【正文】 法 JM 工作教導(dǎo) JI 班組長應(yīng)具備的知識(shí)與技能 工作就是培訓(xùn) ? 在未來 10年的商戰(zhàn)中，最重要的武器是競爭能力，適應(yīng)能力和創(chuàng)新能力，而為一切最根本的保證就是加強(qiáng)員工培訓(xùn)。 ? 生產(chǎn)過程管理：首件產(chǎn)品是否檢查；臺(tái)上臺(tái)下是否明朗 。 ? 班組長管事 、 管人 、 管現(xiàn)場(chǎng) ? 是員工最直接的主管 、 老師 、 兄長； ? 正確處理內(nèi)部沖突 :你可以在工作中與對(duì)手競爭 ， 但吃喝時(shí)你們?nèi)匀皇桥笥?。 ? 當(dāng)有需要時(shí)，我會(huì)主動(dòng)地領(lǐng)導(dǎo)、指揮與控制下屬！ ? 我適當(dāng)?shù)匦惺刮业臋?quán)力。 ? 我清楚我的工作。 ? 團(tuán)隊(duì) ， 是指在特定的可操作范圍內(nèi) ， 為達(dá)成特定目標(biāo)（ 數(shù)量 、 品質(zhì) 、 服務(wù) 、 顧客滿意 、 效率 、 交貨期 、 成本等 ） 而共同合作的適當(dāng)?shù)娜藛T構(gòu)成的共同體 。 4. 企業(yè)形象 社會(huì)形象 、 客戶中形象 、 員工中形象 、 股東認(rèn)可形象 、 行業(yè)形象 . ? 企業(yè)要建立一種機(jī)制 ， 使人性中的優(yōu)點(diǎn)得到最大的發(fā)揮 ， 使人性中的弱點(diǎn)得到最大限度的制約 ， 從而使企業(yè)可持續(xù)發(fā)展與個(gè)人的需要滿足和人生幸福得到最佳的結(jié)合 。 人盡其才 物盡其用 貨暢其流 機(jī)順其動(dòng) 錢賺其利 時(shí)盡其效 簡單易行 目視管理 天天見報(bào) 團(tuán)隊(duì)競爭 賞罰分明 5S 安全 效率 教育 士氣 三比 三現(xiàn) 三愛 三找 三不 三力 三好 三定 三上 萬靈丹 維他命 是 是 品質(zhì) 企劃 心 企業(yè)管理基礎(chǔ)工作金字塔 公 司 目 標(biāo) 降低成本 充分發(fā)揮產(chǎn)能 控制生產(chǎn)進(jìn)度 提高產(chǎn)品質(zhì)量 公 司 目 標(biāo) 提高準(zhǔn)時(shí)交貨率 、 提高成品檢查合格率 提高生產(chǎn)直通率 、 提高顧客滿意度 降低客戶投訴及退貨 、 降低生產(chǎn)損耗 保持庫存于合理水平 、 縮短交貨周期 。 管理的七大目標(biāo) ?目 標(biāo) 激 勵(lì) 理 論 ? 我們常常會(huì)看到這樣一個(gè)現(xiàn)象：能力相同的人會(huì)做出不同的成績，甚至能力差的人可能比能力強(qiáng)的人做得更好。 ? 憑借這種制度，可以使組織的成員親自參加工作目標(biāo)的制定，實(shí)現(xiàn) “ 自我控制 ” 并努力完成工作目標(biāo)。 ? 我會(huì)傳遞我的目標(biāo)與標(biāo)準(zhǔn)程序給我的下屬。 ? 市場(chǎng)管理有活力 。 ? 重視行為科學(xué) 從人際關(guān)系、團(tuán)隊(duì)精神、心理學(xué)、社會(huì)學(xué)的角度也就是對(duì)待人的角度來研究管理問題。 ? 管理： 管事理人。 ? 管理 ：通過 PDCA循環(huán)達(dá)成目標(biāo)。 速率加快的原因 ， 仍是知識(shí)爆炸或信息爆炸 ， 以出版 1000種圖書為例 ， 14世紀(jì)以前要用 1400年 ， 15世紀(jì)只要 100年 ， 18世紀(jì)只要 1年 ， 而現(xiàn)在用不著一天 。 ? 社會(huì)發(fā)展使我們產(chǎn)生危機(jī)感和緊迫感，作為一個(gè)班組長，該怎樣應(yīng)對(duì)這變的旋風(fēng)？唯一的選擇是以變應(yīng)變。 ? 管理 : 就是決策。 ? 企業(yè)管理： ? 通過計(jì)劃、組織、指揮及控制將組織機(jī)構(gòu)和資源有效利用，從而達(dá)到組織機(jī)構(gòu)目標(biāo)的過程。 ? 管理是一門技術(shù)、一種方法、一種制度、一門科學(xué)、也是一種藝術(shù)，要有創(chuàng)造性，要設(shè)法使人的行為符合生產(chǎn)經(jīng)營的要求。 ? 有較大彈性和自我調(diào)節(jié)功能 ， 多品種 、 小批量 ， 適宜的質(zhì)量水平 。 ? 我清楚界定我的目標(biāo)與程序。 ? 對(duì)于員工的工作成果，由于有明確的目標(biāo)作為考核標(biāo)準(zhǔn)，從而對(duì)員工的評(píng)價(jià)和獎(jiǎng)勵(lì)能做到更客觀、更合理，可以大大激發(fā)員工為完成組織目標(biāo)而努力。原因就在于領(lǐng)導(dǎo)者在領(lǐng)導(dǎo)過程中對(duì)下屬的激勵(lì)程度不同，才導(dǎo)致產(chǎn)生不同行為及后果。 車間目標(biāo) 按時(shí) 、 按質(zhì) 、 按量 、 安全 、 低耗 ? 銷售部 ∶ ? 營業(yè)額 ∶ 8800－ 9000萬元 ? 成本控制及利潤 ∶ 毛利率 ∶ ＞ 15％ ? 產(chǎn)品客戶轉(zhuǎn)型 ∶ 高科技 ? 及時(shí)回復(fù)客戶投訴 ∶≤ 48小時(shí) 顧客滿意度 ∶≥ 80分 ? 采購部 ∶ ? 采購物料準(zhǔn)時(shí)到貨率 ∶≥ 90％ 來料批接收率 ∶≥ 98%采購成本下降率 ∶≥ 3％ ? PMC部 （ 生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制 ） ∶ ? 產(chǎn)量目標(biāo) ∶ 8萬臺(tái)／周 訂單準(zhǔn)時(shí)交貨率 ≥ 96％ ? 工作單及時(shí)完成率 ≥ 98％ 交貨周期 ∶ 20天 部門目標(biāo) 班組目標(biāo) 1. 工作單及時(shí)完成率 ≥ 98％ 2. QC合格率 ≥ 98%，成品 (QA) 3. 產(chǎn)品制造成本比去年同期下降 3% 4. 工藝貫徹率 ∶≥ 98%； 5. 生產(chǎn)設(shè)備完好率 ∶≥ 97％ 6. 5S定置率 ∶ 90% 7. 人員缺勤率 (人員流動(dòng)率 )≤ 5% 8. 每半年輕傷事故不超過 5宗，重傷及以上事故為零 9. 客戶有關(guān)生產(chǎn)方面投訴每月不超過 1宗。 5. 管理模式： 其一 ∶ 人性化管理 6. 管理模式： 其二 ∶ 轉(zhuǎn) ∶ 嚴(yán) ∶ 硬 ∶ 控 ∶ 穩(wěn) ∶ 精 ∶ 新 ∶ 班組長的角色認(rèn)知及其素養(yǎng) ? 班組是為了共同完成某項(xiàng)生產(chǎn)（工作）任務(wù)，而由一定數(shù)量的操作人員或工作人員在有統(tǒng)一指揮、明確分工和密切配合的基礎(chǔ)上所組成的一個(gè)工作集體。 團(tuán)隊(duì)的定義就是達(dá)到效果的最恰當(dāng)人員 。 您的工作是管理 ? 我清楚我下屬的工作。 班組長管理職責(zé)指引 班組長的任務(wù) ? 安排工作 按時(shí)保質(zhì)保量完成任務(wù) ? 管理人員 提高自身及部下能力， 創(chuàng)造有意義的環(huán)境和集體 班組長在企業(yè)扮演的角色 ? 