【正文】 凈利增長(zhǎng)了 25% 采購與庫存管理概述 3． 采購管理的目標(biāo) 采購管理概述 (1) 在需要的時(shí)間和地點(diǎn)向需要的部門提供符合規(guī)格、質(zhì)量和數(shù)量要求的物料。 教 學(xué) 目標(biāo) 通過本章的學(xué)習(xí)，讀者應(yīng)在了解和認(rèn)識(shí) ERP采購管理與庫存管理系統(tǒng)基礎(chǔ)上，掌握 ERP采購管理系統(tǒng)中供應(yīng)商管理與供應(yīng)商計(jì)劃等概念；掌握 ERP庫存管理中安全庫存、儲(chǔ)備庫存、在途庫存和正常周轉(zhuǎn)庫存等概念；理解采購管理中的供應(yīng)商評(píng)估方法，庫存管理中的 ABC分類法和幾種經(jīng)濟(jì)訂貨模型；并掌握相關(guān)的計(jì)算原理，會(huì)根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)行應(yīng)用；熟悉用友 U8系統(tǒng)的相關(guān)功能；了解采購管理與庫存管理的基本內(nèi)容，以及 ERP中的采購管理與庫存管理子系統(tǒng)是如何解決傳統(tǒng)采購管理與庫存管理中存在的各種問題和挑戰(zhàn)的。 (2) 以最經(jīng)濟(jì)合理的價(jià)格獲得所需物料及服務(wù)。 采購與庫存管理概述 4． 采購管理的職能 采購管理概述 (1) 確定采購的具體要求：合適的 (甚至是準(zhǔn)確的，如JIT方式下 )數(shù)量、符合要求的質(zhì)量、合適的交貨時(shí)間和地點(diǎn)。 (5) 事后追蹤及交貨。 企業(yè)為了保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的連續(xù) ， 必須有計(jì)劃地購入 、耗用和銷售庫存 。 ? 按物品在企業(yè)中的產(chǎn)品狀態(tài)劃分 ， 可分為原材料庫存 、 半成品庫存和產(chǎn)品庫存 。 ? 保持合理的低庫存水平。 采購與庫存管理概述 1． 采購管理中常見問題分析 采購、庫存管理中常見問題分析 (1) 物料采購與物料管理職能由供應(yīng)部一個(gè)部門承擔(dān)。 (5) 各部門都使用的通用產(chǎn)品沒有實(shí)現(xiàn)集中采購。 (4) 各企業(yè)間缺乏有效的激勵(lì)機(jī)制。 ERP中的采購與庫存管理 3． 供應(yīng)商計(jì)劃與供應(yīng)商管理 采購管理 采購計(jì)劃法或稱供應(yīng)商計(jì)劃 ， 就是企業(yè)與其供應(yīng)商不再是相互壓價(jià)的競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系 ， 而是形成了一種長(zhǎng)期合作的伙伴關(guān)系 。 現(xiàn)在的趨勢(shì)是向較少數(shù)但具有較高競(jìng)爭(zhēng)力的供應(yīng)商群發(fā)展 ， 通過長(zhǎng)期且不斷地評(píng)估 ， 剔除競(jìng)爭(zhēng)力弱的供應(yīng)商 ， 這種策略稱為供應(yīng)商群的最佳化 。 (3) 其他要素。利用庫存資金占用之間的這種規(guī)律對(duì)庫存項(xiàng)目進(jìn)行分類，采用 ABC分類法，如圖 。 項(xiàng)目編號(hào) 物料每年使用件數(shù) 單位成本 (￥ ) 年度使用金額 (￥） 序數(shù) P201 40000 2800 5 P202 215000 36650 1 P108 4000 400 9 L101 100000 5000 3 L511 2023 280 10 L674 240000 21600 2 L221 16000 1280 6 O821 80000 4800 4 O910 10000 700 7 O101 5000 450 8 ERP中的采購與庫存管理 例 41：第二步，按序數(shù)排列這些項(xiàng)目，并計(jì)算出累計(jì)年使用金額（將所有項(xiàng)目的年使用金額加起來，確定總的年使用金額。 第三步，檢查年使用金額和物料數(shù)的分布情況，并根據(jù)相對(duì)年使用金額和項(xiàng)目數(shù)的百分比對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行分組。 (2) 庫存記錄。 在一切活動(dòng)中給以Ａ類物品以高優(yōu)先級(jí)以壓縮其提前期與庫存。 經(jīng)濟(jì)訂貨批量的確定：通過某項(xiàng)庫存物料的年費(fèi)用達(dá)到最小來確定相應(yīng)的訂貨批量，如圖 。 