第7章物流配送中心基本作業(yè)管理-wenkub
2023-03-14 12:21:07 本頁面
【正文】 庫 驗(yàn)收單” 審核 批準(zhǔn) 合格物料 填寫“入庫驗(yàn) 收異常表” 審核 拒收處理 入庫分發(fā) 輸入電腦系統(tǒng) 結(jié)束 執(zhí)行驗(yàn)收 確認(rèn)簽字 是 否 圖 73 商品入庫驗(yàn)收的詳細(xì)流程 ⑶驗(yàn)收準(zhǔn)備： ? 人員準(zhǔn)備 ? 資料的準(zhǔn)備 ? 器具準(zhǔn)備 ? 貨位準(zhǔn)備 ? 設(shè)備準(zhǔn)備 ? 核對業(yè)務(wù)主管部門或貨主提供的 入庫通知單、訂貨合同副本、協(xié)議書等 ，這是倉庫接收貨物的憑證； ? 核對供貨單位提供的 質(zhì)量證明書或合格證、裝箱單、發(fā)貨明細(xì)、說明書、保修卡等； ? 核對 承運(yùn)單位提供的運(yùn)單、提貨通知單和貨物殘損情況的記錄（貨運(yùn)部門提供的貨運(yùn)記錄或普通記錄等）。 ?卸貨方式：有人工卸貨，輸送機(jī)卸貨、叉車卸貨。 進(jìn)貨目標(biāo)的計(jì)劃分析 載貨汽車到達(dá) 卸貨 標(biāo)示及分類貨品 檢查單據(jù)等文件 在進(jìn)貨單上記錄進(jìn)貨 貨品驗(yàn)收檢查 進(jìn)貨的正確記錄 指派入庫位 采購 圖 72 進(jìn)貨作業(yè)流程 進(jìn)貨前的準(zhǔn)備分析 ⑴進(jìn)貨系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則 ? 利用送貨車輛駕駛員完成卸貨； ? 力求在 一個工作站完成多品種卸貨作業(yè)； ? 盡可能平衡停泊車位的配車； ? 將卸貨月臺到儲存區(qū)的路線盡量設(shè)計(jì)成直線流動； ? 依據(jù)相關(guān)性安排進(jìn)貨作業(yè)，使搬運(yùn)距離最短； ? 合理安排人力； ? 盡量使用相同的容器； ? 詳細(xì)記錄進(jìn)貨資料； ? 在進(jìn)貨作業(yè)中，盡量省略不必要的搬運(yùn)與儲存； 進(jìn)貨前的準(zhǔn)備分析 ⑵進(jìn)貨時考慮的因素 ? 進(jìn)貨日期； ? 進(jìn)貨單號碼； ? 供貨廠商信息； ? 商品的種類及數(shù)量； ? 進(jìn)貨車種及進(jìn)貨車輛數(shù)； ? 每輛車的進(jìn)貨和卸貨時間； ? 進(jìn)貨時間中的車輛數(shù)； ? 商品的形狀和特性； ? 進(jìn)貨所需人員數(shù)； ⑶配合儲存作業(yè)的處理方式 ? 為了配合入庫儲存，必須核對入庫物品的裝載形式是否與庫存單元一致。 進(jìn)貨與儲存的貨物裝載形式的轉(zhuǎn)換。 ?在卸貨時，注意車輛與月臺間的間距、后車廂與平臺的高度，常用的四種卸貨設(shè)施為：可移動鍥塊，升降平臺、火車升降尾板、吊鉤進(jìn)行卸貨。 ? 總之：要做到“單單相符，單貨相符” ⑷ 核對的憑證 ? 抽檢比例首先以合同規(guī)定為準(zhǔn)，合同沒有規(guī)定的，在確定抽檢比利時，應(yīng)考慮以下因素： ?貨物的性質(zhì)和特點(diǎn)：一般貨物性質(zhì)不穩(wěn)定或容易發(fā)生變化的，檢驗(yàn)的比例大；性質(zhì)穩(wěn)定的貨物檢驗(yàn)的比例小些。 ? 一般倉庫只做外觀質(zhì)量檢驗(yàn)、尺寸精度檢驗(yàn)，后兩種檢驗(yàn)如有必要，則由倉庫技術(shù)管理職能機(jī)構(gòu)取樣，委托專門檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn) 。 