【正文】 時(shí)為單位。 (10 6) (1+10%)= 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 產(chǎn)能規(guī)劃 第五室：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制 生產(chǎn)能力 ? 機(jī)器負(fù)荷 1. 計(jì)算每種機(jī)器的產(chǎn)量負(fù)荷 ? 例：啤機(jī)每 6秒成型 1次，每次出 8個(gè) (1出 8模 )，即每分鐘成型 10次 每分鐘生產(chǎn) 80PCS 每天作業(yè)目標(biāo) =24小時(shí) =1440分鐘 工作時(shí)間目標(biāo)百分比 =90% 時(shí)間損耗率 =1工作時(shí)間目標(biāo)百分比 =10% 總啤機(jī)數(shù) =10臺(tái) 開機(jī)率 =90% ? 則 10臺(tái)機(jī) 24小時(shí)總產(chǎn)量 =每分鐘生產(chǎn)量 每天作業(yè)時(shí)間 247。 第六室：生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制績效管理 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 生產(chǎn)控制四方面 1. 確實(shí)有效傳達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃 2. 生產(chǎn)準(zhǔn)備 ? 人員 ? 材料 ? 設(shè)備、工模夾治量具 ? 文件、表單 ? 各類標(biāo)準(zhǔn) (產(chǎn)品、材料、作業(yè)、檢驗(yàn)員 ) ? 工作場所及布置 ? 緊急應(yīng)變措施 第六室：生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制績效管理 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 生產(chǎn)控制四方面 3. 過程控制 ? 結(jié)果 ? 原因 ○ 數(shù)量控制 (料、在制、成品 ) ○ 交期控制 (加工進(jìn)度、出貨安排 ) ○ 品質(zhì)控制 ○ 成本控制 ○ 準(zhǔn)備活動(dòng) (程序、檢查等 ) ○ 生產(chǎn)活動(dòng) (程序、方法、條件等 ) ○ 確認(rèn)活動(dòng) (點(diǎn)查程序、方法等 ) ○ 訊息傳達(dá) (程序、表單、記錄等 ) 第六室：生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制績效管理 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 生產(chǎn)控制四方面 4. 異常處理 ? 緊急處理 ? 短期治標(biāo) ? 常期治本 第六室：生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制績效管理 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) PMC績效執(zhí)行六部分 ? (PQCDSME) (產(chǎn)品、物料、設(shè)備、人員 ) ? 績效指標(biāo) ? 可衡量 /可控制 /可比較 /非對(duì)策 ? 任務(wù)導(dǎo)向 /顧客導(dǎo)向 /PQCDSME ? 指標(biāo) /定義 /公式 /資料來源 /目標(biāo)值 /衡量頻率 /管理者 ? 維持 /改善 /突破 ? 目標(biāo)達(dá)成狀況 /趨勢 /變異程度 ? 支持績效指標(biāo)的激動(dòng)系統(tǒng) 第六室：生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制績效管理 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 上 司開 心后 工 程要 求現(xiàn) 狀 不穩(wěn)與 任 務(wù)關(guān) 連優(yōu) 先 順序重 要 管理 項(xiàng) 目1 、 物 料 準(zhǔn) 時(shí) 到 位 率( 物 料 準(zhǔn) 時(shí) 到 位 出 料 通 知 單 單 數(shù) + 出料 通 知 單 總 單 數(shù) ) 1 0 0 %5 5 4 5 1 9 ? 8 0 % 9 0 %2 、 準(zhǔn) 時(shí) 交 貨 率( 當(dāng) 月 按 期 完 成 柯 打 單 數(shù) + 當(dāng) 月 完 成柯 打 入 倉 總 單 數(shù) ) 1 0 0 %5 5 4 5 1 9 9 5 % 9 6 %3 、 客 戶 投 訴 單 數(shù)當(dāng) 月 客 人 驗(yàn) 貨 未 準(zhǔn) 時(shí) 入 倉 投 訴 單 數(shù)之 和5 4 4 5 1 8 ? 3 24 、 呆 料 價(jià) 值 半 年 內(nèi) 未 出 、 入 倉 物 料 價(jià) 值 之 和 5 3 4 4 1 6 ? 3 5 萬 3 0 萬5 、 停 工 呆 料 工 時(shí) 每 月 缺 料 停 產(chǎn) 工 時(shí) 之 和 4 3 4 1 1 42 0 0 0人 時(shí)1 9 0 0人 時(shí)管 理 項(xiàng) 目評(píng) 價(jià) 角 度管 理標(biāo) 準(zhǔn)目 標(biāo)定 義 或 計(jì) 算 方 式績效管理項(xiàng)目 (案例分析 ) 第六室：生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制績效管理 返回目錄 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 實(shí)踐 /活用所學(xué)五步驟 自我對(duì)比差異化，評(píng)估差異化，可行性 獲得上司支持，以問題瓶頸著手 以建議 /提案方式或跨部門小組形式展開 制定推行計(jì)劃，定期匯報(bào)進(jìn)度 /結(jié)果 適時(shí)適當(dāng)發(fā)表 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 特別鳴謝 東莞市永信家具制造有限公司 永信 PMC 主講人：王能志 制作人：蔡向國 END 。 (1+10%) 10 90%=942545 即每臺(tái)啤機(jī) 24小時(shí)總產(chǎn)量為 942545 PCS 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 產(chǎn)能規(guī)劃 第五室：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制 生產(chǎn)能力 ? 機(jī)器負(fù)荷 2. 