【正文】 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 物料 ABC進(jìn)行六步驟 二、物料工程管理 、少、大小順序排列。選擇最優(yōu)的訂購(gòu)批量， 力求收庫(kù)存壓縮到最低樓上水平 ?C類物資 品種繁多，占用資金小，可以適應(yīng)集中大量訂貨，以 簡(jiǎn)化訂購(gòu)工作，節(jié)省訂購(gòu)費(fèi)用；統(tǒng)計(jì)、檢查定額控物也卻可以 采取 A類為粗略的方式。 物料分類 /編號(hào) 二、物料工程管理 物料編號(hào)范例： 電線 金屬 長(zhǎng)度 其它特性：如加工芯數(shù) 顏色 ? ? ? ? ? ? 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 分類 物料 ABC分析法和運(yùn)用 二 ?A類：品種小，資金占用比例大。 一致的原則 ： 所有分類之基準(zhǔn)，必須符合邏輯之基本原則 周延的原則 ： 各分類必須包括分類之一切物料，物不能歸入某一類者，定可歸入另一類，故周延的目的為不致遺漏。 以上規(guī)定，望各有關(guān)部門即日起嚴(yán)格執(zhí)行，一邊實(shí)施修訂以完善。 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 一、物料控制管理概述 物料管理范圍和意義 物料管理的范圍 物料計(jì)劃及物料控制 Material Control 采 購(gòu) Purchasing 倉(cāng)庫(kù) Warehouse 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 一、物料控制管理概述 物料管理范圍和意義 物料管理的意義 ?規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化 ?適時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)物料 ?適當(dāng)管制采購(gòu)價(jià)格 ?來料品質(zhì)好 ?有效收發(fā) ?適當(dāng)存量 ?物料管理績(jī)效 ?利用空間 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖 —— 永信家具制造有限公司 物料管理 物料計(jì)劃 倉(cāng)儲(chǔ)管理 物料管理 品質(zhì)因子 ?物料分類 ?物料編碼 (易于管理及電腦 ) ?基準(zhǔn)建立 ?存量管理 (安全庫(kù)存量 ) ?物料要求 ?采購(gòu)量 ?采購(gòu) ?凈料 ?交貨期 ?單位編碼 ?標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量包裝(易盤點(diǎn) ) ?類別 ?科號(hào) ?品名 ?規(guī)格 ?單位 ?標(biāo)準(zhǔn)用量 ?損耗率 ?成本估價(jià) ?采購(gòu) ?差異分析 ?數(shù)量點(diǎn)收 ?品質(zhì)驗(yàn)收 ?貨品上架 ?料賬登錄 ?備料作業(yè) ?實(shí)體收發(fā) ?領(lǐng) /發(fā)補(bǔ) /退料 ?存貨盤點(diǎn) ?廢料處理 ?損耗控制 ?領(lǐng)料間接材料 ?發(fā)料直接材料 ?補(bǔ)料損耗補(bǔ)足 ?退料剩余退回 ?庫(kù)存周期率 ?差異率 ?盤點(diǎn)正確率 ?呆料率 物料管理執(zhí)行流程 業(yè)務(wù) 生產(chǎn)管制 物料管理 采購(gòu) 倉(cāng)庫(kù) 工程 廠部生產(chǎn) 依照客戶訂單發(fā)出工廠訂單 訂單生產(chǎn)計(jì)劃 產(chǎn)品登記分析 物料管理 尋找廠商報(bào)價(jià)、送樣品 議價(jià) /訂價(jià) 生產(chǎn)排期 發(fā)料 成品包裝入庫(kù) 制訂物料供應(yīng)商計(jì)劃 (時(shí)間 /數(shù)量 ) 新產(chǎn)品 ?物料規(guī)格確定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) ?物料編制管理 發(fā)出物料用量清單 核準(zhǔn)材料樣品 進(jìn)料檢查 物料制造 生 產(chǎn) 倉(cāng)庫(kù)管理 ?儲(chǔ)存防護(hù) ?儲(chǔ)位標(biāo)識(shí) ?收發(fā)管理 ?存量管制 ?呆物料管理 生產(chǎn)制造 成 品 ?成品管理及運(yùn)輸 產(chǎn)品識(shí)別、檢驗(yàn)和測(cè)試、品質(zhì)狀況、不合格管制、包裝移接 ?