【正文】 d c b d a 63 第六章 生產作業(yè)計劃 甲 乙 15 甲 乙 16 a b c d a b c d a d b c a d b c 64 六 、生產作業(yè)控制 （一）生產作業(yè)控制的內容和功能 （ 1）確定工藝流程，這是生產作業(yè)控制的起點和基礎 . （ 2）安排生產進度計劃，這是生產作業(yè)控制的前提 . （ 3）下達生產指令，這是生產作業(yè)控制的重要手段 . （ 4）生產進度控制，這是生產作業(yè)控制成敗的關鍵 . 第六章 生產作業(yè)計劃 65 （ 1）進度管理 生產作業(yè)控制的核心就是進度管理 .所謂進度管理就是嚴格地按照 生產進度計劃的要求，掌握作業(yè)標準與工序能力的平衡 .也就是從作業(yè) 準備開始到作業(yè)結束為止的產品生產全過程，根據(jù)生產進度計劃規(guī)定， 掌握作業(yè)速度，調整速度，調整進度上的延遲和冒進，以保證交貨期和 生產進度計劃的實現(xiàn) . 作業(yè)分配 、 進度控制 、 偏離校正 . （ 2）余力管理 所謂余力，就是計劃期內一定生產工序的生產能力同該期已經承擔 的負荷的差額 .余力管理的目的，一是保證實現(xiàn)計劃規(guī)定的進度；二是 要經常掌握車間、機械設備和作業(yè)人員的實際生產能力和實際生產數(shù)量， 通過作業(yè)分配和調整，謀求生產能力和負荷之間的平衡，做到既不工作 量過多，也不發(fā)生窩工的現(xiàn)象 . 第六章 生產作業(yè)計劃 66 （ 3）實物管理 就是對物質材料、在制品和成品，明確其任一時間點的所在位置和數(shù)量的管理 .在實物管理中，搞好在制品管理與搬運管理，又是實現(xiàn)生產有效控制的首要環(huán)節(jié) . （ 4）信息管理 企業(yè)是由管理部門利用“人流”、“物流”、“資金流”和“信息流”來組織生產的 .所謂信息管理就是根據(jù)生產的實際需要，按照邏輯的形式對生產過程中的各種信息進行分類、收集和處理，制定傳輸?shù)穆肪€和有關責任制度，以保證信息暢通、反饋準確、處理及時、控制有效 . 第六章 生產作業(yè)計劃 67 （二）生產作業(yè)控制的方法 進度分析 坐標圖 第六章 生產作業(yè)計劃 020040060080010001200140016001 2 3 4 5 6 7 8 9 10計劃當日產量 實際當日產量 計劃累計產量 實際累計產量 68 ? 討論題 : ? 1 生產計劃為什么難以達成 ? ? 2 為什么會有在制品庫存存在 ? ? 3 為什么要主動準備庫存 ? 69 物料和物料管理 物料消耗定額 MRP管理庫存 第七章 物料管理 70 第七章 物料管理 一、物料和物料管理 （一）物料： 用于物料生產過程中所耗費的各種生產資料 . 一般來講，物料不僅是生產過程所需要的各種原材料、輔助材 料、燃料和動力及配件、工具等，還應包括產成品 . （二）物料的分類 ： （ 按物料在生產中的作用分） ：指加工后構成產品主要實體的物料 . （ 1）原料：指未經工業(yè)加工的采掘業(yè)或農業(yè)的產品 .礦石、 原棉、糧食、甘蔗、甜菜等 . （ 2）材料：由加工工業(yè)經過進一步加工的原料 .合金、鋼 材、面粉、棉紗、磚、瓦等 . ： 生產中起輔助作用，但不主要構成產品實體 的材料 .接觸劑、催化劑、染料、油漆、潤滑油、皮蠟、清掃工 具、照明設備、取暖設備等 . 71 （三）物料管理： 是指對企業(yè)生產經營過程中的各種物料進行有 計劃的采購、存儲、供應和使用等一系列組織與管理工作的總稱 . 物料管理的內容： （ 1）制定先進合理的物料消耗定額和物料儲備定額 . （ 2）做好物料綜合平衡，搞好物料計劃，充分挖掘潛力 . （供應管理） 選擇供應商，做好訂貨、采購、運輸、物料分配等工作 . 選擇正確的庫存方法，制定合理的儲備定額， 使物質保持合理的庫存水平和服務水平 . 在驗收入庫、保管保養(yǎng)、存放、發(fā)料、送料、 帳務統(tǒng)計等工作中實行科學管理 . 科學使用、做好物料回收、修舊利廢 . 建立健全各種物料管理制度：責任制度、計劃 管理制度、采購制度、倉庫管理制度、限額供料制度、驗收制度、 統(tǒng)計制度、定額制度等 . 第七章 物料管理 72 二、物料消耗定額 （一）含義和作用 物料消耗定額 是指在一定的時期內和在一定的生產技術組織條 件下，為制造單位產品或完成某項任務所必須消耗的物料數(shù)量的標 準 .它是企業(yè)的重要基礎資料和標準數(shù)據(jù)之一 .對加強企業(yè)物料管 理、降低物料消耗、提高物料利用率有著重要的作用： . 定額 需用量 儲備量 采購量 . 、指導、控制物料的合理使用及促進節(jié)約的有力工具 . 、管理和工人操作水平的重要手段 . 第七章 物料管理 73 （三）物料消耗定額的制定 主要原材料、輔助材料、其它材料 的消耗定額 按產品或零件制定 （ 1）主要原材料消耗構成 ①有效消耗 ②工藝性損耗 ③非工藝性損耗 （ 2）制定 ①工藝消耗定額 = 產品凈重 + 工藝性損耗 發(fā)料和進行核算的依據(jù) . ②物料供應定額 =工藝消耗定額（ 1 + 物料供應系數(shù)） 計算物料總需要量和采購的依據(jù) . 第七章 物料管理 工藝消耗定額 物料供應定額 74 MRP的基本思想 ? 按所需要的時間，在所需要的地點，按所需數(shù)量提供所需要的物料。 ? MRP定期運行，通常每周一次，以使最近的生產需求計劃、有關當前的庫存狀態(tài)和最新物料的到貨趨于平衡。 ? 對于那些持續(xù)固定使用，且數(shù)量變化小的材料補充，如氣體、油料等，儲存槽上有容量水準顯示裝置，供貨商可依照顯示徑自進行補充作業(yè)。 ? 與供貨商 制 定改善交貨準確性的行動方案。 如何確保供貨商如期交貨 (2) 90 Q＆ Ａ 。 供貨商交期管理 88 如何確保供貨商如期交貨 (1) ? 與供貨商維持伙伴、共存共榮的生命共同體關系 ? 視供貨商為在外工廠的延伸 ? 訂定買賣雙方均可接受的合理采購供貨時間 ? 運用 「 Blanket Order 」 ? 鼓勵供貨商縮短前置時間 (Lead Time) 及周期時間 (Cycle Time) ， 并更有效的管理庫存 ? 加強采購部門與公司內部生產、市場等相關部門之間溝通 ? 對彼此的需求與產能有充分的了解 ? 鼓勵供貨商從「銷售導向」的做法，轉變?yōu)椤钢С挚蛻粜枨髮颉沟挠^念。 ? 統(tǒng)計交期問題發(fā)生的原因，以及延遲交貨及提前交貨的比率。 80 ESI 適用 的 場合 1. 新產品開發(fā) 2