【正文】 第 106頁 時(shí) 間 生產(chǎn)產(chǎn)品 計(jì)劃產(chǎn)量 實(shí)際產(chǎn)量 差 異 分 析 7： 30 8： 30 8： 30 9： 30 9： 3010： 30 10： 3011： 30 13： 0014： 00 14： 0015： 00 15： 0016： 00 16： 0017： 00 18： 00 備 注 每日生產(chǎn)看板 第 107頁 生產(chǎn)進(jìn)度控制甘特圖（例） 產(chǎn)品別 生產(chǎn)預(yù)定數(shù) 區(qū)分 1日 2日 3日 4日 5日 6日 7日 8日 9日 10日 11日 12日 A 900 預(yù)定 實(shí)績(jī) B 300 預(yù)定 實(shí)績(jī) C 600 預(yù)定 實(shí)績(jī) D 1000 預(yù)定 實(shí)績(jī) 注： ：作業(yè)開始 ：作業(yè)完成實(shí)際日 ：進(jìn)度之累計(jì) ：表示機(jī)械故障 ：表示調(diào)查時(shí) ：預(yù)定計(jì)劃 M N M N 第 108頁 生產(chǎn)進(jìn)度表 (例 ) 產(chǎn)品別 計(jì)劃數(shù) 區(qū)分 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期天 A 6120 計(jì)劃 1800 1800 1800 720 實(shí)績(jī) 1640 1760 1730 990 B 3600 計(jì)劃 800 1600 1200 實(shí)績(jī) 500 第 109頁 進(jìn)度分析坐標(biāo)圖 日期 計(jì)劃 實(shí)際 差異 當(dāng)日 累計(jì) 當(dāng)日 累計(jì) 當(dāng)日 累計(jì) 1 50 50 25 25 － 25 － 25 2 60 110 75 100 15 － 10 3 70 180 50 150 － 20 － 30 4 90 270 75 225 － 15 － 45 5 125 395 100 325 － 25 － 70 6 170 565 150 475 － 20 － 90 7 210 775 225 700 15 － 75 8 250 1025 300 1000 50 － 25 9 200 1225 200 1200 0 － 25 10 150 1375 200 1400 50 25 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 日期 產(chǎn)量 50 200 350 500 650 800 950 1100 1250 1400 1550 1700 計(jì)劃數(shù) 實(shí)際數(shù) 累計(jì)數(shù) 當(dāng)日數(shù) 第 110頁 第 頁進(jìn)度管理箱 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 第 111頁 產(chǎn)量管制看板 NO. 制令 單 品名 加工 名稱 機(jī)臺(tái) 號(hào) 預(yù)定 量 實(shí)際 量 差異 原因 預(yù)定 時(shí)間 實(shí)際時(shí)間 差異原因 備注： 日期： 第 112頁 部門：裝配組 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 100 ←不良率 ←日產(chǎn)量 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 100 ←累計(jì)量 日產(chǎn)計(jì)劃數(shù) 不良率目標(biāo) 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 … 31 合計(jì) 生產(chǎn)數(shù) 750 780 850 760 790 820 830 830 850 760 780 780 740 不良率 累計(jì) 計(jì)劃 800 1600 2400 3200 4000 4800 5600 6400 7200 8000 8800 9600 10400 20800 20800 實(shí)際 750 1530 2380 3140 3930 4750 5580 6410 7260 8020 8800 9580 10320 Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ 08年 7月生產(chǎn)推移圖 第 113頁 生產(chǎn)異常對(duì)策 所謂的生產(chǎn)異常，是指因訂單變更、交期變更及制造異常、機(jī)械故障等因素造成產(chǎn)品品質(zhì)、數(shù)量、交期脫離原先計(jì)劃預(yù)定等現(xiàn)象。 