計(jì)算出生產(chǎn)計(jì)劃期間，每種機(jī)器的每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù) ? 每種機(jī)器設(shè)備的總計(jì)劃生產(chǎn)數(shù) 247。 部 門 計(jì) 劃 標(biāo)準(zhǔn) 工 時(shí) 工 作 時(shí) 間 目標(biāo) 百 分 比 良 率 百分 比 有 效 產(chǎn) 量標(biāo) 準(zhǔn) 工 時(shí)車 床 1 0 0 0 8 0 % 9 0 % 7 2 0? 機(jī)器生產(chǎn)有機(jī)器檢修、保養(yǎng)、待料等時(shí)間，實(shí)際的工作時(shí)間 達(dá)不到計(jì)劃時(shí)間，且生產(chǎn)的產(chǎn)品有不良品，因此有效產(chǎn)量標(biāo) 準(zhǔn)直接工時(shí)為： 1000 80% 90%=720工時(shí) 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 產(chǎn)能規(guī)劃 第五室：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制 生產(chǎn)能力 ? 產(chǎn)能分析 ? 規(guī)格及流程 ? 設(shè)備 ? 總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間和每個(gè)制程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（人力負(fù)荷能力） ? 材料 ? 場地 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 產(chǎn)能規(guī)劃 第五室：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制 生產(chǎn)能力 ? 產(chǎn)能分析 1. 依據(jù)計(jì)劃產(chǎn)量、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算所需總工時(shí) 零 件 一 零 件 二 零 件 三 零 件 四標(biāo) 準(zhǔn) 工 時(shí) 5 分 鐘 1 0 分 鐘 1 2 分 鐘計(jì) 劃 產(chǎn) 量 1 8 0 0 個(gè) 1 2 0 0 個(gè) 6 0 0 個(gè) 3 6 0 0 個(gè)需 要 工 時(shí) 1 5 0 小 時(shí) 2 0 0 小 時(shí) 1 2 0 小 時(shí) 4 7 0 小 時(shí)凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 產(chǎn)能規(guī)劃 第五室：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制 生產(chǎn)能力 ? 人力負(fù)荷 2. 設(shè)定每周工作 6天，每天工作時(shí)間為 10小時(shí)，則其人員 需求為：總需工時(shí) 247。 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) PMC職能圖 第四室：生產(chǎn)計(jì)劃控制概述 物料控制是對(duì)本企業(yè)物料的進(jìn)、儲(chǔ)、出、耗所有環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。它們方向明確，特別是在捕獵時(shí)，狼也被公認(rèn)為是群居動(dòng)物中最有秩序、紀(jì)律的族群，它們善于交流，最關(guān)鍵的是，狼擁有極強(qiáng)的自我更新能力。作為開路先鋒，他在松軟的雪地上率先沖開一條小路，以便讓后邊的狼保存實(shí)力。它們并不僅僅依賴某種單一的交流方式。 空氣異常的緊張，強(qiáng)壯的野牛并不擔(dān)心，它們并沒有受到威脅，但體弱的野牛無法抗衡，終于，在奔跑中，一頭野牛被狼群捕獲。 狼在牛群四周游蕩，并非漫無目的，而是盯住獵物。這是所有批量 方法中最直接簡單的方法，如果訂單成本不高，此法 最適用。 ?安全存量緊急訂貨所需天數(shù) ?每天使用量 安全存量 VS最高存量 VS最低存量 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 安全存量 VS最高存量 VS最低存量 第三室：材料計(jì)劃與存量管制 最高存量 ?最高存量是指生產(chǎn)高峰固定時(shí)期內(nèi)，某項(xiàng)物料 （如通用標(biāo)準(zhǔn)物料）允許庫存的最高存量。這個(gè) ABC分析法之第二步驟見下表，倘決定把首 20%貨品編入 A類， A組則將包括第一及第二項(xiàng)貨品。 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 繪制一張 ABC分析表 物料 ABC進(jìn)行六步驟 下面舉一個(gè)簡單例子，只有 10項(xiàng)貨品去單釋如何作出 ABC分析法。以提高管理效率。 品種 2030％ ，資金 1520％ ?C類：品種繁多，資金占用比例小的物資。以免將來重編 所采用的文字、符號(hào)或數(shù)字，必須有足夠之?dāng)?shù)量，可以代表所有個(gè)別物料，以應(yīng)付將來物料增加時(shí)之需要 物料編號(hào)應(yīng)選擇易記性之文字、符號(hào)或數(shù)字，并應(yīng)有暗示性及聯(lián)想性，以便記憶 對(duì)機(jī)械之適應(yīng)性 充足性 易記性 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 合理之物料編號(hào)方法： 大分類＋中分類＋小分類＋序號(hào) 物料分類 /編號(hào) 第二室：物料工程管理 (1)— (2)(3)— (4)(5)— (6)(7) 那一類型 材質(zhì) 產(chǎn)品類別 不同規(guī)格 0199 A,B…… 0199 0199 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 注：其它特性、顏色、長度屬小分類，電線屬中分類，金屬屬大分類。 PMC與印前部在生產(chǎn)損耗過程中有否問題？若有怎樣跟進(jìn)，并書出跟進(jìn)損耗流程。 3. 禮品部所生產(chǎn)的制品、說明書等，需在整個(gè) 70％時(shí)，根據(jù)其生產(chǎn)過程中的損耗作出估計(jì)是否補(bǔ)數(shù)，如需補(bǔ)數(shù)，需提前通知，并按 『 補(bǔ)貨程序 』 執(zhí)行。管理大師 生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制 個(gè)案演算 物料成本演算啟示 材料成本 人工成本 制造費(fèi)用 營銷費(fèi)用 毛 利 變動(dòng)前 58 10 12 10 10 變動(dòng)后 55 10 12 10