【正文】 帶，配送場內(nèi)設有 170個接貨口。配送中心的一端是裝貨月臺，另一端是卸貨月臺，兩項作業(yè)分開進行。沃爾瑪?shù)墓と斯べY并不高，因為這些工人基本上是初中生或高中生，只是經(jīng)過了沃爾瑪?shù)奶貏e培訓。 ? 沃爾瑪商品的 87%左右是由配送中心集中配送，其余的由供應商直接送貨到零售店。 《 物流中心設計與管理 》 課件 二、不帶儲存庫的物流配送中心作業(yè)流程 ? 這種物流配送中心以商品配送為主要職能，不單設儲存區(qū)，只有為備貨需要而在配貨場地設置的暫存區(qū)。 《 物流中心設計與管理 》 課件 四、批量轉(zhuǎn)換型物流配送中心作業(yè)流程 ? 貨物以單一品種、大批量方式進貨，在物流配送中心轉(zhuǎn)換成小批量，基本沒有分類、揀選、分貨配貨、配裝等作業(yè)，儲存能力較強。 《 物流中心設計與管理 》 課件 訂單處理的基本步驟 ? （ 1）接受訂單 ? （ 2）確認訂單 ? （ 3）設定訂單號碼 ? （ 4）建立客戶檔案 ? （ 5）存貨查詢及依訂單分配存貨 ? （ 6）計算揀取的標準時間 ? （ 7）依訂單排定出貨時間及揀貨順序 ? （ 8）分配后存貨不足的處理 ? （ 9）訂單資料處理輸出 ? （ 10）按訂單供貨 ? （ 11）訂單處理狀態(tài)跟蹤 《 物流中心設計與管理 》 課件 （ 1）接受訂單 ? 傳統(tǒng)訂貨： ①廠商補貨；②廠商巡貨、隔天送貨；③電話口頭訂貨；④傳真訂貨；⑤郵寄訂單；⑥客戶自行取貨；⑦業(yè)務員跑單接單。 《 物流中心設計與管理 》 課件 （ 2）確認訂單 ? 需求貨物的數(shù)量及日期的確認； ? 客戶信用的確認； ? 訂單價格確認； ? 加工包裝確認； ? 設定訂單號碼； ? 建立客戶檔案； ? 存貨查詢和存貨分配； ? 訂單資料處理輸出。 《 物流中心設計與管理 》 課件 （ 9）訂單資料處理輸出 ? 揀貨單（出庫單）； ? 送貨單； ? 缺貨資料。 《 物流中心設計與管理 》 課件 制訂進貨作業(yè)計劃 ? 進貨前的準備 ? 儲位準備、設備器材的準備、人員安排 ? 進貨時應考慮的因素 ? 一日內(nèi)的供應的廠商數(shù)；商品種類與數(shù)量；進貨車種與車輛臺數(shù)；每一時刻的進貨車輛數(shù)；每一車的卸（進）貨時間； ? 進貨場的人員數(shù)；商品的形狀、特性；配合儲存作業(yè)的處理方式。 ? 卸貨設施：可移動式楔塊、升降平臺、車尾附升降臺、吊鉤等。 ? 貨品編號的方法： ? 流水號編號法；數(shù)字分段法；分組編號法；實際意義編號法；后數(shù)位編號法；暗示編號法。 ? （ 3）為適應貨品采購便利而按交易行業(yè)分類。 ? 在商品碼托盤時應注意：商品標志必須朝上，商品擺放不超過托盤的寬度，商品重量不得超過托盤規(guī)定的載重量。 ? 搜集和處理輔助信息： ? 進貨作業(yè)中，有許多因素會對進貨產(chǎn)生直接影響，需要搜集這些因素來滿足作業(yè)需求。 ? 缺點：儲位必須按各項貨品之最大在庫量設計，因此儲區(qū)空間平時的使用效率較低。 《 物流中心設計與管理 》 課件 隨機儲放 ? 一個良好的儲位系統(tǒng)中，采用隨機儲存能使料架空間得到最有效的利用，因此儲位數(shù)目得以減少。 《 物流中心設計與管理 》 課件 分類儲放 ? 所有的儲存貨品按照一定特性加以分類，每一類貨品都有固定存放的位置，而同屬一類的不同貨品又按一定的法則來指派儲位。 《 物流中心設計與管理 》 課件 分類儲放 ? 