【正文】 ： 人工成本： 制造費(fèi)用： 營銷費(fèi)用： 營業(yè)收入： 5％ 30％ 25％ 30％ ＋ 30％ 物料成本演算啟示 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 個(gè)案演算 物料成本演算啟示 利潤 售價(jià) 成本 Cost Down 機(jī)會(huì)錢 管理錢 后 知 后 覺 先 知 先 覺 不 知 不 覺 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 二、物料工程管理 三、材料計(jì)劃與存量管制 四、生產(chǎn)計(jì)劃控制概述 五、生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制 六、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制績效管理 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 目 錄 一、物料控制管理概述 一、物料控制管理概述 物料管理 5R法則 ? 物料管理 是指計(jì)劃、協(xié)調(diào)并配合各有關(guān)部門，以經(jīng)濟(jì)合理之方法供應(yīng)各單位所需物料之管理辦法。 3. 禮品部所生產(chǎn)的制品、說明書等，需在整個(gè) 70％時(shí)，根據(jù)其生產(chǎn)過程中的損耗作出估計(jì)是否補(bǔ)數(shù)，如需補(bǔ)數(shù)，需提前通知，并按 『 補(bǔ)貨程序 』 執(zhí)行。 PMC與印前部在生產(chǎn)損耗過程中有否問題？若有怎樣跟進(jìn)，并書出跟進(jìn)損耗流程。以免將來重編 所采用的文字、符號(hào)或數(shù)字，必須有足夠之?dāng)?shù)量，可以代表所有個(gè)別物料，以應(yīng)付將來物料增加時(shí)之需要 物料編號(hào)應(yīng)選擇易記性之文字、符號(hào)或數(shù)字，并應(yīng)有暗示性及聯(lián)想性，以便記憶 對機(jī)械之適應(yīng)性 充足性 易記性 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 合理之物料編號(hào)方法： 大分類＋中分類＋小分類＋序號(hào) 物料分類 /編號(hào) 二、物料工程管理 (1)— (2)(3)— (4)(5)— (6)(7) 那一類型 材質(zhì) 產(chǎn)品類別 不同規(guī)格 0199 A,B…… 0199 0199 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 注：其它特性、顏色、長度屬小分類，電線屬中分類，金屬屬大分類。 品種 2030％ ，資金 1520％ ?C類：品種繁多，資金占用比例小的物資。以提高管理效率。 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 繪制一張 ABC分析表 物料 ABC進(jìn)行六步驟 下面舉一個(gè)簡單例子，只有 10項(xiàng)貨品去單釋如何作出 ABC分析法。這個(gè) ABC分析法之第二步驟見下表，倘決定把首 20%貨品編入 A類， A組則將包括第一及第二項(xiàng)貨品。 ?安全存量緊急訂貨所需天數(shù) ?每天使用量 安全存量 VS最高存量 VS最低存量 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 安全存量 VS最高存量 VS最低存量 三、材料計(jì)劃與存量管制 最高存量 ?最高存量是指生產(chǎn)高峰固定時(shí)期內(nèi)，某項(xiàng)物料 （如通用標(biāo)準(zhǔn)物料）允許庫存的最高存量。這是所有批量 方法中最直接簡單的方法，如果訂單成本不高，此法 最適用。 狼在牛群四周游蕩，并非漫無目的，而是盯住獵物。 空氣異常的緊張，強(qiáng)壯的野牛并不擔(dān)心，它們并沒有受到威脅，但體弱的野牛無法抗衡，終于，在奔跑中，一頭野牛被狼群捕獲。它們并不僅僅依賴某種單一的交流方式。作為開路先鋒，他在松軟的雪地上率先沖開一條小路，以便讓后邊的狼保存實(shí)力。它們方向明確，特別是在捕獵時(shí)，狼也被公認(rèn)為是群居動(dòng)物中最有秩序、紀(jì)律的族群，它們善于交流，最關(guān)鍵的是，狼擁有極強(qiáng)的自我更新能力。 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) PMC職能圖 四、生產(chǎn)計(jì)劃控制概述 物料控制是對本企業(yè)物料的進(jìn)、儲(chǔ)、出、耗所有環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。 (每人每天工作時(shí)間 每周工作日 ) (1+時(shí)間損耗率 ) 時(shí)間損耗率 =1工作時(shí)間目標(biāo)百分比 (假設(shè)為 90%)=10% 人員需求 =470247。 計(jì)劃生產(chǎn)日期 =每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù) 3. 比較現(xiàn)有機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)負(fù)荷和產(chǎn)量調(diào)整： ? 每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)小于此機(jī)器總產(chǎn)量者，生產(chǎn)計(jì)劃可執(zhí)行；每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)大于此種機(jī)器總產(chǎn)量者，需要進(jìn)行產(chǎn)量調(diào)整 (加班、增補(bǔ)機(jī)器或外協(xié)等 ) 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 插單產(chǎn)量規(guī)劃和應(yīng)變六方法 五、生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制 ? 增加機(jī)器臺(tái)數(shù) ? 利用庫存調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力 ? 安全庫存 ? 變動(dòng)勞動(dòng)時(shí)間調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力 ? 加班、放假及培訓(xùn) ? 利用外部資源增加生產(chǎn)能力 ? 外協(xié)加工 ? 推進(jìn)交貨期 ? 培訓(xùn) /增加員工 ? 提升效率 ? 改善生產(chǎn)流程或工藝 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) ? 以下條件，使盡量減少加班時(shí)間等待時(shí)間來編制計(jì)劃 五、生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制 1. 設(shè)備與作業(yè)者： (L)印刷機(jī) 1臺(tái) ,(M)啤機(jī) 1臺(tái) ,(D)沖床 1臺(tái) ,作業(yè)者 1名 2. 