產(chǎn)能計(jì)劃 ?內(nèi)個(gè)制區(qū)分 ?日程計(jì)劃 ?插卡箱 ?進(jìn)度管理 ?生產(chǎn)實(shí)際統(tǒng)計(jì) ? 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ? 作業(yè)指導(dǎo) ? 標(biāo)準(zhǔn)改訂 ? 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)設(shè)定 ? 實(shí)際工時(shí)的反握 ? 差異分析 ? 工時(shí)低減 物料管理與生產(chǎn)體系的九方面關(guān)系連接圖 人 材料 工程管理 ?需求量計(jì)算 ?采購(gòu) ?交貨期管理 ?入庫(kù)驗(yàn)收 ?倉(cāng)儲(chǔ)管理 ?品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定 ?檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定 ?檢驗(yàn)與測(cè)試 ?不良低減 ?外包指導(dǎo) ?標(biāo)準(zhǔn)成本設(shè)定 ?實(shí)際成本把握 ?差異分析 ?產(chǎn)能計(jì)劃 ?內(nèi)個(gè)制區(qū)分 ?日程計(jì)劃 ?插卡箱 ?進(jìn)度管理 ?生產(chǎn)實(shí)績(jī)統(tǒng)計(jì) ?預(yù)防保管 ?定期檢驗(yàn) ?自主保管 ?設(shè)定稼動(dòng)標(biāo)準(zhǔn) ?把握稼動(dòng)實(shí)際 ?差異分析 品質(zhì)管理 成本管理 勞務(wù)管理 (工數(shù)管理 ) 物料管理 設(shè)備管理 生產(chǎn)管理 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 一、物料控制管理概述 物料控制精髓 物料控制的精髓是“三不”，即： ?不斷料、呆料、不會(huì)讓生產(chǎn)線停工等待所需的物料 ?不呆料、滯料：需要使用、可以使用的物料購(gòu)進(jìn)來，不要讓 不需要使用、不可以使用的物料進(jìn)入貨倉(cāng)或呆在貨倉(cāng)不動(dòng) ?不囤料、積料 物料購(gòu)入要適時(shí)，貯存數(shù)量要適量，以減少資 金的積壓 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 物料管理死穴 一、物料控制管理概述 物料控制精髓 ? 物料拆 lot后處理； ?倉(cāng)庫(kù)主管現(xiàn)場(chǎng)感不足； ?倉(cāng)管員與成本概念； ?廢料、品處理； ?追加料處理； ?緊急用料處理； ?備用料處理； ?生產(chǎn)后散料進(jìn)倉(cāng)處理； 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料控制法則實(shí)例 通 知 致： CS,PC,品控部 由： MC部 抄送： 題目 :【 物料損耗控制機(jī)制 】 日期： 01/28/2023 編號(hào)： C5100022023 頁數(shù)：共 1頁 為了保障客戶的貨期，提高我公司準(zhǔn)時(shí)交貨率及信譽(yù)度，現(xiàn)對(duì) C5100022023之 『 補(bǔ)貨運(yùn)作程序 』 作如下補(bǔ)充： 1. 印前部在印刷過程中，如發(fā)現(xiàn)該部門損耗超過公司規(guī)定在該工序損耗時(shí)，可由部長(zhǎng)級(jí)以上人員在生產(chǎn)工程單上注明補(bǔ)紙數(shù)量，補(bǔ)紙?jiān)蚣皩?duì)策并簽名，可直接到紙倉(cāng)提紙，隨后補(bǔ)回正式補(bǔ)貨單交 MC統(tǒng)計(jì)。 ? 所謂經(jīng)濟(jì)合理之方法 是指適當(dāng)之時(shí)間、在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)、以適當(dāng)之價(jià)格及適當(dāng)?shù)钠焚|(zhì)供應(yīng)適當(dāng)數(shù)量之物料。 4. 各部門在生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)損耗數(shù)超過總訂單數(shù) 10％以上，各部門需提供詳細(xì)的書面報(bào)告，一份交總經(jīng)理批準(zhǔn)，一份交 MC留底。 補(bǔ)貨時(shí)機(jī)和數(shù)量 MC是怎樣監(jiān)控？ 