P— 單位采購成本 (元 /件 )，不考慮折扣，它也是常量 。年 )。代入公式，得 件 4250 02 %2540202300 4501000401000 ??????? 300%2540 45010002 ?? ???EO Q庫存總費(fèi)用 = 元 即在每次訂購數(shù)量為 300件時(shí)，庫存總費(fèi)用最小，為42500元。C2— 缺貨費(fèi) 。如果其他條件不變，允許缺貨的經(jīng)濟(jì)批量根據(jù)上述公式可得 EOQ= 件 9951 1%2540%2540 10004502 ????? ?? ERP中的采購與庫存管理 2． 安全庫存 1）安全庫存的必要性 安全庫存，又稱保險(xiǎn)庫存，是為防止由于不確定因素（如訂貨期間需求率增長(zhǎng)、到貨期延誤等）引起缺貨而設(shè)置的一定數(shù)量的庫存。 LZs d??LZs d?? ERP中的采購與庫存管理 2． 安全庫存 2）安全庫存的計(jì)算 LZs d??服務(wù)水平 安全系數(shù) 表 46服務(wù)水平與安全系數(shù)關(guān)系表 例 44：某企業(yè)的某種物料平均天需求量為 800件，并且該物料的需求情況服從標(biāo)準(zhǔn)差為 30件 /天的正態(tài)分布，如果提前期是固定的常數(shù) 6天，要求顧客服務(wù)水平不低于 95%，確定安全庫存量的大小。當(dāng)?shù)谝淮问褂貌少徬到y(tǒng)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)進(jìn)行初始化，用戶需進(jìn)行基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置，進(jìn)行采購期初記賬和選項(xiàng)設(shè)置工作。 采購與庫存管理系統(tǒng)在用友 ERP軟件中的應(yīng)用 2． 采購管理系統(tǒng)操作流程 ERP軟件中的應(yīng)用 最長(zhǎng)的采購業(yè)務(wù)流程 (5) 倉庫人員對(duì)收到的物料進(jìn)行驗(yàn)貨，確認(rèn)無誤后，可由到貨單直接生成采購入庫單 (表示該物料到貨入庫有效 )，該入庫信息會(huì)被傳送回采購管理系統(tǒng)；如果收到的物料有問題，還可生成到貨退回單并傳遞回采購系統(tǒng)。 (8) 最后可查詢各種表單和賬表。該選項(xiàng)設(shè)置將對(duì)采購管理的所有操作員和客戶端的操作生效，故要慎重設(shè)定或修改。 在 “ 業(yè)務(wù) ” 選項(xiàng)卡中 ， 選擇 “ 供應(yīng)鏈 ” |“ 采購管理 ” |“ 請(qǐng)購 ” |“ 請(qǐng)購單 ” 選項(xiàng) ， 單擊工具欄的 “ 增加 ” 按鈕即可增加一張請(qǐng)購單 ， 采購請(qǐng)購單如圖 。請(qǐng)購比價(jià)生單是根據(jù)請(qǐng)購單的待購數(shù)量，可結(jié)合供應(yīng)商存貨價(jià)格表中供應(yīng)類型為采購的明細(xì)記錄，進(jìn)行比價(jià)采購，生成采購訂單。 采購與庫存管理系統(tǒng)在用友 ERP軟件中的應(yīng)用 5． 采購業(yè)務(wù) ERP軟件中的應(yīng)用 【 例 47】 對(duì)例 46中的采購訂單下達(dá)給供應(yīng)商后，供應(yīng)商會(huì)按訂單日期或比訂單日期稍前的日期將物料送過來，這時(shí)需處理到貨業(yè)務(wù)。在窗口上單擊右鍵，在出現(xiàn)的快捷菜單上選擇“拷貝采購訂單”命令，在出現(xiàn)的“過濾條件窗口”中單擊“過濾”按鈕 (在具體情況下可輸入過濾條件，此處由于訂單數(shù)量少，不輸過濾條件，但出現(xiàn)所有未完成的采購訂單 )，出現(xiàn)“生單選單列表”。 在庫存管理系統(tǒng)中錄入或根據(jù)到貨單生成采購入庫單后，可在“采購管理”窗口中查詢到。本例中不輸入過濾條件，將現(xiàn)有的采購入庫單均顯示出來，然后在入庫單號(hào)為“ 0000000001”的行上的選擇欄上單擊將其選中，在生單選單列表的工具欄中單擊按鈕，則生成發(fā)票，生成的專用采購發(fā)票如圖。 “庫存管理”可以參照“采購管理”的采購訂單、采購到貨單生成采購入庫單，并將入庫情況反饋到“采購管理”中。在其中選擇“采購到貨單”選項(xiàng)卡，可設(shè)置過濾條件，單擊“過濾”按鈕 (本例中的過濾條件將倉庫設(shè)為“原材料倉”，則顯示所有未處理的倉庫為原材料倉的到貨單 )。 采購與庫存管理系統(tǒng)在用友 ERP軟件中的應(yīng)用 4．庫存 業(yè)務(wù)處理 庫存管理在用友 ERP軟件中的應(yīng)用 圖 材料出庫單 采