一天之作業(yè)時(shí)間： (正常 )七小時(shí) ,(加班 )三小時(shí) 3. 產(chǎn)品之工程順序，所要時(shí)間 ,交貨期 4. 限制條件 品 名 印 前 部 加 工 部 禮 品 部 完 工 期 限P L 1 2 小 時(shí) D 2 小 時(shí) 星 期 三Q L 4 小 時(shí) M 7 小 時(shí) D 5 小 時(shí) 星 期 三R L 3 小 時(shí) D 1 1 小 時(shí) M 1 4 小 時(shí) 星 期 四S L 2 小 時(shí) D 1 5 小 時(shí) M 8 小 時(shí) 星 期 六T L 8 小 時(shí) M 6 小 時(shí) D 6 小 時(shí) 星 期 六1) 制程順序不可變更 2) 一個(gè)制程可以跨二天，但不可中斷夾中間做別的工作 3) 完工期限為當(dāng)天加班終了為止 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 機(jī)器零件加 班 時(shí)間 小 計(jì)中 斷 等 待時(shí) 間 小 計(jì)PQRSTPQRSTPQRSTMD星 期 四 星 期 五 星 期 六L星 期 一 星 期 二 星 期 三月 /周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練 機(jī)器零件加 班 時(shí)間 小 計(jì)中 斷 等 待時(shí) 間 小 計(jì)P P P P P P P P P P P P PQ P P P PR P P PS P PT P P P P P P P PPQ P P P P P P PR P P P P P P P P P P P P P PS P P P P P P PT P P P P P PP P PQ P P P P PR P P P P P P P P P P PS P P P P P P P P P P P P P P P P 1T P P P P P P P 2 0MD星 期 四 星 期 五 星 期 六L星 期 一 星 期 二 星 期 三月 /周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練 生產(chǎn)排序優(yōu)先五原則 五、生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制 ? 優(yōu)先順序的安排 ? 產(chǎn)品別或定單別之間 ? 一般原則 出貨順序 定單大小 客戶等級 閑置最少 (最好，減少加班 ) 先到期先做 (次好，安全掌握交期 ) 先到先做 工期最短先做 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 生產(chǎn)排序優(yōu)先五原則 五、生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制 ? 先到先做 (最常用 ) ? 加工時(shí)間最短 (能縮短平均滯留時(shí)間 ) ? 交期寬裕最小 (使延遲最少 ) ? 后續(xù)加工時(shí)間最長 (減少延誤 ) ? 后續(xù)作業(yè)數(shù)最多 (減少制程干擾 ) 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 生產(chǎn)排序三種標(biāo)準(zhǔn) 五、生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制 ? 滿足客戶或下一個(gè)工序作業(yè)的交貨期 ? 盡量減少 ? 流程時(shí)間 ? 在制品庫存 ? 設(shè)備和工人的閑置時(shí)間 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 生產(chǎn)計(jì)劃制訂與跟進(jìn) 五、生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制 生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制 ? 事前控制方式 ? 事中控制方式 ?事后控制方式 ? 利用前饋經(jīng)驗(yàn)實(shí)施控制，重點(diǎn)放在事前計(jì)劃與決策 ? 利用反饋經(jīng)驗(yàn)實(shí)施控制，通過作業(yè)核算和現(xiàn)場觀測獲取資 詢，及時(shí)把生產(chǎn)情況進(jìn)行比較分析，做出糾正偏差的控制措 施，不斷消除由干擾生產(chǎn)的不良后果，確保計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn) ? 事中控制活動(dòng)是經(jīng)常性的，每時(shí)每刻都在進(jìn)行之中 ? 利用反饋經(jīng)驗(yàn)實(shí)施控制的，控制的重點(diǎn)是今后的生產(chǎn)活動(dòng) 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 生產(chǎn)計(jì)劃制訂與跟進(jìn) 五、生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制 ? 對生產(chǎn)量和生產(chǎn)期限的控制 ? 生產(chǎn)過程的各個(gè)方面問題都會(huì)反映到生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度上 ? 主要目的是保證完成生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃所規(guī)定的生產(chǎn)量 和交貨期限 ? 返工、庫存控制、質(zhì)量控制、維修等都對生產(chǎn)進(jìn)度 產(chǎn)生不同程度的影響 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 生產(chǎn)進(jìn)度落后六條改善措施 五、生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制 增加人力或設(shè)備 延長工作時(shí)間 改進(jìn)制造流程 外發(fā)加工 協(xié)調(diào)出貨計(jì)劃 減少緊急加單 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟 五、生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制 市場部 PC MC 采購部 品管部 貨倉 生產(chǎn)部 依產(chǎn)品定額生產(chǎn)計(jì)劃單超出負(fù)荷進(jìn)行協(xié)商 與市場部協(xié)商合理的出貨計(jì)劃并按出貨計(jì)劃安排月 /周生產(chǎn)計(jì)劃 根據(jù)生產(chǎn)定單及庫存狀況分析物料需求指定物料計(jì)劃 制定采購進(jìn)貨進(jìn)度表 按規(guī)定時(shí)間檢查物料處理異常進(jìn)料 在生產(chǎn)期間及時(shí)進(jìn)料，遇到異常及時(shí)處理 按計(jì)劃控制產(chǎn)量并將生產(chǎn)進(jìn)程上報(bào) 凝 聚 真 知 ，