返 回目錄 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 物料規(guī)格四方面的制訂與管制 圓面、尺寸、公差 材質(zhì)、物性、化性 其他規(guī)格 核準(zhǔn)、分發(fā)、變更等管制 二、物料工程管理 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 材料清單 (BOM) 二、物料工程管理 建立時(shí)機(jī) BOM為物料系統(tǒng)內(nèi)最原始的物料依據(jù) 建立方法 修改時(shí)機(jī) 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 物料分類 /編號(hào) 二、物料工程管理 互斥的原則： 各分類必須相斥，凡能歸類者僅能歸入該類，絕無歸入他類可能，故互斥之目的在于互斥之目的在于不致于發(fā)生發(fā)生重復(fù)。 例： ABC公司紅色電線編號(hào)為 2260R14。 品種 6065％ ，資金占 510％ 、物料工程管理 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) ?A類物資 品種少，占用資金多，是管理的重點(diǎn)，必須計(jì)算每種 物資的訂貨量，盡快縮短供應(yīng)間隔期。 ?B類物資 的重要程度及管理要求介于 A、 C兩類之間。第一個(gè)步驟先列出貨品名目其每年用度，然后把每年用度與單位或成本相乘，跟著按每年最高幣值用度，把貨品排列次第，編上號(hào)數(shù)。隨后的三項(xiàng)將屬 B類，并占總項(xiàng)目 30%。 ?最高存量 =一個(gè)生產(chǎn)周期的天數(shù) ?每天使用量 +安 全存量 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 安全存量 VS最高存量 VS最低存量 三、材料計(jì)劃與存量管制 最低存量 ?最低存量是指生產(chǎn)淡季固定時(shí)期內(nèi)，能確保配合 生產(chǎn)所需的物料庫(kù)存數(shù)量的最低界限。 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 物料請(qǐng)購(gòu) ? 跟進(jìn)與進(jìn)料控制 三、材料計(jì)劃與存量管制 物料分析表 訂 單 編 號(hào)品 名單 位 用 量 （ B O M ）標(biāo) 準(zhǔn) 用 量庫(kù) 存 量差 異應(yīng) 購(gòu) 數(shù)預(yù) 定 進(jìn) 料 日 期實(shí) 際 進(jìn) 料 日 期備 注 料 號(hào)項(xiàng) 目客 戶數(shù) 量制 單 編 號(hào)材 料 使 用 日凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 物料請(qǐng)購(gòu) ? 跟進(jìn)與進(jìn)料控制 三、材料計(jì)劃與存量管制 物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策 ?緊急定單 ?供應(yīng)商說明 ?超出預(yù)算的損耗 ?產(chǎn)品設(shè)計(jì)臨時(shí)改變 ?庫(kù)存記錄不正確 ?資金流轉(zhuǎn)問題 ?人為疏忽 ?特發(fā)事件 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 物料請(qǐng)購(gòu) ? 跟進(jìn)與進(jìn)料控制 三、材料計(jì)劃與存量管制 物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策 ?了解物料現(xiàn)在及將來的供應(yīng)情況 ?了解現(xiàn)在及將來的需求情況 ?庫(kù)存記錄必須正確和及時(shí) ?根據(jù)物料情況安排生產(chǎn)，經(jīng)常檢討調(diào)整 ?定期審查每個(gè)物料的供求情況，采取適當(dāng)行動(dòng) ?與其他部門緊密聯(lián)系，盡早察覺變動(dòng) ?培訓(xùn)員工 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 物料請(qǐng)購(gòu) ? 跟進(jìn)與進(jìn)料控制 三、材料計(jì)劃與存量管制 物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策 ?有效成本的采購(gòu)及生產(chǎn)批量 ?原材料的價(jià)格變動(dòng) ?不穩(wěn)定的供應(yīng) ?變幻莫測(cè)的需求 ?產(chǎn)品更改 ?庫(kù)