【正文】 作業(yè)分割與制程組合的合理化余地 重視加工設(shè)計(jì)的檢討 為降低成本，尤其要重視經(jīng)濟(jì)性的檢討。它是企業(yè)新建、改建和擴(kuò)建后應(yīng)該達(dá)到的最大年產(chǎn)量。它是以現(xiàn)有生產(chǎn)條件，并考慮到在年度內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)的各種技術(shù)的、組織的措施的效果來確定的。 （ 2）計(jì)算代表產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力 M0 = T效 S / t0 （ 3）計(jì)算產(chǎn)品換算系數(shù) Ki = ti / t0 (i=1,2, … .… ,n) （ 4）將各具體產(chǎn)品的產(chǎn)量換算成代表產(chǎn)品的產(chǎn)量 Q0i = Ki Qi 產(chǎn)能與負(fù)荷計(jì)劃 生產(chǎn)能力 第 53頁 [例 ] 某廠生產(chǎn) A、 B、 C、 D四種產(chǎn)品，其計(jì)劃產(chǎn)量分別為 250， 100， 230和 50臺，各種產(chǎn)品在機(jī)械加工車間車床組的計(jì)劃臺時(shí)定額分別為 50， 70， 100和 150臺時(shí)，車床組共有車床 12臺，兩班制，每班 8小時(shí)，設(shè)備停修率 10%，試求車床組的生產(chǎn)能力。 產(chǎn)能與負(fù)荷計(jì)劃 負(fù)荷計(jì)劃 第 56頁 負(fù)荷計(jì)劃的目的和標(biāo)準(zhǔn) 一、目的 負(fù)荷、能力的實(shí)態(tài)把握； 確保生產(chǎn)量與交期的對策與警報(bào)； 維持生產(chǎn)的適當(dāng)作業(yè)率。請討論下面兩種不同情況的一般對策： 產(chǎn)能小于負(fù)荷 產(chǎn)能大于負(fù)荷 要求：對策越多越好，每組至少提出五種對策 第 59頁 案例 某客戶下單，經(jīng)相關(guān)部門評估后確認(rèn)接受，由 PMC部門負(fù)責(zé)計(jì)劃： 客戶訂單明細(xì)表： 產(chǎn)品 A B C 數(shù)量 300 500 200 交期 30天 第 60頁 ① 產(chǎn)品別、機(jī)械別負(fù)荷 產(chǎn)品 制程 使用機(jī)械 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) /個(gè) 負(fù)荷（工時(shí)） A (300) ① 甲 (H) 300=96（ H） ② 乙 (H) 300=72(H) ③ 甲 (H) 300=54(H) ④ 丙 (H) 300=45(H) B (500) ① 乙 (H) 500=170(H) ② 丙 (H) 500=40(H) ③ 甲 (H) 500=125(H) C (200) ① 甲 (H) 200=86(H) ② 丙 (H) 200=50(H) 說明 :＊甲、乙、丙表示各制程使用的加工機(jī)械 ＊機(jī)械配置：甲 3臺、乙 1臺、丙 2臺 ＊機(jī)械能力（單機(jī)） =25(天 ) 8(小時(shí) /天 ) 90%=180(小時(shí) ) 基準(zhǔn)能力 : 甲機(jī)械 =3 180=540(H) 乙機(jī)械 =1 180=180(H) 丙機(jī)械 =2 180=360(H) 第 61頁 ② 機(jī)械別、制程別負(fù)荷 機(jī)械 產(chǎn)品 制程 負(fù)荷（ H） 負(fù)荷合計(jì)（ H） 甲 A ① 96 361 A ③ 54 B ③ 125 C ① 86 乙 A ② 72 242 B ① 170 A ④ 45 丙 B ② 40 135 C ① 50 第 62頁 ③ 負(fù)荷、生產(chǎn)能力分析調(diào)整 負(fù)荷、生產(chǎn)能力累計(jì)表 100 200 300 400 500 600 540(能力 ) 360(負(fù)荷 ) 180 242(負(fù)荷 ) 135(負(fù)荷 ) 360(能力 ) A、乙負(fù)荷超過乙正常能力（ 242180=62H）； B、為保證交期，必須安排乙加班 62H（負(fù)荷能力調(diào)整） 甲 （ 3臺） 乙 （ 1臺） 丙 （ 2臺） 第 63頁 日程計(jì)劃 在途程安排確定后 ,已解決“如何生產(chǎn)”的問題 ,但“何時(shí)生產(chǎn)”及“何時(shí)完成”的問題則尚待安排 ,此即為生產(chǎn)排程的問題 .