分類儲放較定位儲放具有彈性，但也有與定位儲放類似的缺點。 《 物流中心設計與管理 》 課件 分類隨機儲放 ? 每一類貨品有固定存放位置，但在各類的儲區(qū)內(nèi)，每個儲位的指派是隨機的。 《 物流中心設計與管理 》 課件 共用儲放 ? 在確定知道各貨品的進出倉庫時刻，不同的貨品可共用相同儲位的方式稱為共用儲放。 《 物流中心設計與管理 》 課件 送貨作業(yè)的流程 劃分基本送貨區(qū)域 車輛配載 暫定送貨先后順序 形式種類 選擇送貨路線 確定送貨順序 完成車輛積載 自車外雇車 車輛安排 運送成本 數(shù)量 積載量 貨物 交通狀況 客戶分布情況 可調(diào)派情況 體積 車輛 重量 客戶分布情況 客戶分布情況 形狀 貨物 容積 重量 性質(zhì) 運送 送達服務與交割 費用結(jié)算 《 物流中心設計與管理 》 課件 五、搬運作業(yè) 流量大小 高密度流量 低密度流量 短距離 復雜搬運設備，如叉車、抓舉設備 簡便搬運設備，如手推車 長距離 復雜運輸設備，如無人搬運車、輸運機等設備 簡便運輸設備，如動力拖板車 《 物流中心設計與管理 》 課件 影響因素 目 標 想 法 改善原則 改善方法 搬運對象 減少總重量 、 總體積 減少重量體積 盡量廢除搬運 調(diào)整廠房布置 合并相關作業(yè) 減少搬運量 搬運距離 減少搬運總距離 減少回程 廢除搬運 調(diào)整廠房布置 順道行走 回程順載 掌握各點相關性 調(diào)整單位相關性布置 縮短距離 直線化 、 平面化 調(diào)整廠房布置 減少搬運次數(shù) 單元化 貨柜化 大量化 利用大型搬運機 利用中間轉(zhuǎn)運站 搬運空間 縮短搬運空間 減少搬運 充分利用三維空間 調(diào)整廠房布置 縮短移動空間 降低設備回轉(zhuǎn)空間 選用不占空間 、 不需太多輔助設施的設備 協(xié)調(diào)錯開搬運時機 時程規(guī)劃安排 搬運時間 縮短搬運總時間 縮短搬運時間 高速化 利用高速設備 爭取實效 搬運均勻化 減少搬運次數(shù) 增加搬運量 利用大型搬運機 掌握搬運時間 估計預期時間 時程化 時程規(guī)劃控制 搬運手段 利用經(jīng)濟效益的手段 增加搬運量 機械化 利用大型搬運機 并用機械設備 高速化 利用高速設備 連續(xù)化 利用輸送帶等連續(xù)設備 采用有效管理方式 爭取時效 搬運均勻化 循環(huán)往復搬運 《 物流中心設計與管理 》 課件 六、揀貨作業(yè) ? 揀貨作業(yè)的基本內(nèi)容 ? 揀貨作業(yè)是依據(jù)客戶的訂貨要求或配送中心的送貨計劃，盡可能迅速準確地將貨物從其儲位或其他區(qū)域揀取出來，并按一定的方式進行分類、集中，等待配裝送貨的作業(yè)過程。 ? 批量揀取 ? 將過賬訂單集合成一批，按照貨物品種分類匯總后再進行揀貨，然后依據(jù)不同客戶或不同訂單分類集中的揀貨方式。 ? 商品條形碼檢查法 ? 聲音輸入檢查法 ? 重量計算檢查法 《 物流中心設計與管理 》 課件 （ 3）包裝、打捆 ? 對配送貨物進行重新包裝、打捆，是為了保護貨物，提高運輸效率，便于配送到戶時客戶識別各自的貨物。 ? ②提高了生產(chǎn)效益，也提高了流通效益。 ? ⑥可實現(xiàn)廢物再生、物資充分利用、綜合利用，提高物資利用率。 《 物流中心設計與管理 》 課件 補貨方式 ? （ 1）整箱補貨：貨架保管區(qū) → 流動貨架的揀貨區(qū)；適合體積小且少量多樣出貨的貨品。 ? ②定時補貨：適