班組長是班組中的生產(chǎn) 、 行政負(fù)責(zé)人 ， 一般由車間主管指派或由群眾選舉經(jīng)車間主管批準(zhǔn)產(chǎn)生 。 管理者的多角色轉(zhuǎn)換 人際關(guān)系角色： 掛名首腦、聯(lián)絡(luò)者、協(xié)調(diào)者、領(lǐng)導(dǎo)者 信息傳播角色：監(jiān)聽、傳播、發(fā)言人，上傳下達(dá) 決策角色：“救火”隊(duì)長、資源分配者、談判家 上司的部下： 經(jīng)營者的 “ 替身 ” 、公司化身 同級(jí)的同事：資源運(yùn)用者與被運(yùn)用資源 部下的上級(jí)：領(lǐng)導(dǎo)者、管理者、依靠 各生產(chǎn)車間組長崗位職責(zé) 1． 組織本組工人按質(zhì)按時(shí)按量地完成生產(chǎn)任務(wù) ． 2． 經(jīng)常巡視嚴(yán)格要求工人按工藝流程卡 ， 作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作 ， 及時(shí)對(duì)工人進(jìn)行指導(dǎo) 、 培訓(xùn) ． 3． 督促 QC位 ， 修理位認(rèn)真 、 仔細(xì)填寫質(zhì)量記錄和生產(chǎn)報(bào)表 ． 4． 跟進(jìn)生產(chǎn)物料進(jìn)度 ． 5． 保持生產(chǎn)場(chǎng)地整齊 ， 干凈 ， 符合 ”5S”要求 ． 6． 做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí) ,及時(shí)填寫拉上懸掛的質(zhì)量控制白板 7． 努力降低生產(chǎn)損耗率 ， 提高生產(chǎn)線利用率 ． 8． 對(duì)設(shè)備 、 儀器儀表 、 工裝夾具工位器具應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng)維護(hù) ． 9． 控制不合格的進(jìn) —步加工 ， 交付或安裝 ， 直至缺陷或不滿足要求的情況得到糾正 . 各生產(chǎn)車間工人崗位職責(zé) 1． 掌握本崗位操作技術(shù) ， 嚴(yán)格按工藝流程卡 、 作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行操作 . 嚴(yán)格執(zhí)行 “三不 ”不收上道工序流下的不合格品 ， 自己不做不合格品 ， 做的不合格品不流到下道工序 ， 保證質(zhì)量要求 3． 掌握本崗位的檢查 、 測(cè)量技術(shù) . 4． 對(duì)設(shè)備 、 工裝夾具 、 儀器儀表 、 工具 、 精心維護(hù)保養(yǎng) ． 5． 保證均衡生產(chǎn) ， 每道工序要求不堆機(jī) ． 6． 對(duì)制品必須小心操作 ， 輕拿輕放 ， 保證外觀不受損 ． 按規(guī)定要求對(duì)生產(chǎn)拉上的制品進(jìn)行標(biāo)識(shí) ． 對(duì)不合格品裝進(jìn)紅色周轉(zhuǎn)箱進(jìn)行隔離 ． 班組長每日工作順序表 班組長巡頭看尾 ? 上班：生產(chǎn)準(zhǔn)備：作業(yè)指導(dǎo)書 、 圖面是否備齊；人員是否到齊 ， 是否已就位；設(shè)備 、 工裝模具 、 儀器 、 工具點(diǎn)檢 。 ? 下班：生產(chǎn)結(jié)束確認(rèn)： 5分鐘了解機(jī)器 、 治具是否保養(yǎng)； 5分鐘了解本日之不良品及產(chǎn)能； 5分鐘問慰員工并指示明日工作 ?，F(xiàn)場(chǎng)管理就是培訓(xùn)。 