所以生產(chǎn)排程最重要者為時(shí)間問題 ,但時(shí)間卻因制品數(shù)量的多寡及難易而變化 . 生產(chǎn)排程 ? 日程計(jì)劃 ? 第 64頁 生產(chǎn)排程 ? 日程計(jì)劃 ? 日程安排系統(tǒng)圖 交貨日程 基準(zhǔn)日程表 途程表標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 大日程計(jì)劃 月份日程計(jì)劃 周制程別生產(chǎn)日程表 作業(yè)別生產(chǎn)日程表 鏈接 第 65頁 日程計(jì)劃 ? 日程計(jì)劃是生產(chǎn)管理工作中最重要的環(huán)節(jié)之一，如何對計(jì)劃進(jìn)行的生產(chǎn)預(yù)先設(shè)定時(shí)間、順序、不同產(chǎn)品、批量的銜接等，都是日程計(jì)劃要明確的事項(xiàng)或中心內(nèi)容。 安排日程 ? 按照交期先后安排 ? 按照客戶優(yōu)劣安排 ? 按照制程瓶頸程度大小安排 前期作業(yè)準(zhǔn)備 充分的作業(yè)準(zhǔn)備及生產(chǎn)日程計(jì)劃的檢討，確保計(jì)劃的可行及達(dá)成。 生產(chǎn)排程 ? 日程計(jì)劃 ? 第 69頁 二、基準(zhǔn)日程的作用 明確整個(gè)流程如何銜接 簡化整個(gè)流程，縮短時(shí)間，以爭取訂單 流程中各段工作，協(xié)調(diào)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，可以作為： ?業(yè)務(wù)部門接單的標(biāo)準(zhǔn)交貨前置時(shí)間 ?生管作生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù) ?各段工作進(jìn)度控制的指標(biāo) 生產(chǎn)排程 ? 日程計(jì)劃 ? 第 70頁 第 頁第 頁 掌握日程基準(zhǔn)的基本時(shí)間 ?產(chǎn)品設(shè)計(jì)需要時(shí)間 ?接到訂單到物料分析需要時(shí)間 ?向廠商購買材料需要時(shí)間 ?物料運(yùn)輸需要時(shí)間 ?生產(chǎn)需要時(shí)間 生產(chǎn)排程 ? 日程計(jì)劃 ? 第 71頁 基準(zhǔn)日程表 作業(yè)日期 8/28 8/30 9/1 9/4 9/7 9/8 所需天數(shù) （ 2天） （ 2天） （ 3天） （ 3天） （ 1天） 制程 設(shè)計(jì) 采購 加工 裝配 檢驗(yàn)試車 次序號 〈 5〉 〈 4〉 〈 3〉 〈 2〉 〈 1〉 〈 0〉 基準(zhǔn)日程 11天前 9天前 7天前 4天前 1天前 基準(zhǔn)日 開始日 完工日 生產(chǎn)排程 ? 日程計(jì)劃 ? 第 72頁 日程計(jì)劃實(shí)施步驟 /機(jī)臺別開工及完工日 生產(chǎn)準(zhǔn)備 部件產(chǎn)品開工及完工日 ，調(diào)整 /修訂日程計(jì)劃 加工時(shí)間 開工及完工日 /人工負(fù)荷決定各制程開工及完工時(shí)間 生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn)排程 ? 日程計(jì)劃 ? 生產(chǎn)日程安排實(shí)施的具體步驟 第 73頁 影響日程計(jì)劃的因素 ； ； 、短期訂單的搭配； ； ； ； 、材料、人員的穩(wěn)定性； 。 第 82頁 影響生產(chǎn)排程的幾個(gè)主要問題 生產(chǎn)進(jìn)度落后及其解決對策 —— ? 繪制車間配置平面圖，分機(jī)器、工具、物料 配置的合理性，形成一個(gè)流水作業(yè)，減少搬運(yùn) 浪費(fèi)與庫存浪費(fèi)； ? 先分析車間平衡率，解除整個(gè)公司效率的瓶 頸；再分析工序平衡率； 即先做工作改善，再做動作改善； 第 83頁 影響生產(chǎn)排程的幾個(gè)主要問題 生產(chǎn)進(jìn)度落后及其解決對策 —— ? 現(xiàn)場效率： 90%來自研發(fā)工程；現(xiàn)場品質(zhì)80%來自研發(fā)工程，因此，現(xiàn)場管理者必須在開發(fā)打樣階段即關(guān)注效率與品質(zhì)提升的方法。工段長、班組長、派工員。 （ 2）含義：把制品在各工作地上的加工次序、期限、數(shù)量等全部制成標(biāo)準(zhǔn)，并固定下來，用于指導(dǎo)各工作地的日常生產(chǎn)活動，而不必再經(jīng)常的分派任務(wù)了。 3。 第 106頁 時(shí) 間 生產(chǎn)產(chǎn)品 計(jì)劃產(chǎn)量 實(shí)際產(chǎn)量 差 異 分 析 7： 30 8： 30 8： 30 9： 30 9： 3010： 30 10： 3011： 30 13： 0014： 00 14： 0015： 00 15： 0016： 00 16： 0017： 00 18： 00 備 注 每日生產(chǎn)看板 第 107頁 生產(chǎn)進(jìn)度控制甘特圖（例） 產(chǎn)品別 生產(chǎn)預(yù)定數(shù) 區(qū)分 1日 2日 3日 4日 5日 6日 7日 8日 9日 10日 11日 12日 A 900 預(yù)定 實(shí)績 B 300 預(yù)定 實(shí)績 C 600 預(yù)定 實(shí)績 D 1000 預(yù)定 實(shí)績 注： ：作業(yè)開始 ：作業(yè)完成實(shí)際日 ：進(jìn)度之累計(jì) ：表示機(jī)械故障 ：表示調(diào)查時(shí) ：預(yù)定計(jì)劃 M N M N 第 108頁 生產(chǎn)進(jìn)度表 (例 ) 產(chǎn)品別 計(jì)劃數(shù) 區(qū)分 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期天 A 6120 計(jì)劃 1800 1800 1800 720 實(shí)績 1640 1760 1730 990 B 3600 計(jì)劃 800 1600 1200 實(shí)績 500 第 109頁 進(jìn)度分析坐標(biāo)圖 日期 計(jì)劃 實(shí)際 差異 當(dāng)日 累計(jì) 當(dāng)日 累計(jì) 當(dāng)日 累計(jì) 1 50 50 25 25 － 25 － 25 2 60 110 75 100 15 － 10 3 70 180 50 150 － 20 － 30 4 90 270 75 225 － 15 － 45 5 125 395 100 325 － 25 － 70 6 170 565 150 475 － 20 － 90 7 210 775 225 700 15 － 75 8 250 1025 300 1000 50 － 25 9 200 1225 200 1200 0 － 25 10 150 1375 200 1400 50 25 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 日期 產(chǎn)量 50 200 350 500 650 800 950 1100 1250 1400 1550 1700 計(jì)劃數(shù) 實(shí)際數(shù) 累計(jì)數(shù) 當(dāng)日數(shù) 第 110頁 第 頁進(jìn)度管理箱 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 第 111頁 產(chǎn)量管制看板 NO. 制令 單 品名 加工 名稱 機(jī)臺 號 預(yù)定 量 實(shí)際 量 差異 原因 預(yù)定 時(shí)間 實(shí)際時(shí)間 差異原因 備注： 日期： 第 112頁 部門：裝配組 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 100 ←不良率 ←日產(chǎn)量 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 100 ←累計(jì)量 日產(chǎn)計(jì)劃數(shù) 不良率目標(biāo) 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 … 31 合計(jì) 生產(chǎn)數(shù) 750 780 850 760 790 820 830 830 850 760 780 780 740 不良率 累計(jì) 計(jì)劃 800 1600 2400 3200 4000 4800 5600 6400 7200 8000 8800 9600 10400 20800 20800 實(shí)際 750 1530 2380 3140 3930 4750 5580 6410 7260 8020 8800 958