chǎng)革新活動(dòng)。 ◇注入活力（激勵(lì)員工） —— 鼓勵(lì)員工釋放無(wú)窮的潛力 ◇及時(shí)授權(quán)（提供方便） —— 提升員工主動(dòng)性和創(chuàng)造力 ◇支持增援（支援指導(dǎo)） —— 監(jiān)工變教練、啦啦隊(duì)長(zhǎng)，形成合力 ◇理解溝通（信息交流） —— 達(dá)成目標(biāo) 二、 TPM中管理者的業(yè)務(wù)（ 部下的成績(jī)就是我的業(yè)績(jī) ） ◇制定本部門(mén)方針、目標(biāo) ◇小組目標(biāo)賦予 ◇方法指導(dǎo) ◇直接參與活動(dòng) ◇解決推進(jìn)中困難 44 ① TPM推進(jìn)委員長(zhǎng) CEO 1 ） 重復(fù)小組組織 制造本部長(zhǎng) 事業(yè)場(chǎng)2 事業(yè)場(chǎng)3 事業(yè)場(chǎng)1 管理部長(zhǎng) 勞務(wù)部長(zhǎng) 人事部長(zhǎng) 廠長(zhǎng) 廠長(zhǎng) 事務(wù)局 TPM 事務(wù)局 推進(jìn)室 推進(jìn)本部兼任 進(jìn)室專(zhuān)任 總部 部門(mén) 構(gòu) 成 成 員 活 動(dòng) 內(nèi) 容 周 期 工廠 TPM 推進(jìn)委員會(huì) 科 TPM 推進(jìn)委員會(huì) 小組會(huì)議 委員長(zhǎng)：廠長(zhǎng) 成 員：科長(zhǎng) 領(lǐng) 導(dǎo)：科長(zhǎng) 成 員：系長(zhǎng)，班長(zhǎng) 組 長(zhǎng)：班長(zhǎng) 成 員：操作人員 工廠 TPM方針展開(kāi)和實(shí)施 工廠計(jì)劃日程確認(rèn)和實(shí)施 工廠 TPM展開(kāi)和實(shí)施 科 TPM活動(dòng)內(nèi)容的立案實(shí)施 科 TPM活動(dòng)內(nèi)容展開(kāi)和實(shí)施 小組主題活動(dòng) 1回 /月 4回 /月 1回 /月 2） 定期會(huì)議活動(dòng)內(nèi)容 推進(jìn)室 科長(zhǎng) 科長(zhǎng) 系長(zhǎng) 系長(zhǎng) 班長(zhǎng) 班長(zhǎng) 小組成員 ① TPM推進(jìn)委員會(huì) ② 工場(chǎng)實(shí)施委員會(huì) ③ 科實(shí)施委員會(huì) ④ 系長(zhǎng)主任會(huì)議 ⑤ 小組會(huì)議 . 保全管理專(zhuān)門(mén)分科 . 項(xiàng)目改善分科會(huì) . 潤(rùn)滑管理專(zhuān)門(mén)分科會(huì) . 節(jié)省能源專(zhuān)門(mén)分科會(huì) . 電氣保全專(zhuān)門(mén)分科會(huì) . 教育訓(xùn)練專(zhuān)門(mén)分科會(huì) . 品質(zhì)保全分科會(huì) . 教育分科會(huì) . 安全環(huán)境分科會(huì) . 事務(wù)效率分科會(huì) 專(zhuān)門(mén)分科會(huì) ② ③ ④ ⑤ TPM展開(kāi)的要點(diǎn) 以三現(xiàn)為教材 改革人的意識(shí) 人才競(jìng)爭(zhēng)力的確保 1. 全員參加 . 全公司展開(kāi) 2. 現(xiàn)場(chǎng) . 現(xiàn)物的實(shí)踐主義 3. 業(yè)務(wù)的本身（職制指導(dǎo)型） 4. 0志向（徹底地排除浪費(fèi)） 5. 變化錢(qián)的 TPM → 掙錢(qián)的 TPM 6. 徹底性與體系性 TPM組織和活動(dòng)內(nèi)容事例 45 為什么工廠現(xiàn)場(chǎng)的 變化 （革新） 不 是那么 快 （理想）？ 討論：我們工廠的現(xiàn)實(shí) ？ 