作業(yè)分配 第 101頁 進(jìn)度跟催 要有完善的進(jìn)度跟催 ,首先是要建立完整的生產(chǎn)管理制度及生產(chǎn)報(bào)告方式 ,其次是各種生產(chǎn)的報(bào)表 ,應(yīng)經(jīng)生管單位分析 ,主要分析內(nèi)容包括效率與進(jìn)度達(dá)成狀況 . 第 102頁 進(jìn)度跟催 （一）重點(diǎn)作法 ? 1? 以日程計(jì)劃的進(jìn)度當(dāng)作目標(biāo) ? 2? 實(shí)際進(jìn)度與目標(biāo)進(jìn)度比較 ,此為生產(chǎn)量達(dá)成率 ? 3? 差異原因分析與對(duì)策研究執(zhí)行 第 103頁 進(jìn)度跟催 （二）進(jìn)度管理報(bào)告 (建立日?qǐng)?bào)管理系統(tǒng) ) (1) 計(jì)工單 : 主要是以個(gè)人或整組作業(yè)或整批產(chǎn)品為 單位 ,記錄其工作進(jìn)行狀況與結(jié)果 . (2)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表 : 主要是以課或部門為單位 ,報(bào)告生產(chǎn) 的結(jié)果 . (3) 移轉(zhuǎn)單 : 上制程結(jié)束后 ,移轉(zhuǎn)在制品至下制程繼 續(xù)生產(chǎn)時(shí)填制 ,主要在說明在制品的移轉(zhuǎn)及生 產(chǎn)階段 ,藉以了解生產(chǎn)進(jìn)度 . (4) 入庫單 : 凡制程結(jié)束后 ,成品入庫時(shí)填制 ,以了解 成品品質(zhì)或數(shù)量及生產(chǎn)進(jìn)度 . 鏈接 第 104頁 （三）進(jìn)度控制方法 ? 現(xiàn)場(chǎng)觀察 ? 每日作業(yè)進(jìn)度看板 ? 甘特圖 ? 數(shù)字式進(jìn)度表 ? 進(jìn)度分析坐標(biāo)圖 ? 生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表 ? 進(jìn)度跟催箱 ? 目視管理看板 ? 推移圖 ? 專案會(huì)議 第 105頁 現(xiàn)場(chǎng)觀察的方法 ? 現(xiàn)場(chǎng)觀察即在現(xiàn)場(chǎng)觀看作業(yè)狀況，核對(duì)作業(yè)進(jìn)度的方法。 3。定期派工 （ 1）適用：成批生產(chǎn)或比較穩(wěn)定的單件小批生產(chǎn)。 （ 2）含義：把制品在各工作地上的加工次序、期限、數(shù)量等全部制成標(biāo)準(zhǔn)，并固定下來，用于指導(dǎo)各工作地的日常生產(chǎn)活動(dòng)，而不必再經(jīng)常的分派任務(wù)了。過程和內(nèi)容 （ 1）準(zhǔn)備工作：①檢查技術(shù)文件 ②工具申請(qǐng)書 ③材料 搬運(yùn)通知 ④設(shè)備調(diào)整通知 （ 2）派工開始：①制定工作指令 ②下達(dá)工作指令 ③下 達(dá)檢驗(yàn)指令 作業(yè)分配 第 100頁 （二）派工方式 1。工段長、班組長、派工員。 第 85頁 日程計(jì)劃類別 根據(jù)生產(chǎn)工程的類型 ,日程計(jì)劃的具體內(nèi)容和方法不同 流水工程 (line):組裝線或裝配產(chǎn)業(yè) 斷續(xù)工程 (intermittent or job shop):作業(yè)頻繁中斷 ,流程不規(guī)則 生產(chǎn)排程 ? 日程計(jì)劃 ? 第 86頁 基本概念 如果在一條生產(chǎn)線上生產(chǎn)單一產(chǎn)品 ,資材的流程完全決定于工程設(shè)計(jì) ,但生 產(chǎn)多種產(chǎn)品時(shí) ,應(yīng)分配限定的資源 (線體的生產(chǎn)能力 ),因此有日程計(jì)劃問題 在同一條線體中生產(chǎn)幾種不同產(chǎn)品時(shí) ,一般采用批次生產(chǎn)方式 ,這時(shí)需要變更 生產(chǎn)線 在一條生產(chǎn)線上分配不同產(chǎn)品 ,通過消盡期間法制定日程計(jì)劃 1. 