二 、 強(qiáng)調(diào)要點(diǎn) 三 、 清楚地 、 完整地 、 耐心地教導(dǎo) 四 、 不要超過他的理解能力 第三階段 試 作 一 、 讓他試作 —改正錯(cuò)誤 二 、 請(qǐng)他一面試作 ， 一面說出主要步驟 ， 再讓他做一遍 ， 同時(shí)說出要點(diǎn) 三 、 確實(shí)了解為止 第四階段 考驗(yàn)成效 一 、 請(qǐng)他開始工作 二 、 指定協(xié)力他的人 三 、 常常檢查 四 、 鼓勵(lì)發(fā)問 五 、 逐漸減少指導(dǎo) ? 人力資源是決勝的關(guān)鍵 ， 人才必須長期培養(yǎng) . ? 教導(dǎo)他 ， 就能領(lǐng)導(dǎo)他 . ? 教育可改變習(xí)性 、 增加信心 、 解惑 、 啟發(fā)靈感 . ? 始于教育終于教育 . 子不教父之過 ， 責(zé)任在我 . ? 教導(dǎo)的領(lǐng)域 ——知識(shí) 、 技巧 、 思想 、 行為 、 價(jià)值觀 . ? 不能再學(xué)習(xí)叫文盲 . 缺乏干勁教導(dǎo)無用 . ? 成就感可以彌補(bǔ)一切 . 教導(dǎo)則自己的成長卻更大 . ? 做出來才叫做學(xué)問 . 透過教導(dǎo)達(dá)成績效 . ? 工作內(nèi)教導(dǎo)更重要 . 管理者要有 『 教育家的胸懷 』 . 工作教導(dǎo)應(yīng)有的理念 班組長素質(zhì)指引 以身作則 ? 我以我的行為表現(xiàn)獲得下屬的尊敬。 ? 當(dāng)我犯錯(cuò)時(shí)，我會(huì)承認(rèn)是我的錯(cuò)誤。 ? 我堅(jiān)持既訂的工作表現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)必須達(dá)成。 4. 發(fā)掘真正原因并將之消除 。 各工序設(shè)定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 ， 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量 ， 實(shí)施結(jié)果與設(shè)立之目標(biāo)相比較 ， 遇不合理現(xiàn)象 。 設(shè)法降低在制品存量及生產(chǎn)周期，擴(kuò)大產(chǎn)能并提高合格率 設(shè)立獎(jiǎng)勵(lì)制度激勵(lì)員工，改善管理體系，降低請(qǐng)假、辭職 建立合理化組織如品管圈、無缺點(diǎn)運(yùn)動(dòng)、目標(biāo)管理，使員工民主愉快工作。 5. 生產(chǎn)工藝：生產(chǎn)工藝、制造流程是否有問題。 ? 正常產(chǎn)能： 歷年來生產(chǎn)設(shè)備的平均使用量。停機(jī)時(shí)間包括機(jī)器維護(hù)、檢驗(yàn)、待料等耽擱。 （ 1） 生產(chǎn)力＝ 500單位產(chǎn)出／ 880單位勞力 ＝ （單位產(chǎn)品／人、時(shí)） （ 2） 生產(chǎn)力＝ 500單位產(chǎn)出／ 5個(gè)工人 ＝ 100（單位產(chǎn)品／人、月） ? 例 2： 假定第二個(gè)月這個(gè)小組生產(chǎn)了 600單位產(chǎn)品。 3) — — 7. 每單位量材料的產(chǎn)出（ 1247。 生產(chǎn)管理頻率控制 ? 對(duì)員工的上班時(shí)間，能一小時(shí)一小時(shí)的控制，將制造過程中未能符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)暴露出來，促進(jìn)生產(chǎn)主管人員全力改善之，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。