46 設(shè) 備 中 心 專(zhuān)業(yè)保全 TPM的展開(kāi) 47 Money(錢(qián) ) Man 人 Material 原 材 料 Method 管 理 方 式 Production Control 工程管理 Quality Control 品質(zhì)管理 Cost Control 成本管理 Delivery Control 交貨期管理 Safety Pollution 安全環(huán)境管理 Manpower Authorization 定員管理 Plant Engg. Maintenance Inventory Control 資材管理 (P) 生 產(chǎn) 量 (Q) 品 質(zhì) (C) 成 本 (D) 交 貨 期 (S) 安全衛(wèi)生環(huán)境 (M)工作熱情 Human Relation 勞務(wù)管理 Method 管理方法 產(chǎn)出 投入 = 生產(chǎn)性 工廠活動(dòng)目的 Input投入 Output產(chǎn)出 設(shè)備管理 在生產(chǎn)活動(dòng)中的位置 48 1. 設(shè)備是， 有形固定資產(chǎn)的總稱(chēng)，指建筑、機(jī)器、裝置等在企業(yè)內(nèi)長(zhǎng)久使用和提供利益的物件，按目的來(lái)分類(lèi)的話可分為生產(chǎn)設(shè)備、能源設(shè)備、研究開(kāi)發(fā)設(shè)備、輸送設(shè)備、銷(xiāo)售設(shè)備、管理設(shè)備等；按形狀來(lái)分類(lèi)的話可分為土地、建筑、機(jī)器及裝置、車(chē)輛、船舶、工具、器具等。 設(shè)備故障最小化 縮短停止時(shí)間 降低保養(yǎng)費(fèi)用 可靠性 維護(hù)性 /生產(chǎn)性 緊急性 最少費(fèi)用 最大的設(shè)備效益 ※ 為提高設(shè)備管理的效果，非常需要 有計(jì)劃的設(shè)備管理！ 設(shè)備管理的目的及目標(biāo) 50 ●專(zhuān)業(yè)保全的必要性 生產(chǎn)活動(dòng)要想更加有效率地進(jìn)行，保持設(shè)備一定的信賴(lài)度是基本條件。特別是最近的保全活動(dòng)不單單是設(shè)備的維持管理，已擴(kuò)大到設(shè)備安裝時(shí)的 MP 活動(dòng)，專(zhuān)業(yè)保全其重要性越來(lái)越大。 專(zhuān)業(yè)保全的目的 = 設(shè)備隨時(shí)都能發(fā)揮其應(yīng)有的機(jī)能 / 盡量減少成本 = 目的最大化 / 手段最小化。 另一個(gè)是保全性提高。 計(jì)算方法 開(kāi)始 結(jié)束 整體運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 故障 1~4 修理時(shí)間之和整體故障件數(shù)MTBF= MTTR= 4 （整體故障件數(shù)）設(shè)備管理 2大重點(diǎn)指標(biāo) 53 設(shè)備的 8大浪費(fèi)和生產(chǎn)綜合效率的關(guān)系 生 產(chǎn) 綜 合 效 率的 計(jì) 算 良品率 = 100 (例 ) 良品率 = 100=98% 生產(chǎn)綜合效率 = 時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)率性能運(yùn)轉(zhuǎn)率良品率 100 = ( % ) ③ 故 障 ④ 準(zhǔn)備、交換、調(diào)整 ⑤ 速 度 低 下 ⑥ 空 轉(zhuǎn)、 暫 停 ⑦ 修 理 *現(xiàn)象的層別是從可視化到微視化 。 重點(diǎn)改善活動(dòng)的一般步驟 68 5 STEP：制定對(duì)策及實(shí)施對(duì)策 具體寫(xiě)問(wèn)題的對(duì)策項(xiàng)目，立案時(shí)間、擔(dān)當(dāng)者和計(jì)劃。 并制訂防止再發(fā)或修定標(biāo)準(zhǔn)，（設(shè)備的日常點(diǎn)檢基準(zhǔn)，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、 MP信息） 7 STEP：反省及今后計(jì)劃 反省是為整理下次要進(jìn)行的事項(xiàng)，把沒(méi)有解決或新出現(xiàn)的問(wèn)題轉(zhuǎn)入下一個(gè)PDCA循環(huán) 中去解決，因此包括正面和反面，而不應(yīng)該進(jìn)行單純的懺悔。所謂不良品是指生產(chǎn)良品的條件中某些缺少或沒(méi)有遵守而不規(guī)則地發(fā)生的東西。 