流水工程的日程計(jì)劃 期間消盡法 各產(chǎn)品按經(jīng)濟(jì)性批量大小生產(chǎn) ,產(chǎn)品生產(chǎn)順序根據(jù)庫存消盡期間 ,動(dòng)態(tài)性選擇 (基本思路 :消盡期間短的產(chǎn)品先生產(chǎn) ,既從庫存少于未來需求的產(chǎn)品開始生產(chǎn) 產(chǎn)品的消盡期間 (周 )= 產(chǎn)品的現(xiàn)庫存量 產(chǎn)品的周需求量 決定產(chǎn)品生產(chǎn)順序過程 計(jì)算各產(chǎn)品的 消盡期間 最小消盡期間 產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì) 生產(chǎn)批量 批量生產(chǎn)結(jié)束時(shí) 再計(jì)算消盡期間 重復(fù) 生產(chǎn)排程 ? 日程計(jì)劃 ? 第 87頁 在某一組裝線生產(chǎn)線中不同的產(chǎn)品 ,各產(chǎn)品的信息如下 ,周生產(chǎn)率是組裝線只生產(chǎn) 1種產(chǎn)品時(shí)的周生產(chǎn)能力 產(chǎn)品 需求資料 A B C D E F 庫存 (個(gè) ) 例 合計(jì) 2,100 550 1,475 2,850 1,500 1,700 200 100 150 300 200 200 10,175 1,150 1,500 450 1,000 500 800 1,200 從現(xiàn)在的資料看產(chǎn)品 B的消盡期間為 ,因此優(yōu)先生產(chǎn) ,產(chǎn)品 B的經(jīng)濟(jì)批量 大小為方便用戶 450個(gè) ,周生產(chǎn)率為 900個(gè) ,經(jīng)過 . 之后計(jì)算過了 , B的庫存是 550+*100=950 其余的產(chǎn)品從基礎(chǔ)庫存中減去向 . 例如產(chǎn)品 A的 2,*200=2,000 此方法反復(fù)計(jì)算下去 ,那么今后 BEFDC的順序生產(chǎn) 周需求 (個(gè) ) 消盡期間 (周 ) 供給資料 經(jīng)濟(jì)批量 (個(gè) ) 周生產(chǎn)率 (個(gè) ) 生產(chǎn)期間 (周 ) 1,500 900 500 1,000 800 800 生產(chǎn)排程 ? 日程計(jì)劃 ? 第 88頁 上述內(nèi)容的圖表 產(chǎn)品 A B C D E F 庫存 例 續(xù) 合計(jì) 2,000 950 1,400 2,700 1,400 1,600 10,050 消盡期間 庫存 1,800 850 1,250 2,400 2,000 1,400 9,700 消盡期間 庫存 1,500 700 1,050 1,950 1,700 2,300 9,175 消盡期間 庫存 1,400 650 950 2,300 1,600 2,200 9,100 消盡期間 消盡期間法采用的動(dòng)態(tài)日程計(jì)劃不是從最初的消盡期間直接制定整體 日程計(jì)劃 ,而是動(dòng)態(tài)地每次只做一個(gè)批量的計(jì)劃 消盡期間法雖然是不考慮庫存維持費(fèi)用 ,庫存不足費(fèi)用 ,需求的不明確 性等問題 ,但是明確表達(dá)生產(chǎn)線日程計(jì)劃的方法 生產(chǎn)排程 ? 日程計(jì)劃 ? 第 89頁 掌握各車間工作量的大概情況 ,估計(jì)訂購部品何時(shí)到 ,工作量是否超過 生產(chǎn)能力等 . 但是在負(fù)荷分配中不制定作業(yè)順序及準(zhǔn)確的日程計(jì)劃 負(fù)荷分配代表性的方法有前進(jìn)負(fù)荷和后進(jìn)負(fù)荷分配 例 負(fù)荷分配 從現(xiàn)在工作開始分配以后的作業(yè) ,既各訂單的處理時(shí)間累積到 各車間 ,必要時(shí)可以超過其交貨期 為了預(yù)計(jì)各訂單完成日期 ,并且有足夠生產(chǎn)能力條件下制定各 時(shí)間段生產(chǎn)能力 前進(jìn)負(fù)荷分配 將各訂單的處理時(shí)間從交貨日開始倒過來配到車間 ,必要時(shí)可能 超過生產(chǎn)能力 主要目的是掌握各車間各時(shí)期必要的生產(chǎn)能力 根據(jù)以上內(nèi)容重新分配生產(chǎn)能力或增加總生產(chǎn)能力 后進(jìn)負(fù)荷分配 擁有 3個(gè)生產(chǎn)車間 ,每個(gè)車間有一臺(tái)機(jī)器的 某工廠對(duì) A,B,C3個(gè)訂單進(jìn)行負(fù)荷分配 ,各 訂單經(jīng)過的工程順序和工程時(shí)間如右表 , 車間里移動(dòng) /待機(jī)時(shí)間可以忽略不計(jì) 訂單 車間 /機(jī)器 (小時(shí) ) 交貨期 (日 ) A B C 1/7 3/5 2/6 2/7 1/4 3/2 3/6 2/3 1/3