表 72 貨物入 庫 驗(yàn) 收 單 發(fā)貨單位： 發(fā)貨單號數(shù)： 合同編號： 年 月 日 存放倉庫： 貨物編號 品名 規(guī)格型號 包裝細(xì)數(shù) 單位 單價 應(yīng) 收 實(shí) 收 數(shù)量 金額 數(shù)量 金額 合 計(jì) 會計(jì) 記帳 驗(yàn)收 制單 供貨商 采購訂單號 入庫通知單 運(yùn)單號 合同號 車號 發(fā)貨日期 到貨日期 驗(yàn)收日期 序號 商品名稱 商品編碼 規(guī)格型號 計(jì)量單位 應(yīng)收數(shù)量 實(shí)際數(shù)量 差額 編號： 表 73 商品檢驗(yàn)記錄表 表 74 貨物 溢 余 短 缺 報(bào) 告 單 倉庫： 年 月 日 № 貨物編號 品名 規(guī)格型號 包裝細(xì)數(shù) 單位 單價 應(yīng)收 實(shí)收 溢余 短缺 金額 溢余（短缺）原因 處理意見 表 75 貨 物 殘 損 變 質(zhì) 報(bào) 告 單 倉庫： 年 月 日 № 貨物編號 品名 規(guī)格型號 包裝細(xì)數(shù) 單位 數(shù)量 原來單價 原來金額 重估單價 重估金額 原因 審核意見 領(lǐng)導(dǎo)批示 托盤的標(biāo)簽內(nèi)容 應(yīng)包括以下內(nèi)容： ? 托盤識別碼； ? 托盤每一層堆積的個數(shù)、層數(shù) 、總個數(shù)； ? 儲存位置 ? 制造商編號 箱子的標(biāo)簽內(nèi)容 應(yīng)該包括： ? 揀選位置、商品碼、商品名、店碼、送貨日期、銷售價格、分揀用的條碼 ? 理貨 是指進(jìn)貨與儲存的 貨物裝載形式的轉(zhuǎn)換 。同屬于一段中的貨品列為一級。 ?同一性原則 指將同一貨品放在同一保管位置的原則。 ?產(chǎn)品尺寸原則 根據(jù)物品形狀的大小與物品數(shù)量的多少確定保管區(qū)域或貨位。 ?物品特性原則 物品特性不僅涉及物體本身危險及易腐性質(zhì)，同時也可能影響其他物品，因此，倉庫布局設(shè)計(jì)時必須考慮。 ② 隨機(jī)儲存 它與固定貨位相反，每個貨位可以存放任何一種物品，只要貨位空閑，入庫的各種物品都可存入，叫做“見縫插針”。 ③分類儲存 將所有的儲存貨物按照一定的特性進(jìn)行分類， 每一類物品都有固定儲存的位置 ，而屬于同一類的不同物品又按一定的原則來指派貨位。 ⑴儲存區(qū)面積率 儲存區(qū)面積率 =儲區(qū)面積 /配送中心建筑面積 該指標(biāo)判斷儲存區(qū)的面積利用率是否合理。 ⑷平均每品種所占儲位數(shù) 平均每品種所占儲位數(shù) =貨架儲位數(shù) /總品種數(shù) 該指標(biāo)主要用于計(jì)算每儲位保管品種的多少，判斷儲位管理是否適當(dāng)。 第三節(jié) 盤點(diǎn)作業(yè) ?確定現(xiàn)有庫存量 ?確認(rèn)企業(yè)損益 ?核實(shí)物品管理實(shí)效 ?檢查數(shù)量； ?檢查質(zhì)量 ?檢查保管條件 ?檢查安全 ?盤點(diǎn)周期根據(jù)實(shí)際情況確定； ?最直接的方法就是賬面盤點(diǎn)與現(xiàn)貨盤點(diǎn)相結(jié)合。包括訂單資料確認(rèn)、存貨查詢、單據(jù)處理等內(nèi)容。 單件（ B）：揀貨的最小單位，單
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