2. 改善不能僅靠技術(shù)員，應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)全員為中心來(lái)組織開(kāi)展。 6. 品質(zhì)改善的基本方法是復(fù)原，應(yīng)首先改善減少大的不良。 10. 瞬間不良 0化是誰(shuí)都可以實(shí)現(xiàn)的，要構(gòu)筑長(zhǎng)期維持不良 0管理的再現(xiàn)性保證系統(tǒng)（不良的 ）。 第一、通過(guò) TPM 活動(dòng)，使其成為設(shè)備方面的專(zhuān)家。也就是說(shuō)對(duì)異常現(xiàn)象的反應(yīng)時(shí)間越短，其能力越突出。 3 STEP ：實(shí)施運(yùn)轉(zhuǎn)、保全技能向上方面的訓(xùn)練 4 STEP ：能力開(kāi)發(fā)培養(yǎng)體系的建立及展開(kāi) 5 STEP ：創(chuàng)造自我開(kāi)發(fā)環(huán)境 6 STEP ：探討活動(dòng)評(píng)價(jià)和日后的推進(jìn)方向 教育訓(xùn)練 6 STEP體系事例 80 ① 企業(yè)與組織 ? 企業(yè)與目的 ? 企業(yè)與組織 ? 組織和管理 ② 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督者的義務(wù) ? 生產(chǎn)線和階段 ? 自我評(píng)價(jià) ③ 設(shè)備管理 ? 設(shè)定企業(yè)當(dāng)中設(shè)備的位置 ? 設(shè)備管理和其技能 ④ 保全管理 ? 在生產(chǎn)活動(dòng)當(dāng)中 設(shè)定保全管理的位置 ? 保全管理技能 ?(技術(shù)、經(jīng)濟(jì)效益 ) ⑤ 設(shè)備壽命和加工費(fèi)用的關(guān)系 ? 產(chǎn)品壽命周期 ? 節(jié)減加工費(fèi)用主題 ⑥ 生產(chǎn)費(fèi)用和其技能 ? 推進(jìn)系統(tǒng)積技能的方法 ? 生產(chǎn)線階段的作用 ⑦ 推進(jìn)自主保全方法現(xiàn)況的 把握及分析 ⑧ 推進(jìn)自主保全的方法和 設(shè)定的把握及分析 ? 問(wèn)題點(diǎn)的解釋 ? 對(duì)策的立案及實(shí)施 ⑨ 推進(jìn)計(jì)劃保全方法和現(xiàn)況 的把握及分析 ? 技術(shù)活動(dòng) ? 經(jīng)濟(jì)活動(dòng) ⑩ 推進(jìn)計(jì)劃保全方法和現(xiàn)況的 把握及分析 ? 推進(jìn)計(jì)劃保全方法和現(xiàn)況的 把握及分析 ? 保全基準(zhǔn)的設(shè)計(jì)和應(yīng)用 ? 現(xiàn)況有效度的分析 ? 推進(jìn)計(jì)劃保全方法和現(xiàn)況的 把握及分析 ?保全基準(zhǔn)的設(shè)計(jì)和應(yīng)用 ? 現(xiàn)況有效度的分析 ? 推進(jìn)計(jì)劃保全方法和現(xiàn)況的 把握及分析 ? 保全紀(jì)錄、報(bào)告的現(xiàn)況和 故障管理及改善的休息 ? 保全預(yù)算管理 ? 體系的使用方法 ? 節(jié)減保全費(fèi)用的推進(jìn)方法 ? 實(shí)績(jī)的把握及評(píng)價(jià) ? 對(duì)部下的指導(dǎo) ? 企業(yè)內(nèi)教育的推進(jìn)方法 ? 部下的能力開(kāi)發(fā) ? 訓(xùn)練計(jì)劃表的使用方法 ? 進(jìn)度管理 (技能活動(dòng) ) ? 技能評(píng)價(jià)方法 ① 設(shè)備保全方式的運(yùn)用 ? 預(yù)防保全 ? 改良保全 ? 預(yù)防保全 ? 事后保全 ② 保。這些都需要通過(guò)良好的教育和指導(dǎo)、本人有這樣的欲望才能實(shí)現(xiàn)的，這種教育方法稱(chēng)之為“體驗(yàn)“。 ● 技能 對(duì)業(yè)務(wù)的處理能力叫做技能(skill)。 當(dāng)然，為提高教育訓(xùn)的效率，推進(jìn) Off JT和支援活動(dòng)也是非常重要的。 8. 任何分析方法都不是萬(wàn)能的，不到萬(wàn)不得已就不要用。