這種方法可應(yīng)用于生產(chǎn)，原料，資金等周轉(zhuǎn)率之計(jì)算，因此在同一型態(tài)的工廠，要比較生產(chǎn)力之高低，評(píng)估公司在市場(chǎng)有競爭力，也可應(yīng)用 CT這一重要指標(biāo)。 ? 面對(duì)問題的態(tài)度： ? 解決：提出最好的解決對(duì)策 ? 化解：變更目標(biāo)或標(biāo)準(zhǔn)以消除問題 ? 妥協(xié)：提出滿足對(duì)方的解決對(duì)策 ? 回避：等待別人提出解決對(duì)策 解決問題的十小步驟 ： ：問題內(nèi)容是什么 ？ 是誰發(fā)現(xiàn)或發(fā)生在誰 ？ 何時(shí)發(fā)現(xiàn)／發(fā)生 ？ 何處發(fā)現(xiàn)／發(fā)生 ？ 如何發(fā)現(xiàn) ？ ： ◎?yàn)槭裁词菃栴}？影響、標(biāo)準(zhǔn) ◎程度、成本 ◎觀察：三現(xiàn)五原則：親臨現(xiàn)場(chǎng)；查看現(xiàn)場(chǎng)；面對(duì)現(xiàn)實(shí)。 3． 依照決定計(jì)劃進(jìn)行管理 。 7．積極設(shè)法提高生產(chǎn)效率。 ? 整理是區(qū)分 生產(chǎn)線：不要的東西、不要的流程、不要的人、不要的動(dòng)作、不要的指令 …… （服從價(jià)值、停置是浪費(fèi)） ? 工作場(chǎng)所中不要的東西一律不得放置、不得存在。 在不要的東西上貼紅牌子 ， 使任何人看了就能區(qū)別 。 為了切除這些人情 ， 就有必要制定 “ 要 ” 和 “ 不要 ” 的基準(zhǔn)表 ， 并召集相關(guān)部門開會(huì)討論和決議基準(zhǔn)表 ， 同時(shí)反省不要品產(chǎn)生的根源 。有問題就要粘上紅牌子！ 2S 其次是決定物品放置場(chǎng)所 ——時(shí)間的效率化 整 頓 (系統(tǒng)化 ) ? 整頓 “ 不同意見 ” 是 5S的第一步 ? 整頓就是定位置、定品目、定數(shù)量。 ? 整頓是物品放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化 ? 物料先入先出，可維持物品初期性能或機(jī)能?！? 交期延遲而造成浪費(fèi)。 ? 我們總是希望物始終處于 A型狀態(tài)，對(duì)于 B型則希望采取整頓措施，使其達(dá)到 A型狀態(tài)；對(duì) C型則應(yīng)采取整理清除措施，把不需要的物統(tǒng)統(tǒng)清理出去，消除 C類狀態(tài)。 定置圖是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所有物進(jìn)行定置，并通過調(diào)整物品來改善場(chǎng)所中人與物、人與場(chǎng)所、物與場(chǎng)所相互關(guān)系的綜合反映圖。 ? 定置管理的檢查與考核一般分為兩種情況： ? 定置后的驗(yàn)收檢查 ? 檢查不合格的不予通過，須重新定置，直到合格為止。 ? 把現(xiàn)場(chǎng)必須定置的 “ 物 ” 的類別規(guī)定齊全 ， 避免漏項(xiàng) 。 目視管理 放置名稱 機(jī)械加工前 放置場(chǎng) 放置場(chǎng)號(hào)碼 A01－ 11－ 2 制品名 殼 體 制品號(hào)碼 5671 鑄造 機(jī)械加工 數(shù) 量 MAX． MIN 10 2 擋 當(dāng) 山 田 前工序 后工